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一种新型热循环式沥青混合料加热器

阅读:1017发布:2020-06-19

专利汇可以提供一种新型热循环式沥青混合料加热器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型热 风 循环式 沥青 混合料加热器,其包括加热罩、 燃烧室 、 燃烧器 、鼓风机,鼓风机的 驱动轴 与 电动机 传动连接,鼓风机的出风口与燃烧室相连通,燃烧室与燃烧器相连通,在加热罩的顶端固定 覆盖 有顶板,在顶板内设置有热腔,在顶板的下底面上均布的开有若干个喷烟孔,喷烟孔与热腔相连通,喷烟孔竖直向下与喷烟管相连通,喷烟管的底端连接有喷烟头;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通 过喷 烟管的加装配合吸烟吸烟管道的布局,使全部热风都首先到达路面后才被回收,使烟热风在加热罩内的流通路径增加,使热风的余热得到回收再利用的 基础 上,有效保证了路面的加热效果和加热速率,值得大范围推广使用。,下面是一种新型热循环式沥青混合料加热器专利的具体信息内容。

1.一种新型热循环式沥青混合料加热器,其包括加热罩(1)、燃烧室(2)、燃烧器(3)、鼓风机(4),所述鼓风机(4)的驱动轴电动机(5)传动连接,所述驱动轴的中部通过轴承与轴承座(6)旋转连接,所述鼓风机(4)的出风口与所述燃烧室(2)相连通,所述燃烧室(2)与所述燃烧器(3)相连通,其特征在于:所述加热罩(1)为上下两端开口的梯形壳体,在所述加热罩(1)的顶端固定覆盖有顶板(7),在所述顶板(7)内设置有热腔(8),在所述顶板(7)的下底面上均布的开有若干个喷烟孔(9),所述喷烟孔(9)与所述热腔(8)相连通,所述喷烟孔(9)竖直向下与喷烟管(10)相连通,所述喷烟管(10)的底端连接有喷烟头(11),在所述顶板(7)的上板面竖直向下开有两个进烟通孔(12),所述进烟通孔(12)与所述热腔(8)相连通,两个所述进烟通孔(12)位于所述鼓风机(4)的两侧位置,所述进烟通孔(12)与进烟管道(13)相连通,所述进烟管道(13)与所述燃烧室(2)的出烟口相连通,在所述顶板(7)的中心位置还竖直设置有吸烟通孔(14),所述吸烟通孔(14)竖直向上与吸烟管道(15)相连通,所述吸烟管道(15)与所述鼓风机(4)的进风口相连通。

说明书全文

一种新型热循环式沥青混合料加热器

[0001] 技术领域:
[0002] 本实用新型涉及沥青路面就地热再生技术领域,尤其涉及一种新型热风循环式沥青混合料加热器。
[0003] 背景技术:
[0004] 沥青路面就地热再生工艺包括旧路面加热、旧路面铣削并回收、沥青混合料摊铺振捣、压路机压实;其中旧路面的加热工序主要使用热风加热器将路面加热软化现有技术中热风加热器均采用加热罩、燃烧室燃烧器、鼓风机来实现,其主要存在的问题是热量损失过多,耗能过多;中国专利申请号为200920235145.4的专利公开了“一种热风循环式沥青混合料料带加热器”,其虽然设计加热罩将带有余热热风进行回收,实现热量的回收再利用,但其却存在以下缺点:从燃烧室内排出的热风通过多孔散热板进入到加热罩内,吸风罩两侧的吸风通道用于回收热风,再此过程中,有相当多的一部分热风还没有到达沥青路面部位就被吸风通道吸走,虽然有效起到了余热再利用的效果,但却出现了沥青路面的加热效率低,加热效果差的现象。
[0005] 实用新型内容:
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种新型热风循环式沥青混合料加热器。
[0007] 本实用新型的内容:一种新型热风循环式沥青混合料加热器,其包括加热罩、燃烧室、燃烧器、鼓风机,所述鼓风机的驱动轴电动机传动连接,所述驱动轴的中部通过轴承与轴承座旋转连接,所述鼓风机的出风口与所述燃烧室相连通,所述燃烧室与所述燃烧器相连通,所述加热罩为上下两端开口的梯形壳体,在所述加热罩的顶端固定覆盖有顶板,在所述顶板内设置有热腔,在所述顶板的下底面上均布的开有若干个喷烟孔,所述喷烟孔与所述热腔相连通,所述喷烟孔竖直向下与喷烟管相连通,所述喷烟管的底端连接有喷烟头,在所述顶板的上板面竖直向下开有两个进烟通孔,所述进烟通孔与所述热腔相连通,两个所述进烟通孔位于所述鼓风机的两侧位置,所述进烟通孔与进烟管道相连通,所述进烟通道与所述燃烧室的出烟口相连通,在所述顶板的中心位置还竖直设置有吸烟通孔,所述吸烟通孔竖直向上与吸烟管道相连通,所述吸烟管道与所述鼓风机的进风口相连通。
[0008] 本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通过喷烟管的加装配合吸烟吸烟管道的布局,使全部热风都首先到达路面后才被回收,使烟热风在加热罩内的流通路径增加,使热风的余热得到回收再利用的基础上,有效保证了路面的加热效果和加热速率,值得大范围推广使用。
[0009] 附图说明:
[0010] 图1为本实用新型的立体图;
[0011] 图2为本实用新型的其他视立体图;
[0012] 图3为本实用新型的俯视图;
[0013] 图4为图3沿A-A的剖视图;
[0014] 图中,加热罩1、燃烧室2、燃烧器3、鼓风机4、电动机5、轴承座6、顶板7、热腔8、喷烟孔9、喷烟管10、喷烟头11、进烟通孔12、进烟管道13、吸烟通孔14、吸烟管道15。
[0015] 具体实施方式:
[0016] 如图1至图4所示,一种新型热风循环式沥青混合料加热器,其包括加热罩1、燃烧室2、燃烧器3、鼓风机4,所述鼓风机4的驱动轴与电动机5传动连接,所述驱动轴的中部通过轴承与轴承座6旋转连接,所述鼓风机4的出风口与所述燃烧室2相连通,所述燃烧室2与所述燃烧器3相连通,所述加热罩1为上下两端开口的梯形壳体,在所述加热罩1的顶端固定覆盖有顶板7,在所述顶板7内设置有热腔8,在所述顶板7的下底面上均布的开有若干个喷烟孔9,所述喷烟孔9与所述热腔8相连通,所述喷烟孔9竖直向下与喷烟管10相连通,所述喷烟管10的底端连接有喷烟头11,在所述顶板7的上板面竖直向下开有两个进烟通孔12,所述进烟通孔12与所述热腔8相连通,两个所述进烟通孔12位于所述鼓风机4的两侧位置,所述进烟通孔12与进烟管道13相连通,所述进烟通道13与所述燃烧室2的出烟口相连通,在所述顶板7的中心位置还竖直设置有吸烟通孔14,所述吸烟通孔14竖直向上与吸烟管道15相连通,所述吸烟管道15与所述鼓风机4的进风口相连通。
[0017] 工作原理:工作时,燃烧器3提供热源,燃烧室3内的热风通过进烟通道13进入到热腔8内,然后热风依次通过10和喷烟头11排出到路面表面,再次过程中,加热罩1内的余热热风通过吸烟管道15进入到鼓风机4内,然后通过鼓风机4的出风口进入到燃烧室内进行循环再利用。
[0018] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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