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一种用于城市 污泥处理的微 生物 发酵剂制备机

阅读：77发布：2024-01-11

专利汇可以提供一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于生物发酵加工设备领域，尤其涉及一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机。本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎彻底、搅拌均匀、能够提高大豆提取物制取工作效率的用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机。一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，包括有制备箱、收集斗、第一支架、安装电机、第一转轴、环形滑轨、第一圆齿轮、T形滑块、内齿轮、第一轴承座等；收集斗固接于制备箱两内侧，收集斗底部设有出料口，收集斗将制备箱分隔成粉碎区、搅拌区，粉碎区位于搅拌区上方。本发明达到粉碎彻底、搅拌均匀、能够提高大豆提取物制取工作效率的效果。，下面是一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，其特征在于，包括有制备箱(1)、收集斗(2)、第一支架(12)、安装电机(13)、第一转轴(14)、环形滑轨(15)、第一圆齿轮(17)、T形滑块(18)、内齿轮(19)、第一轴承座(20)、第二轴承座(21)、碾磨辊(22)、碾磨筒(23)、筛选网(26)、第二圆齿轮(33)、第三圆齿轮(34)、第三轴承座(35)、搅拌螺旋叶片(36)、第四轴承座(37)、第二转轴(38)、出液管(39)、第一阀门(40)、注液管(41)和支柱(42)；支柱(42)固接于制备箱(1)底部，收集斗(2)固接于制备箱(1)两内侧，收集斗(2)底部设有出料口(27)，收集斗(2)将制备箱(1)分隔成粉碎区(4)、搅拌区(3)，粉碎区(4)位于搅拌区(3)上方，环形滑轨(15)嵌于粉碎区(4)侧壁，碾磨筒(23)通过两T形滑块(18)沿环形滑轨(15)轨迹滑动连接；安装电机(13)通过第一支架(12)固接于制备箱(1)侧部；第一轴承座(20)嵌于碾磨筒(23)一侧壁，第二轴承座(21)嵌于碾磨筒(23)另一侧；环形滑轨(15)中部设有的第二通孔(16)，第一转轴(14)端部贯穿第一轴承座(20)、第二通孔(16)与安装电机(13)输出端传动连接，内齿轮(19)固接于T形滑块(18)之间，第一圆齿轮(17)固接于第一转轴(14)，第一圆齿轮(17)与内齿轮(19)啮合，碾磨辊(22)固接于第一转轴(14)，碾磨辊(22)位于碾磨筒(23)内，筛选网(26)嵌于碾磨筒(23)底部，碾磨筒(23)远离环形滑轨(15)的侧部上端设有加入口(24)；安装斗(25)固接于加入口(24)内底部，且安装斗(25)与碾磨筒(23)内连通；制备箱(1)侧部设有供安装斗(25)活动的第一通孔(5)，封板(6)铰接于制备箱(1)侧部，封板(6)与第一通孔(5)相对应，注液管(41)与搅拌区(3)侧部上端连通，注液管(41)顶端安装有第二阀门(49)；第四轴承座(37)嵌于搅拌区(3)一侧壁，第三轴承座(35)嵌于搅拌区(3)另一侧壁；第二转轴(38)一端与第四轴承座(37)枢接，另一端与第三轴承座(35)枢接并贯穿第三轴承座(35)与第三圆齿轮(34)固接；第二圆齿轮(33)固接于第一转轴(14)，第二圆齿轮(33)与第三圆齿轮(34)啮合，搅拌螺旋叶片(36)固接于第二转轴(38)，搅拌螺旋叶片(36)位于搅拌区(3)内，出液管(39)与搅拌区(3)侧部下端连通，第一阀门(40)安装于出液管(39)。
2.根据权利要求1所述的一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，其特征在于，还包括有固定块(8)、限定块(9)、磁铁(10)和铁块(11)；固定块(8)固接于制备箱(1)侧部，固定块(8)位于封板(6)正下方，限定块(9)铰接于固定块(8)，磁铁(10)固接于限定块(9)侧部，封板(6)侧部设有供磁铁(10)插装配合的插孔(7)，铁块(11)固接于插孔(7)内，磁铁(10)与铁块(11)磁性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，其特征在于，还包括有凸轮电机(29)、第一安装板(30)、弹性件(31)、第二安装板(32)、第一矩形滑块(52)和第二矩形滑块(53)；第一矩形滑块(52)、第二矩形滑块(53)均匀出料口(27)滑动连接，第一安装板(30)底端固接于第一矩形滑块(52)顶部，第一安装板(30)顶部与第二安装板(32)铰接，第二安装板(32)底端固接于第二矩形滑块(53)顶部，第一安装板(30)与第二安装板(32)之间通过弹性件(31)连接；凹形架(28)底部一端固接于第一安装板(30)顶部，凹形架(28)底部另一端固接于第二安装板(32)顶部；凸轮电机(29)固接于粉碎区(4)后内侧壁，凸轮电机(29)输出端与凹形架(28)顶部接触连接，第一安装板(30)、第二安装板(32)与出料口(27)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，其特征在于，还包括有气管(43)、空压机(44)、吹气罩(45)和第二支架(46)；空压机(44)通过第二支架(46)固接于制备箱(1)顶部，吹气罩(45)固接于制备内顶部，气管(43)顶端与空压机(44)输出端连通，气管(43)底端贯穿制备箱(1)顶部与吹起罩连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，其特征在于，还包括有固定杆(47)和刮刀(48)；刮刀(48)通过固定杆(47)固接于第二转轴(38)，刮刀(48)与制备箱(1)内底部接触连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，其特征在于，所述支柱(42)底部固接有万向轮(50)，所述万向轮(50)还安装有脚刹(51)。
7.根据权利要求6所述的一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，其特征在于，所述支柱(42)之间还固接有放置板(54)。
8.根据权利要求7所述的一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，其特征在于，所述封板(6)侧部还设有插槽(55)，所述制备箱(1)顶部还固接有与插槽(55)插装配合的插块(56)。

说明书全文

一种用于城市污泥处理的微 生物 发酵剂制备机

技术领域

[0001] 本发明属于生物发酵加工设备领域，尤其涉及一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机。

背景技术

[0002] 城市污水厂脱水污泥是城市污水厂处理废水所产生的固态废弃物。随着我国在建污水厂数目的增加，污泥产量仍会增加。城市污泥中含有大量有机质及N、P和K等植物所需营养元素，通常采用强制通风好氧静态堆肥法可以实现，但其中一次发酵基本需要30天时间，对于处理数量巨大的此类废弃物存在发酵时间长的缺点，因此有必要针对这一问题探索一条经济、有效的快速腐熟处理方法，解决城市中的污泥。生物技术是20世纪发展起来的一门新兴学科，利用生物技术的方法变废为宝成为目前研究的热点。利用生物发酵解决城市中的污泥是一种可行的、无污染的方法，但是目前尚没有专门针对城市污泥的发酵剂。而制作专门针对城市污泥的发酵剂中需要大豆提取物的加入，并且以大豆提取物为基本原料，但是大豆提取物的制取需要将大豆粉碎、过滤和与磷酸盐缓冲液进行充分搅拌，最后进行离心才能获得。

[0003] 中国专利CN106732086A针对已有的市场上还没有专门针对大豆提取物制取的设备的问题，公开了一种处理城市污泥用微生物发酵剂的高效制备设备，其通过旋转的研磨石对大豆进行粉碎处理，使大豆与研磨石的接触面积增大，这样粉碎效果好，并且设置有能够转动的收集板，这样无需工作人员手动使大豆粉末聚集在一起，节约了时间，同时设置有能够使滤网上下运动的机构，使过滤速度加快，并且过滤的同时还实现了对混合溶液的搅拌，不仅提高了手动的搅拌工具，还提供了电动的搅拌工具，给人们提供了双从选择，这样的设计更人性化，也使搅拌效果更好，从而为后续的工作打下扎实的基础方式，克服了已有的市场上还没有专门针对大豆提取物制取的设备的问题，但由于上述装置在粉碎大豆时，需要手动操作，大大降低了大豆提取物制取速度，另外，由于上述装置缺少推送装置，使得混合溶液的出料较慢，从而导致大豆提取物制取工作效率降低。

[0004] 综上，目前需要研发一种粉碎彻底、搅拌均匀、能够提高大豆提取物制取工作效率的用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，来克服现有技术中大豆提取物制备装置大豆提取物制取工作效率低的缺点。

发明内容

[0005] 本发明为了克服现有技术中大豆提取物制备装置大豆提取物制取工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎彻底、搅拌均匀、能够提高大豆提取物制取工作效率的用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机。

[0006] 本发明由以下具体技术手段所达成：

[0007] 一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，包括有制备箱、收集斗、第一支架、安装电机、第一转轴、环形滑轨、第一圆齿轮、T形滑块、内齿轮、第一轴承座、第二轴承座、碾磨辊、碾磨筒、筛选网、第二圆齿轮、第三圆齿轮、第三轴承座、搅拌螺旋叶片、第四轴承座、第二转轴、出液管、第一阀门、注液管和支柱；支柱固接于制备箱底部，收集斗固接于制备箱两内侧，收集斗底部设有出料口，收集斗将制备箱分隔成粉碎区、搅拌区，粉碎区位于搅拌区上方，环形滑轨嵌于粉碎区侧壁，碾磨筒通过两T形滑块沿环形滑轨轨迹滑动连接；安装电机通过第一支架固接于制备箱侧部；第一轴承座嵌于碾磨筒一侧壁，第二轴承座嵌于碾磨筒另一侧；环形滑轨中部设有的第二通孔，第一转轴端部贯穿第一轴承座、第二通孔与安装电机输出端传动连接，内齿轮固接于T形滑块之间，第一圆齿轮固接于第一转轴，第一圆齿轮与内齿轮啮合，碾磨辊固接于第一转轴，碾磨辊位于碾磨筒内，筛选网嵌于碾磨筒底部，碾磨筒远离环形滑轨的侧部上端设有加入口；安装斗固接于加入口内底部，且安装斗与碾磨筒内连通；制备箱侧部设有供安装斗活动的第一通孔，封板铰接于制备箱侧部，封板与第一通孔相对应，注液管与搅拌区侧部上端连通，注液管顶端安装有第二阀门；第四轴承座嵌于搅拌区一侧壁，第三轴承座嵌于搅拌区另一侧壁；第二转轴一端与第四轴承座枢接，另一端与第三轴承座枢接并贯穿第三轴承座与第三圆齿轮固接；第二圆齿轮固接于第一转轴，第二圆齿轮与第三圆齿轮啮合，搅拌螺旋叶片固接于第二转轴，搅拌螺旋叶片位于搅拌区内，出液管与搅拌区侧部下端连通，第一阀门安装于出液管。

[0008] 进一步的，还包括有固定块、限定块、磁铁和铁块；固定块固接于制备箱侧部，固定块位于封板正下方，限定块铰接于固定块，磁铁固接于限定块侧部，封板侧部设有供磁铁插装配合的插孔，铁块固接于插孔内，磁铁与铁块磁性连接。

[0009] 进一步的，还包括有凸轮电机、第一安装板、弹性件、第二安装板、第一矩形滑块和第二矩形滑块；第一矩形滑块、第二矩形滑块均匀出料口滑动连接，第一安装板底端固接于第一矩形滑块顶部，第一安装板顶部与第二安装板铰接，第二安装板底端固接于第二矩形滑块顶部，第一安装板与第二安装板之间通过弹性件连接；凹形架底部一端固接于第一安装板顶部，凹形架底部另一端固接于第二安装板顶部；凸轮电机固接于粉碎区后内侧壁，凸轮电机输出端与凹形架顶部接触连接，第一安装板、第二安装板与出料口相对应。

[0010] 进一步的，还包括有气管、空压机、吹气罩和第二支架；空压机通过第二支架固接于制备箱顶部，吹气罩固接于制备内顶部，气管顶端与空压机输出端连通，气管底端贯穿制备箱顶部与吹起罩连通。

[0011] 进一步的，还包括有固定杆和刮刀；刮刀通过固定杆固接于第二转轴，刮刀与制备箱内底部接触连接。

[0012] 进一步的，所述支柱底部固接有万向轮，所述万向轮还安装有脚刹。

[0013] 进一步的，所述支柱之间还固接有放置板。

[0014] 进一步的，所述封板侧部还设有插槽，所述制备箱顶部还固接有与插槽插装配合的插块。

[0015] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0016] 本发明达到粉碎彻底、搅拌均匀、能够提高大豆提取物制取工作效率的效果。

[0017] 1、本发明通过碾磨筒反复转动，使得碾磨筒内的大豆能够反复受到碾磨辊的离心作用下进行粉碎，使得大豆的粉碎更加彻底，并通过筛选网的筛选下，使得未粉碎的大豆再次由碾磨辊进行粉碎。

[0018] 2、本发明通过搅拌螺旋叶片搅动对大豆和磷酸盐缓冲液进行搅拌，使得大豆和磷酸盐缓冲液的混合液能够充分反应。

[0019] 3、本发明通过一安装电机同时对大豆进行粉碎、对大豆和磷酸盐缓冲液进行搅拌，达到了节能的效果，且同时达到了提高大豆提取物制取工作效率的效果。

[0020] 4、本发明通过搅拌螺旋叶片快速推动大豆和磷酸盐缓冲液的混合液通过出液管排出，如此，达到提高大豆提取物制取工作效率的效果。附图说明

[0021] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。

[0022] 图2为本发明图1中A的放大结构示意图。

[0023] 图3为本发明的第二种主视结构示意图。

[0024] 附图中的标记为：1-制备箱，2-收集斗，3-搅拌区，4-粉碎区，5-第一通孔，6-封板，7-插孔，8-固定块，9-限定块，10-磁铁，11-铁块，12-第一支架，13-安装电机，14-第一转轴，
15-环形滑轨，16-第二通孔，17-第一圆齿轮，18-T形滑块，19-内齿轮，20-第一轴承座，21-第二轴承座，22-碾磨辊，23-碾磨筒，24-加入口，25-安装斗，26-筛选网，27-出料口，28-凹形架，29-凸轮电机，30-第一安装板，31-弹性件，32-第二安装板，33-第二圆齿轮，34-第三圆齿轮，35-第三轴承座，36-搅拌螺旋叶片，37-第四轴承座，38-第二转轴，39-出液管，40-第一阀门，41-注液管，42-支柱，43-气管，44-空压机，45-吹气罩，46-第二支架，47-固定杆，
48-刮刀，49-第二阀门，50-万向轮，51-脚刹，52-第一矩形滑块，53-第二矩形滑块，54-放置板，55-插槽，56-插块。

具体实施方式

[0025] 以下结合附图对本发明做进一步描述：

[0026] 实施例

[0027] 一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机，如图1-3所示，包括有制备箱1、收集斗2、第一支架12、安装电机13、第一转轴14、环形滑轨15、第一圆齿轮17、T形滑块18、内齿轮19、第一轴承座20、第二轴承座21、碾磨辊22、碾磨筒23、筛选网26、第二圆齿轮33、第三圆齿轮34、第三轴承座35、搅拌螺旋叶片36、第四轴承座37、第二转轴38、出液管39、第一阀门40、注液管41和支柱42；支柱42固接于制备箱1底部，收集斗2固接于制备箱1两内侧，收集斗
2底部设有出料口27，收集斗2将制备箱1分隔成粉碎区4、搅拌区3，粉碎区4位于搅拌区3上方，环形滑轨15嵌于粉碎区4侧壁，碾磨筒23通过两T形滑块18沿环形滑轨15轨迹滑动连接；
安装电机13通过第一支架12固接于制备箱1侧部；第一轴承座20嵌于碾磨筒23一侧壁，第二轴承座21嵌于碾磨筒23另一侧；环形滑轨15中部设有的第二通孔16，第一转轴14端部贯穿第一轴承座20、第二通孔16与安装电机13输出端传动连接，内齿轮19固接于T形滑块18之间，第一圆齿轮17固接于第一转轴14，第一圆齿轮17与内齿轮19啮合，碾磨辊22固接于第一转轴14，碾磨辊22位于碾磨筒23内，筛选网26嵌于碾磨筒23底部，碾磨筒23远离环形滑轨15的侧部上端设有加入口24；安装斗25固接于加入口24内底部，且安装斗25与碾磨筒23内连通；制备箱1侧部设有供安装斗25活动的第一通孔5，封板6铰接于制备箱1侧部，封板6与第一通孔5相对应，注液管41与搅拌区3侧部上端连通，注液管41顶端安装有第二阀门49；第四轴承座37嵌于搅拌区3一侧壁，第三轴承座35嵌于搅拌区3另一侧壁；第二转轴38一端与第四轴承座37枢接，另一端与第三轴承座35枢接并贯穿第三轴承座35与第三圆齿轮34固接；
第二圆齿轮33固接于第一转轴14，第二圆齿轮33与第三圆齿轮34啮合，搅拌螺旋叶片36固接于第二转轴38，搅拌螺旋叶片36位于搅拌区3内，出液管39与搅拌区3侧部下端连通，第一阀门40安装于出液管39。

[0028] 在需要所述制备机对大豆提取物进行制备时，首先将封板6打开，打开后，可以将需要制备的大豆放入安装斗25内并通过加入口24进入碾磨筒23内，安装斗25能够防止大豆从加入口24倒入时洒出；大豆加入碾磨筒23后，打开第二阀门49，将磷酸盐缓冲液通过注液管41注入搅拌区3内，直至一定量后停止注入，停止注入后，关闭第二阀门49，第二阀门49能够防止大豆与磷酸盐缓冲液的混合在搅拌过程中从注液管41中喷出，如此完成需要制备大豆提取物的前期准备。

[0029] 前期准备完成后，启动安装电机13，安装电机13能够带动第一转轴14转动，即第一转轴14能够带动碾磨辊22转动，从而使得碾磨辊22在碾磨筒23内做离心运动，则碾磨辊22能够将大豆进行碾磨粉碎，同时，第一转轴14能够带动第一圆齿轮17转动，由于第一圆齿轮17与内齿轮19啮合，则内齿轮19能够跟随第一圆齿轮17的转动而转动，即内齿轮19能够带动T形滑块18沿环形滑轨15轨迹滑动，则碾磨筒23转动，从而使得碾磨筒23内的大豆能够反复来受到碾磨辊22的碾磨，使得大豆的粉碎更加彻底；粉碎彻底后的大豆经过筛选网26的筛选后直接落入收集斗2内，未经过筛选网26通过的大豆再次经过碾磨辊22多次碾磨，以便通过筛选网26的筛选。

[0030] 粉碎后的大豆落入收集斗2中后，并通过出料口27落入搅拌区3内，由于安装电机13一直启动，则第一转轴14能够带动第二圆齿轮33转动，由于第二圆齿轮33与第三圆齿轮
34啮合，及第三圆齿轮34能够跟随第二圆齿轮33的转动而转动，进而第三圆齿轮34能够带动第二转轴38转轴，则第二转轴38带动搅拌螺旋叶片36对大豆和磷酸盐缓冲液进行搅拌，且搅拌均匀，使得大豆和磷酸盐缓冲液能够充分反应，通过安装电机13同时对大豆进行粉碎、对大豆和磷酸盐缓冲液进行搅拌，达到了节能的效果，且同时达到了提高大豆提取物制取工作效率的效果。

[0031] 上述过程工作一段时间后，将承装器皿放入出液管39正下方，并打开第一阀门40，大豆和磷酸盐缓冲液的混合液在搅拌螺旋叶片36的推动下快速通过出液管39排出，如此，达到提高大豆提取物制取工作效率的效果。

[0032] 其中，为了防止大豆提取物在制备过程，封板6自动打开，使得粉碎的大豆提取物从第一通孔5喷出制备箱1外的情况，参照图2所示，还包括有固定块8、限定块9、磁铁10和铁块11；固定块8固接于制备箱1侧部，固定块8位于封板6正下方，限定块9铰接于固定块8，磁铁10固接于限定块9侧部，封板6侧部设有供磁铁10插装配合的插孔7，铁块11固接于插孔7内，磁铁10与铁块11磁性连接。

[0033] 在需要将封板6打开时，可以转动限定块9，使得磁铁10与铁块11分离，及磁铁10与插孔7分离，则此时可以打开封板6；在需要将封板6进行固定时，转动限定块9，使得磁铁10插入插孔7内，磁铁10磁住铁块11，则封板6固定。

[0034] 其中，为了防止大豆与磷酸盐缓冲液搅拌过程中产生的混合液通过出料口27喷到粉碎区4内，参照图1所示，还包括有凸轮电机29、第一安装板30、弹性件31、第二安装板32、第一矩形滑块52和第二矩形滑块53；第一矩形滑块52、第二矩形滑块53均匀出料口27滑动连接，第一安装板30底端固接于第一矩形滑块52顶部，第一安装板30顶部与第二安装板32铰接，第二安装板32底端固接于第二矩形滑块53顶部，第一安装板30与第二安装板32之间通过弹性件31连接；凹形架28底部一端固接于第一安装板30顶部，凹形架28底部另一端固接于第二安装板32顶部；凸轮电机29固接于粉碎区4后内侧壁，凸轮电机29输出端与凹形架28顶部接触连接，第一安装板30、第二安装板32与出料口27相对应。

[0035] 启动凸轮电机29，凸轮电机29输出端能够下压凹形架28，则使得第一安装板30、第二安装板32底端相互远离，及第一矩形滑块52、第二矩形滑块53相互远离，则第一安装板30、第二安装板32能够封住出料口27，以此防止大豆与磷酸盐缓冲液搅拌过程中产生的混合液通过出料口27喷到粉碎区4内；在需要粉碎彻底的大豆通过出料口27下放入搅拌区3内时，启动凸形电机，使得凸轮电机29输出端不在下压凹形架28，则第一安装板30、第二安装板32在弹性件31的作用下第一安装板30底端、第二安装板32相互靠拢，及第一矩形滑块52、第二矩形滑块53相互靠拢，故出料口27打开，则可以下放粉碎彻底的大豆。

[0036] 其中，为了防止粉碎的大豆粘附在粉碎区4的内侧壁上，参照图3所示，还包括有气管43、空压机44、吹气罩45和第二支架46；空压机44通过第二支架46固接于制备箱1顶部，吹气罩45固接于制备内顶部，气管43顶端与空压机44输出端连通，气管43底端贯穿制备箱1顶部与吹起罩连通。

[0037] 启动空压机44，空压机44能够产生气压，并依次通过气管43、吹气罩45进入粉碎区4内，气压能够将粘附在粉碎区4内侧壁的粉碎好的大豆吹向收集斗2中，最后粉碎好的大豆通过出料口27下放入搅拌区3，以此防止粉碎的大豆粘附在粉碎区4的内侧壁上的情况，且同时也能够快速的将粉碎好的大豆吹向收集斗2中，加速大豆提取物制备的时间。

[0038] 其中，为了防止制备箱1内底部、内侧壁粘附有磷酸盐缓冲液和大豆的混合液，参照图3所示，还包括有固定杆47和刮刀48；刮刀48通过固定杆47固接于第二转轴38，刮刀48与制备箱1内底部接触连接。

[0039] 第二转轴38转动，即第二转轴38能够通过固定杆47带动刮刀48转动，则刮刀48能够对制备箱1内底部、内侧壁进行刮取，以防止制备箱1内底部、内侧壁粘附有磷酸盐缓冲液和大豆的混合液，达到节约资源的效果。

[0040] 其中，为了便于所述制备机的移动和定位，参照图3所示，所述支柱42底部固接有万向轮50，所述万向轮50还安装有脚刹51。

[0041] 其中，如图3所示，所述支柱42之间还固接有放置板54。

[0042] 放置板54以便于放置一些杂物。

[0043] 其中，为了避免封板6打开后自动落下的情况，参照图3所示，所述封板6侧部还设有插槽55，所述制备箱1顶部还固接有与插槽55插装配合的插块56。

[0044] 本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

[0045] 虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

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一种用于城市污泥处理的微生物发酵剂制备机

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