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一种金属废料回收再利用装置

阅读：584发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种金属废料回收再利用装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种金属废料回收再利用装置，包括机体，所述机体中设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔中设有破碎机构，所述破碎腔右侧设有第一矩形槽，所述破碎腔下方设有加热腔与其相通的加热腔，所述加热腔下方设有导热腔，所述导热腔中设有移动机构，所述导热腔下方设有移动腔，所述移动腔中设有加热机构，所述移动腔右侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽右侧设有第三矩形槽，所述第二矩形槽与所述第三矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴左端伸入到所述第二矩形槽并固定设有第一锥齿轮，所述第一驱动轴右端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第一带轮。，下面是一种金属废料回收再利用装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种金属废料回收再利用装置，包括机体，所述机体中设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔中设有破碎机构，所述破碎腔右侧设有第一矩形槽，所述破碎腔下方设有加热腔与其相通的加热腔，所述加热腔下方设有导热腔，所述导热腔中设有移动机构，所述导热腔下方设有移动腔，所述移动腔中设有加热机构，所述移动腔右侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽右侧设有第三矩形槽，所述第二矩形槽与所述第三矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴左端伸入到所述第二矩形槽并固定设有第一锥齿轮，所述第一驱动轴右端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第一带轮，所述第三矩形槽左侧设有第四矩形槽，所述第四矩形槽左侧设有第五矩形槽，所述第五矩形槽中设有传动机构，所述第四矩形槽左侧设有第六矩形槽，所述第六矩形槽中设有输出机构，所述第六矩形槽与所述第四矩形槽之间转动设有第二驱动轴，所述第二驱动轴左端伸入到所述第六矩形槽中并固定设有第二锥齿轮，所述第二驱动轴右端伸入到所述第四矩形槽中并固定设有第二带轮。
2.根据权利要求1所述的一种金属废料回收再利用装置，其特征在于：所述破碎机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述破碎腔和所述第一矩形槽的第三驱动轴与第四驱动轴，所述破碎腔中设有与所述第三驱动轴固定连接的第一破碎滚筒，所述第一矩形槽中设有与所述第三驱动轴固定连接的第一齿轮，所述第三驱动轴右端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第三带轮，所述第三带轮与所述第一带轮之间通过第一皮带动力连接，所述破碎腔中设有与所述第四驱动轴固定连接的第二破碎滚筒，所述第一矩形槽中设有与所述第四驱动轴固定连接且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述破碎腔上端固定设有料斗。
3.根据权利要求2所述的一种金属废料回收再利用装置，其特征在于：所述移动机构包括滑动安装在所述导热腔与所述移动腔之间的连板，所述连板上端伸入到所述导热腔中并固定设有第一滑块，所述连板下端伸入到所述移动腔中并固定设有固定板，所述固定板与所述移动腔下端之间左右对称地固定连接有复位弹簧，所述加热腔与所述导热腔之间固定设有导热杆，所述导热腔上端与所述第一滑块之间左右对称地固定连接有压缩弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种金属废料回收再利用装置，其特征在于：所述加热机构包括滑动安装在所述移动腔中且与所述固定板上端固定连接的安装块，所述安装块中设有驱动腔，所述驱动腔右侧设有开口向右的传动腔，所述驱动腔与所述传动腔之间转动设有第五驱动轴，所述第五驱动轴左端伸入到所述驱动腔中并固定设有第三锥齿轮，所述第五驱动轴右端伸入到所述传动腔中并固定设有齿盘，所述驱动腔后端壁体中转动设有第六驱动轴，所述第六驱动轴前端伸入到所述驱动腔中并固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述驱动腔中设有位于所述第四锥齿轮后侧且与所述第六驱动轴固定连接的第三齿轮，所述驱动腔中滑动设有第二滑块，所述第二滑块右端固定设有与所述第三齿轮啮合的第一齿条板，所述第二滑块左端固定设有导电块，所述第二滑块与所述驱动腔左端之间上下对称地固定连接有供电弹簧，所述驱动腔左端固定设有供电槽。
5.根据权利要求4所述的一种金属废料回收再利用装置，其特征在于：所述传动机构包括转动安装在所述机体中的第七驱动轴和第一转轴，所述第七驱动轴右端伸入到所述第五矩形槽中并固定设有第五锥齿轮，所述第七驱动轴左端伸入到所述机体中并动力安装有电机，所述第一转轴左端伸入到所述传动腔中并固定设有与所述齿盘啮合的第四齿轮，所述第一转轴右端伸入到所述机体中并与所述电机动力连接，所述安装块中转动设有第二转轴，所述第二转轴下端伸入到所述第五矩形槽中并固定设有第六锥齿轮，所述第五矩形槽与所述第四矩形槽之间转动设有第三转轴，所述第三转轴左端伸入到所述第五矩形槽中并固定设有第七锥齿轮，所述第三转轴右端伸入到所述第四矩形槽中并固定设有第四带轮，所述第四带轮与所述第二带轮之间通过第二皮带动力连接，所述机体中转动设有与所述电机动力连接的第四转轴，所述第四转轴下端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第八锥齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种金属废料回收再利用装置，其特征在于：所述输出机构包括转动安装在所述第六矩形槽后端壁体中的第五转轴，所述第五转轴前端伸入到所述第六矩形槽中并固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述加热腔右端固定设有输出管，所述输出管右端固定设有阀门，所述第六矩形槽中设有位于所述第九锥齿轮后侧且与所述第五转轴固定连接的第五齿轮，所述第六矩形槽中滑动设有与所述第五齿轮啮合的第二齿条板，所述第二齿条板下端固定设有挡块，所述挡块下端伸入到所述输出管中，所述第二齿条板左端固定设有第三滑块，所述第三滑块与所述第六矩形槽端壁之间固定连接有回程弹簧。

说明书全文

一种金属废料回收再利用装置

技术领域

[0001] 本发明涉及金属废料回收技术领域，具体地说是一种金属废料回收再利用装置。

背景技术

[0002] 在机械加工领域，很多零件都是钢材制造而成，在车、铣、钻和磨的工序中会产生大量铁屑，这些废料通常占被切割金属材料重量的5％～10％。而这些机加工切削废料可以作为铸造厂熔炼金属液的原材料，且价格低廉。但是，由于这些机加工废料呈蓬松状，占用空间大，不利于储存及运输，因此现有的一些废料回收再利用装置存在效率低下，人工成本增加等问题。

发明内容

[0003] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种金属废料回收再利用装置，能够克服上述缺陷。

[0004] 本发明的一种金属废料回收再利用装置，包括机体，所述机体中设有开口向上的破碎腔，所述破碎腔中设有破碎机构，所述破碎腔右侧设有第一矩形槽，所述破碎腔下方设有加热腔与其相通的加热腔，所述加热腔下方设有导热腔，所述导热腔中设有移动机构，所述导热腔下方设有移动腔，所述移动腔中设有加热机构，所述移动腔右侧设有第二矩形槽，所述第二矩形槽右侧设有第三矩形槽，所述第二矩形槽与所述第三矩形槽之间转动设有第一驱动轴，所述第一驱动轴左端伸入到所述第二矩形槽并固定设有第一锥齿轮，所述第一驱动轴右端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第一带轮，所述第三矩形槽左侧设有第四矩形槽，所述第四矩形槽左侧设有第五矩形槽，所述第五矩形槽中设有传动机构，所述第四矩形槽左侧设有第六矩形槽，所述第六矩形槽中设有输出机构，所述第六矩形槽与所述第四矩形槽之间转动设有第二驱动轴，所述第二驱动轴左端伸入到所述第六矩形槽中并固定设有第二锥齿轮，所述第二驱动轴右端伸入到所述第四矩形槽中并固定设有第二带轮。

[0005] 优选地，所述破碎机构包括转动安装在所述机体中且贯穿所述破碎腔和所述第一矩形槽的第三驱动轴与第四驱动轴，所述破碎腔中设有与所述第三驱动轴固定连接的第一破碎滚筒，所述第一矩形槽中设有与所述第三驱动轴固定连接的第一齿轮，所述第三驱动轴右端伸入到所述第三矩形槽中并固定设有第三带轮，所述第三带轮与所述第一带轮之间通过第一皮带动力连接，所述破碎腔中设有与所述第四驱动轴固定连接的第二破碎滚筒，所述第一矩形槽中设有与所述第四驱动轴固定连接且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述破碎腔上端固定设有料斗。

[0006] 优选地，所述移动机构包括滑动安装在所述导热腔与所述移动腔之间的连板，所述连板上端伸入到所述导热腔中并固定设有第一滑块，所述连板下端伸入到所述移动腔中并固定设有固定板，所述固定板与所述移动腔下端之间左右对称地固定连接有复位弹簧，所述加热腔与所述导热腔之间固定设有导热杆，所述导热腔上端与所述第一滑块之间左右对称地固定连接有压缩弹簧。

[0007] 优选地，所述加热机构包括滑动安装在所述移动腔中且与所述固定板上端固定连接的安装块，所述安装块中设有驱动腔，所述驱动腔右侧设有开口向右的传动腔，所述驱动腔与所述传动腔之间转动设有第五驱动轴，所述第五驱动轴左端伸入到所述驱动腔中并固定设有第三锥齿轮，所述第五驱动轴右端伸入到所述传动腔中并固定设有齿盘，所述驱动腔后端壁体中转动设有第六驱动轴，所述第六驱动轴前端伸入到所述驱动腔中并固定设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述驱动腔中设有位于所述第四锥齿轮后侧且与所述第六驱动轴固定连接的第三齿轮，所述驱动腔中滑动设有第二滑块，所述第二滑块右端固定设有与所述第三齿轮啮合的第一齿条板，所述第二滑块左端固定设有导电块，所述第二滑块与所述驱动腔左端之间上下对称地固定连接有供电弹簧，所述驱动腔左端固定设有供电槽。

[0008] 优选地，所述传动机构包括转动安装在所述机体中的第七驱动轴和第一转轴，所述第七驱动轴右端伸入到所述第五矩形槽中并固定设有第五锥齿轮，所述第七驱动轴左端伸入到所述机体中并动力安装有电机，所述第一转轴左端伸入到所述传动腔中并固定设有与所述齿盘啮合的第四齿轮，所述第一转轴右端伸入到所述机体中并与所述电机动力连接，所述安装块中转动设有第二转轴，所述第二转轴下端伸入到所述第五矩形槽中并固定设有第六锥齿轮，所述第五矩形槽与所述第四矩形槽之间转动设有第三转轴，所述第三转轴左端伸入到所述第五矩形槽中并固定设有第七锥齿轮，所述第三转轴右端伸入到所述第四矩形槽中并固定设有第四带轮，所述第四带轮与所述第二带轮之间通过第二皮带动力连接，所述机体中转动设有与所述电机动力连接的第四转轴，所述第四转轴下端伸入到所述第二矩形槽中并固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第八锥齿轮。

[0009] 优选地，所述输出机构包括转动安装在所述第六矩形槽后端壁体中的第五转轴，所述第五转轴前端伸入到所述第六矩形槽中并固定设有与所述第二锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述加热腔右端固定设有输出管，所述输出管右端固定设有阀门，所述第六矩形槽中设有位于所述第九锥齿轮后侧且与所述第五转轴固定连接的第五齿轮，所述第六矩形槽中滑动设有与所述第五齿轮啮合的第二齿条板，所述第二齿条板下端固定设有挡块，所述挡块下端伸入到所述输出管中，所述第二齿条板左端固定设有第三滑块，所述第三滑块与所述第六矩形槽端壁之间固定连接有回程弹簧。

[0010] 有益效果为：工作时，所述电机驱动所述破碎滚筒对金属废料进行破碎，使得所述金属废料在所述加热腔中更快地融成金属液，缩短了加热时间，从而可提高本发明装置的工作效率；加热至熔融状态之后会自动停止加热然后往外输送金属液，减少了人工成本，更好地实现了自动化。附图说明

[0011] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0012] 图1为本实施例结构示意图；图2为本发明实施例图1中A-A处的示意图；
图3为本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图4为本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；
图5为本发明实施例图1中D处的结构放大示意图。

具体实施方式

[0013] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0014] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0015] 本发明装置的一种金属废料回收再利用装置，包括机体10，所述机体10中设有开口向上的破碎腔50，所述破碎腔50中设有破碎机构101，所述破碎腔50右侧设有第一矩形槽47，所述破碎腔50下方设有加热腔11与其相通的加热腔11，所述加热腔11下方设有导热腔
14，所述导热腔14中设有移动机构102，所述导热腔14下方设有移动腔20，所述移动腔20中设有加热机构103，所述移动腔20右侧设有第二矩形槽28，所述第二矩形槽28右侧设有第三矩形槽42，所述第二矩形槽28与所述第三矩形槽42之间转动设有第一驱动轴30，所述第一驱动轴30左端伸入到所述第二矩形槽28并固定设有第一锥齿轮29，所述第一驱动轴30右端伸入到所述第三矩形槽42中并固定设有第一带轮31，所述第三矩形槽42左侧设有第四矩形槽40，所述第四矩形槽40左侧设有第五矩形槽34，所述第五矩形槽34中设有传动机构104，所述第四矩形槽40左侧设有第六矩形槽44，所述第六矩形槽44中设有输出机构105，所述第六矩形槽44与所述第四矩形槽40之间转动设有第二驱动轴37，所述第二驱动轴37左端伸入到所述第六矩形槽44中并固定设有第二锥齿轮78，所述第二驱动轴37右端伸入到所述第四矩形槽40中并固定设有第二带轮39。

[0016] 有益地，所述破碎机构101包括转动安装在所述机体10中且贯穿所述破碎腔50和所述第一矩形槽47的第三驱动轴45与第四驱动轴52，所述破碎腔50中设有与所述第三驱动轴45固定连接的第一破碎滚筒48，所述第一矩形槽47中设有与所述第三驱动轴45固定连接的第一齿轮46，所述第三驱动轴45右端伸入到所述第三矩形槽42中并固定设有第三带轮41，所述第三带轮41与所述第一带轮31之间通过第一皮带38动力连接，所述破碎腔50中设有与所述第四驱动轴52固定连接的第二破碎滚筒51，所述第一矩形槽47中设有与所述第四驱动轴52固定连接且与所述第一齿轮46啮合的第二齿轮53，所述破碎腔50上端固定设有料斗49。

[0017] 有益地，所述移动机构102包括滑动安装在所述导热腔14与所述移动腔20之间的连板17，所述连板17上端伸入到所述导热腔14中并固定设有第一滑块16，所述连板17下端伸入到所述移动腔20中并固定设有固定板18，所述固定板18与所述移动腔20下端之间左右对称地固定连接有复位弹簧19，所述加热腔11与所述导热腔14之间固定设有导热杆13，所述导热腔14上端与所述第一滑块16之间左右对称地固定连接有压缩弹簧15。

[0018] 有益地，所述加热机构103包括滑动安装在所述移动腔20中且与所述固定板18上端固定连接的安装块21，所述安装块21中设有驱动腔23，所述驱动腔23右侧设有开口向右的传动腔25，所述驱动腔23与所述传动腔25之间转动设有第五驱动轴61，所述第五驱动轴61左端伸入到所述驱动腔23中并固定设有第三锥齿轮79，所述第五驱动轴61右端伸入到所述传动腔25中并固定设有齿盘60，所述驱动腔23后端壁体中转动设有第六驱动轴62，所述第六驱动轴62前端伸入到所述驱动腔23中并固定设有与所述第三锥齿轮79啮合的第四锥齿轮58，所述驱动腔23中设有位于所述第四锥齿轮58后侧且与所述第六驱动轴62固定连接的第三齿轮57，所述驱动腔23中滑动设有第二滑块56，所述第二滑块56右端固定设有与所述第三齿轮57啮合的第一齿条板59，所述第二滑块56左端固定设有导电块55，所述第二滑块56与所述驱动腔23左端之间上下对称地固定连接有供电弹簧22，所述驱动腔23左端固定设有供电槽54。

[0019] 有益地，所述传动机构104包括转动安装在所述机体10中的第七驱动轴70和第一转轴26，所述第七驱动轴70右端伸入到所述第五矩形槽34中并固定设有第五锥齿轮69，所述第七驱动轴70左端伸入到所述机体10中并动力安装有电机33，所述第一转轴26左端伸入到所述传动腔25中并固定设有与所述齿盘60啮合的第四齿轮24，所述第一转轴26右端伸入到所述机体10中并与所述电机33动力连接，所述安装块21中转动设有第二转轴64，所述第二转轴64下端伸入到所述第五矩形槽34中并固定设有第六锥齿轮63，所述第五矩形槽34与所述第四矩形槽40之间转动设有第三转轴67，所述第三转轴67左端伸入到所述第五矩形槽34中并固定设有第七锥齿轮68，所述第三转轴67右端伸入到所述第四矩形槽40中并固定设有第四带轮66，所述第四带轮66与所述第二带轮39之间通过第二皮带36动力连接，所述机体10中转动设有与所述电机33动力连接的第四转轴32，所述第四转轴32下端伸入到所述第二矩形槽28中并固定设有与所述第一锥齿轮29啮合的第八锥齿轮27。

[0020] 有益地，所述输出机构105包括转动安装在所述第六矩形槽44后端壁体中的第五转轴43，所述第五转轴43前端伸入到所述第六矩形槽44中并固定设有与所述第二锥齿轮78啮合的第九锥齿轮72，所述加热腔11右端固定设有输出管77，所述输出管77右端固定设有阀门35，所述第六矩形槽44中设有位于所述第九锥齿轮72后侧且与所述第五转轴43固定连接的第五齿轮71，所述第六矩形槽44中滑动设有与所述第五齿轮71啮合的第二齿条板73，所述第二齿条板73下端固定设有挡块76，所述挡块76下端伸入到所述输出管77中，所述第二齿条板73左端固定设有第三滑块75，所述第三滑块75与所述第六矩形槽44端壁之间固定连接有回程弹簧74。

[0021] 初始状态下，所述压缩弹簧15与所述复位弹簧19处于自然状态，所述回程弹簧74处于自然状态，所述第四齿轮24与所述齿盘60处于啮合的状态，所述导电块55与所述供电槽54处于分离状态，所述第六锥齿轮63与所述第五锥齿轮69处于未啮合状态，所述第六锥齿轮63与所述第七锥齿轮68处于未啮合的状态；开始工作时，操作人员先正向启动所述电机33，然后将回收好的金属废料倒入所述料斗49中，所述电机33可通过所述第四转轴32驱动所述第八锥齿轮27转动，所述第八锥齿轮
27可通过所述第一锥齿轮29驱动所述第一驱动轴30转动，所述第一驱动轴30可带动所述第一带轮31转动，所述第一带轮31可通过所述第一皮带38带动所述第三带轮41转动，所述第三带轮41可通过所述第三驱动轴45驱动所述第一破碎滚筒48转动，所述第三驱动轴45可通过所述第一齿轮46驱动所述第二齿轮53转动，所述第二齿轮53可通过所述第四驱动轴52驱动所述第二破碎滚筒51转动，由此就可对所述金属废料进行破碎处理，所述电机33可通过所述第一转轴26驱动所述第四齿轮24转动，所述第四齿轮24可通过所述齿盘60驱动所述第五驱动轴61转动，所述第五驱动轴61可通过所述第三锥齿轮79驱动所述第四锥齿轮58转动，所述第四锥齿轮58可通过所述第六驱动轴62驱动所述第三齿轮57转动，所述第三齿轮
57可通过所述第一齿条板59驱动所述第二滑块56向左运动，所述第二滑块56可带动所述导电块55向左运动至与所述供电槽54接合，此时所述加热块12通电后并开始工作，由此就可对所述金属废料进行加热，加热至熔融状态后，所述热量可通过所述导热杆13传递到所述导热腔14中，所述导热腔14中压力增大可推动所述第一滑块16向下运动，所述第一滑块16可通过所述连板17驱动所述固定板18向下运动，所述固定板18可带动所述安装块21向下运动，所述安装块21可带动所述齿盘60向下运动至与所述第四齿轮24脱离啮合，此时所述加热块12停止工作，所述安装块21可通过所述第二转轴64驱动所述第六锥齿轮63向下运动至与所述第五锥齿轮69和所述第七锥齿轮68啮合，此时所述电机33可通过所述第七驱动轴70驱动所述第五锥齿轮69转动，所述第五锥齿轮69可通过所述第六锥齿轮63驱动所述第七锥齿轮68转动，所述第七锥齿轮68可通过所述第三转轴67驱动所述第四带轮66转动，所述第四带轮66可通过所述第二皮带36带动所述第二带轮39转动，所述第二带轮39可通过所述第二驱动轴37驱动所述第二锥齿轮78转动，所述第二锥齿轮78可通过所述第九锥齿轮72驱动所述第五转轴43转动，所述第五转轴43可通过所述第五齿轮71驱动所述第二齿条板73向上运动，所述第二齿条板73可带动所述挡块76向上运动至离开所述输出管77，此时打开所述阀门35就可往外输送熔融金属液。

[0022] 有益效果为：工作时，所述电机驱动所述破碎滚筒对金属废料进行破碎，使得所述金属废料在所述加热腔中更快地融成金属液，缩短了加热时间，从而可提高本发明装置的工作效率；加热至熔融状态之后会自动停止加热然后往外输送金属液，减少了人工成本，更好地实现了自动化。

[0023] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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一种金属废料回收再利用装置

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