技术领域
[0001] 本
发明涉及纺织印染技术领域，具体的说是一种纺织印染处理设备。
背景技术
[0002] 纺织原意是取自
纺纱与织布的总称。纺织完毕之后需要对纱或者布料进行印染处理，印染，又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，
染色，印花，后
整理，洗
水等的总称，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤
铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的
颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。在现代印染中，会在印染过程中出现印染
污泥，在目前印染污泥的处理一般采用直接和
煤一起焚烧处理。
[0003] 然而传统的纺织印染污泥采用自然晾干为主，自然晾干会需要大面积的场地进行平铺，浪费空间的占用率，且处理周期变长。鉴于此，本发明提供一种纺织印染处理设备，具有以下特点：
[0004] (1)本发明所述的一种纺织印染处理设备，在安装板的顶端设有按压结构，在进料结构的内部设有排水结构，通过按压结构的设置，能够将按压结构内部的印染污泥进行
挤压脱水，使印染污泥能够进行快速脱水，能够
加速印染垃圾的处理，减少印染垃圾堆放，减少空间占用率，污泥水再通过排水结构进行排放，不会再对已经脱水的污泥进行二次进水。
[0005] (2)本发明所述的一种纺织印染处理设备，在安装板的内部滑动连接有卸料结构，安装板的底端固定
粉碎结构，通过卸料结构的设置，能够自动将按压结构内部的印染污泥
块进行卸料处理，使印染污泥块能够掉入粉碎结构的内部进行粉碎，不需要进行人工粉碎，节省了时间，也减轻了劳
力。
发明内容
[0006] 针对
现有技术中的问题，本发明提供了一种纺织印染处理设备，在安装板的顶端设有按压结构，在进料结构的内部设有排水结构，通过按压结构的设置，能够将按压结构内部的印染污泥进行挤压脱水，使印染污泥能够进行快速脱水，能够加速印染垃圾的处理，减少印染垃圾堆放，减少空间占用率，污泥水再通过排水结构进行排放，不会再对已经脱水的污泥进行二次进水，在安装板的内部滑动连接有卸料结构，安装板的底端固定粉碎结构，通过卸料结构的设置，能够自动将按压结构内部的印染污泥块进行卸料处理，使印染污泥块能够掉入粉碎结构的内部进行粉碎，不需要进行人工粉碎，节省了时间，也减轻了劳力。
[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织印染处理设备，包括安装板、卸料结构、进料结构、按压结构、动力结构、粉碎结构和排水结构；用于安装其他零部件的所述安装板的顶端固定用于对污泥进行挤压脱水的所述按压结构，所述安装板的顶端固定用于倒入污泥的所述进料结构；所述安装板的顶端固定用于对所述进料结构进行密封的所述卸料结构，所述安装板的底端固定用于对
挤压成型的污泥块进行粉碎的所述粉碎结构；所述安装板的底端设有用于提供所述粉碎结构转动动力的所述动力结构，所述安装板的内部设有用于对所述按压结构挤出的污泥水进行排放的所述排水结构。
[0008] 具体的，所述进料结构包括料斗和挤压箱，内部带有容纳空腔的矩形结构的所述挤压箱固定于所述安装板的顶端，所述挤压箱背离所述安装板的一端固定所述料斗。
[0009] 具体的，所述按压结构包括
固定板、
液压缸、顶杆和按
压板，所述固定板固定于所述安装板的顶端，所述固定板背离所述安装板的一端设有所述液压缸，所述液压缸的内部滑动连接所述顶杆，所述挤压箱的内部滑动连接有矩形的所述按压板，所述顶杆贯穿所述挤压箱并延伸至所述按压板。
[0010] 具体的，所述卸料结构包括
气缸、
推杆、
滑板和连接板，所述气缸固定于所述安装板靠近所述挤压箱的一端，所述气缸的内部滑动连接有所述推杆，所述安装板的内部滑动连接有所述滑板，且所述滑板为梯形结构，所述滑板的顶面与所述安装板的顶面处于同一水平面，所述滑板的顶端垂直连接所述连接板，所述推杆和所述连接板固定连接。
[0011] 具体的，所述排水结构包括
排水管、水道和
滤芯，所述滤芯设有两个，两个所述滤芯分别固定于所述挤压箱的内部两端
侧壁上，“L”形的所述水道设于所述安装板的内部，所述排水管设于所述安装板的内部。
[0012] 具体的，所述动力结构包括
支撑杆、
电机、
传动轴、固定座和
底板，所支撑杆垂直连接于所述安装板的底端，所述底板与所述安装板呈平行关系设于所述支撑杆背离所述安装板的一端，所述底板的顶端固定所述固定座，所述固定座背离所述底板的一端固定所述电机，所述电机的一端转动连接所述传动轴。
[0013] 具体的，所述粉碎结构包括下料管、固定套、固定桶、
立板、
轴承、
转轴、密封板和
叶片，所述固定套设于所述底板的顶端，所述固定桶固定于所述固定套背离所述底板的一端，所述立板连接所述安装板和所述底板，所述固定桶与所述立板固定连接，所述固定桶的内部和所述立板的的内部均固定所述轴承，所述转轴通过所述轴承与所述固定桶和所述立板转动连接，且所述转轴与所述传动轴固定连接，所述立板的一端转动连接于半圆形的所述密封板，所述叶片呈螺旋状分布在所述转轴的外部。
[0014] 本发明的有益效果：
[0015] (1)本发明所述的一种纺织印染处理设备，在安装板的顶端设有按压结构，在进料结构的内部设有排水结构，通过按压结构的设置，能够将按压结构内部的印染污泥进行挤压脱水，使印染污泥能够进行快速脱水，能够加速印染垃圾的处理，减少印染垃圾堆放，减少空间占用率，污泥水再通过排水结构进行排放，不会再对已经脱水的污泥进行二次进水。
[0016] (2)本发明所述的一种纺织印染处理设备，在安装板的内部滑动连接有卸料结构，安装板的底端固定粉碎结构，通过卸料结构的设置，能够自动将按压结构内部的印染污泥块进行卸料处理，使印染污泥块能够掉入粉碎结构的内部进行粉碎，不需要进行人工粉碎，节省了时间，也减轻了劳力。
附图说明
[0017] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0018] 图1为本发明提供的纺织印染处理设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0019] 图2为图1所示的安装板和排水结构的连接结构示意图；
[0020] 图3为图1所示的安装板和卸料结构的连接结构示意图；
[0021] 图4为图1所示的传动轴和粉碎结构的连接结构示意图；
[0022] 图5为图1所示的挤压箱和挤压结构的连接结构示意图。
[0023] 图中：1、安装板，2、卸料结构，21、气缸，22、推杆，23、滑板，24、连接板，3、进料结构，31、料斗，32、挤压箱，4、按压结构，41、固定板，42、液压缸，43、顶杆，44、按压板，5、动力结构，51、支撑杆，52、电机，53，传动轴，54、固定座，55、底板，6、粉碎结构，61、下料管，62、固定套，63、固定桶，64、立板，65、轴承，66、转轴，67、密封板，68、叶片，7、排水结构，71、排水管，72、水道，73、滤芯。
具体实施方式
[0024] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0025] 如图1-图5所示，本发明所述的一种纺织印染处理设备，包括安装板1、卸料结构2、进料结构3、按压结构4、动力结构5、粉碎结构6和排水结构7；用于安装其他零部件的所述安装板1的顶端固定用于对污泥进行挤压脱水的所述按压结构4，所述安装板1的顶端固定用于倒入污泥的所述进料结构3；所述安装板1的顶端固定用于对所述进料结构3进行密封的所述卸料结构2，所述安装板1的底端固定用于对挤压成型的污泥块进行粉碎的所述粉碎结构6；所述安装板1的底端设有用于提供所述粉碎结构6转动动力的所述动力结构5，所述安装板1的内部设有用于对所述按压结构4挤出的污泥水进行排放的所述排水结构7。
[0026] 具体的，所述进料结构3包括料斗31和挤压箱32，内部带有容纳空腔的矩形结构的所述挤压箱32固定于所述安装板1的顶端，所述挤压箱32背离所述安装板1的一端固定所述料斗31，在需要对印染污泥进行处理时，先将印染污泥倒入所述料斗31的内部，所述料斗31的内部的污泥就会进入所述挤压箱32的内部，通过所述料斗31的设置，能够方便印染污泥的倒入。
[0027] 具体的，所述按压结构4包括固定板41、液压缸42、顶杆43和按压板44，所述固定板41固定于所述安装板1的顶端，所述固定板41背离所述安装板1的一端设有所述液压缸42，所述液压缸42的内部滑动连接所述顶杆43，所述挤压箱32的内部滑动连接有矩形的所述按压板44，所述顶杆43贯穿所述挤压箱32并延伸至所述按压板44，当印染污泥进入所述挤压箱32的内部后，所述液压缸42就会开始工作，所述液压缸42工作就会使所述顶杆43推动所述按压板44在所述挤压箱32的内部进行挤压工作，所述挤压箱32内部的污泥就会在所述按压板44的挤压作用下进行脱
水处理，通过所述液压缸42带动所述按压板44，能够较为快速的使印染污泥进行脱水处理，不在需要进行自然晾干，能够加速印染垃圾的处理，减少印染垃圾堆放，减少空间占用率，污泥水再通过排水结构进行排放，不会再对已经脱水的污泥进行二次进水。
[0028] 具体的，所述卸料结构2包括气缸21、推杆22、滑板23和连接板24，所述气缸21固定于所述安装板1靠近所述挤压箱32的一端，所述气缸21的内部滑动连接有所述推杆22，所述安装板1的内部滑动连接有所述滑板23，且所述滑板23为梯形结构，所述滑板23的顶面与所述安装板1的顶面处于同一水平面，所述滑板23的顶端垂直连接所述连接板24，所述推杆22和所述连接板24固定连接，当所述挤压箱32内部的污泥被所述按压板44挤压成固定块状时，所述气缸21开始作用，滑动连接在所述气缸21内部的所述推杆22收回，所述推杆22收回就会带动所述滑板23在所述安装板1上滑动，就会将所述挤压箱32的内部进行打开，所述挤压箱32内部的污泥块就会掉落。
[0029] 具体的，所述排水结构7包括排水管71、水道72和滤芯73，所述滤芯73设有两个，两个所述滤芯73分别固定于所述挤压箱32的内部两端侧壁上，“L”形的所述水道72设于所述安装板1的内部，所述排水管71设于所述安装板1的内部，在所述按压板44挤压所述挤压箱32内部的污泥时，污泥内部的水分就会从固定在所述挤压箱32内部两端侧壁上的所述滤芯
73流入所述水道72，然后再从所述排水管71排出，通过所述水道72和所述排水管71的设置，能够方便污泥水的排出，不会出现污泥水对污泥进行二次进水的现象。
[0030] 具体的，所述动力结构5包括支撑杆51、电机52、传动轴53、固定座54和底板55，所支撑杆51垂直连接于所述安装板1的底端，所述底板55与所述安装板1呈平行关系设于所述支撑杆51背离所述安装板1的一端，所述底板55的顶端固定所述固定座54，所述固定座54背离所述底板55的一端固定所述电机52，所述电机52的一端转动连接所述传动轴53，当污泥块从所述挤压箱32的内部落下时，所述电机52工作，所述电机52带动所述传动轴53转动，能够提供充足的动力。
[0031] 具体的，所述粉碎结构6包括下料管61、固定套62、固定桶63、立板64、轴承65、转轴66、密封板67和叶片68，所述固定套62设于所述底板55的顶端，所述固定桶63固定于所述固定套62背离所述底板55的一端，所述立板64连接所述安装板1和所述底板55，所述固定桶63与所述立板64固定连接，所述固定桶63的内部和所述立板64的的内部均固定所述轴承65，所述转轴66通过所述轴承65与所述固定桶63和所述立板64转动连接，且所述转轴66与所述传动轴53固定连接，所述立板64的一端转动连接于半圆形的所述密封板67，所述叶片68呈螺旋状分布在所述转轴66的外部，污泥块最后通过所述下料管61进入所述固定桶63的内部，所述固定桶63的内部转动连接有所述转轴66，且所述转轴66与所述传动轴53固定连接，即所述传动轴53转动，所述转轴66即可转动，所述转轴66的外部设有呈螺旋状的所述叶片
68，通过所述叶片68的设置，能够对所述污泥块进行充分的粉碎，不需要进行人工粉碎，节省了时间，也减轻了劳力。
[0032] 在使用时，首先将气缸21外接外部气管，然后将液压缸42和电机52与外部电源电性连接，在需要对印染污泥进行处理时，先将印染污泥倒入料斗31的内部，料斗31的内部的污泥就会进入挤压箱32的内部，通过料斗31的设置，能够方便印染污泥的倒入；当印染污泥进入挤压箱32的内部后，液压缸42就会开始工作，液压缸42工作就会使顶杆43推动按压板44在挤压箱32的内部进行挤压工作，挤压箱32内部的污泥就会在按压板44的挤压作用下进行脱水处理，通过液压缸42带动按压板44，能够较为快速的使印染污泥进行脱水处理，不在需要进行自然晾干，能够加速印染垃圾的处理，减少印染垃圾堆放，减少空间占用率，污泥水再通过排水结构进行排放，不会再对已经脱水的污泥进行二次进水；当挤压箱32内部的污泥被按压板44挤压成固定块状时，气缸21开始作用，滑动连接在气缸21内部的推杆22收回，推杆22收回就会带动滑板23在安装板1上滑动，就会将挤压箱32的内部进行打开，挤压箱32内部的污泥块就会掉落；在按压板44挤压挤压箱32内部的污泥时，污泥内部的水分就会从固定在挤压箱32内部两端侧壁上的滤芯73流入水道72，然后再从排水管71排出，通过水道72和排水管71的设置，能够方便污泥水的排出，不会出现污泥水对污泥进行二次进水的现象；当污泥块从挤压箱32的内部落下时，电机52工作，电机52带动传动轴53转动，能够提供充足的动力；污泥块最后通过下料管61进入固定桶63的内部，固定桶63的内部转动连接有转轴66，且转轴66与传动轴53固定连接，即传动轴53转动，转轴66即可转动，转轴66的外部设有呈螺旋状的叶片68，通过叶片68的设置，能够对污泥块进行充分的粉碎，不需要进行人工粉碎，节省了时间，也减轻了劳力。
[0033] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和
说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
