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一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置

阅读:211发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于农业秸秆回收的新 能源 发酵 装置,包括发酵池本体、进料口和排料口,所述发酵池本体的内部设置有卧式搅拌杆,所述卧式搅拌杆的外侧设置有搅拌 叶片 ,且搅拌叶片的外侧设置有侧刮板,所述发酵池本体的底部设置有弧形底座,所述发酵池本体的内部下层设置有底液层,且底液层的上方设置有秸秆填料层,所述底液层的外侧连接有循环管路,且循环管路的后端安装有 循环 泵 ,所述 循环泵 的后端连接有换 热管 ,且换热管的后端连接有喷淋管。该用于农业秸秆回收的新能源发酵装置,设置有与卧式搅拌杆配合使用的侧刮板,同时在喷淋管的循环喷淋作用下方便物料的均匀 接触 ,减少板结现象,提高产气效率。,下面是一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置专利的具体信息内容。

1.一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置,包括发酵池本体(1)、进料口(7)和排料口(8),其特征在于:所述发酵池本体(1)的内部设置有卧式搅拌杆(2),且卧式搅拌杆(2)的侧端安装有搅拌电机(3),所述卧式搅拌杆(2)的外侧设置有搅拌叶片(4),且搅拌叶片(4)的外侧设置有外活动框(5),并且外活动框(5)的外侧设置有侧刮板(6),所述进料口(7)和排料口(8)分别位于发酵池本体(1)的左右两侧,且发酵池本体(1)的底部设置有弧形底座(9),所述发酵池本体(1)的内部下层设置有底液层(10),且底液层(10)的上方设置有秸秆填料层(11),所述底液层(10)的外侧连接有循环管路(12),且循环管路(12)的后端安装有循环(13),所述循环泵(13)的后端连接有换热管(14),且换热管(14)的外侧设置有加热盘管(15),并且换热管(14)的后端连接有喷淋管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置,其特征在于:所述卧式搅拌杆(2)的中轴线和弧形底座(9)的弧面圆形相互重合,且卧式搅拌杆(2)的外侧均匀分布有搅拌叶片(4),并且搅拌叶片(4)为螺旋状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置,其特征在于:所述外活动框(5)和搅拌叶片(4)为焊接一体化结构,且外活动框(5)和发酵池本体(1)的侧壁之间通过侧刮板(6)相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置,其特征在于:所述循环泵(13)和底液层(10)之间通过循环管路(12)相互连接,且循环泵(13)和喷淋管(16)之间通过换热管(14)相互连接,并且喷淋管(16)均匀分布在秸秆填料层(11)的表层上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置,其特征在于:所述加热盘管(15)均匀分布在换热管(14)的外侧,且换热管(14)和喷淋管(16)为一体化结构。

说明书全文

一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及农业秸秆发酵相关技术领域,具体为一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置。

背景技术

[0002] 秸秆是农业种植中很大的一项副产物,随着人们环保意识的提高,现有的秸秆处理方式不再是直接进行田间焚烧,通过秸秆的发酵处理不仅可以用于有机饲料的生产,还可以通过发酵制得沼气作为新能源使用,使秸秆可以更有效地进行回收利用
[0003] 现有的秸秆发酵装置通常是直接在发酵池中进行,其结构相对简单,在处理过程中有机秸秆比重较小容易导致内部物料分层,流动性较差的浮渣物料容易发生板结,影响沼气的正常收集效率,部分还设有普通的搅拌机构进行辅助搅拌发酵,但是在立方形的普通池体中竖直的搅拌杆搅拌效果相对较差不利于沼液与物料的充分接触,且在侧壁处还是存有较多的板结现象,影响发酵的产气效率和产气量。
[0004] 针对上述问题,在原有用于农业秸秆回收的新能源发酵装置的基础上进行创新设计。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置,以解决上述背景技术中提出秸秆发酵装置表层物料易板结,发酵的产气效率低的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置,包括发酵池本体、进料口和排料口,所述发酵池本体的内部设置有卧式搅拌杆,且卧式搅拌杆的侧端安装有搅拌电机,所述卧式搅拌杆的外侧设置有搅拌叶片,且搅拌叶片的外侧设置有外活动框,并且外活动框的外侧设置有侧刮板,所述进料口和排料口分别位于发酵池本体的左右两侧,且发酵池本体的底部设置有弧形底座,所述发酵池本体的内部下层设置有底液层,且底液层的上方设置有秸秆填料层,所述底液层的外侧连接有循环管路,且循环管路的后端安装有循环,所述循环泵的后端连接有换热管,且换热管的外侧设置有加热盘管,并且换热管的后端连接有喷淋管。
[0007] 优选的,所述卧式搅拌杆的中轴线和弧形底座的弧面圆形相互重合,且卧式搅拌杆的外侧均匀分布有搅拌叶片,并且搅拌叶片为螺旋状结构。
[0008] 优选的,所述外活动框和搅拌叶片为焊接一体化结构,且外活动框和发酵池本体的侧壁之间通过侧刮板相互贴合。
[0009] 优选的,所述循环泵和底液层之间通过循环管路相互连接,且循环泵和喷淋管之间通过换热管相互连接,并且喷淋管均匀分布在秸秆填料层的表层上方。
[0010] 优选的,所述加热盘管均匀分布在换热管的外侧,且换热管和喷淋管为一体化结构。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于农业秸秆回收的新能源发酵装置,
[0012] 1、设置有横向的卧式搅拌杆与配合使用的侧刮板,在装置的使用过程中,卧式搅拌杆可以对秸秆填料层表层进行更均匀的搅拌,防止表层浮渣发生板结,便于秸秆填料层物料与沼液的充分接触,同时卧式搅拌杆外侧的侧刮板还可以与发酵池本体侧壁进行贴合刮扫,有效防止侧壁处发生的物料板结现象,螺旋状的搅拌叶片还可以促进进料口和排料口间物料的移动,方便物料的替换和连续运行;
[0013] 2、设置有对底液层和秸秆填料层间进行循环喷淋的喷淋管与配合使用的加热盘管,方便对分层的底液层沼液和秸秆填料层浮渣间进行循环喷淋,配合卧式搅拌杆减少表层板结的同时,方便物料与沼液中菌类的充分接触反应,且加热盘管可以有助于保持装置内合适的发酵温度,从而有效提高装置的发酵效率。附图说明
[0014] 图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型侧面剖视结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型搅拌叶片和外活动框结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
[0018] 图中:1、发酵池本体;2、卧式搅拌杆;3、搅拌电机;4、搅拌叶片;5、外活动框;6、侧刮板;7、进料口;8、排料口;9、弧形底座;10、底液层;11、秸秆填料层;12、循环管路;13、循环泵;14、换热管;15、加热盘管;16、喷淋管。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于农业秸秆回收的新能源发酵装置,包括发酵池本体1、卧式搅拌杆2、搅拌电机3、搅拌叶片4、外活动框5、侧刮板6、进料口7、排料口8、弧形底座9、底液层10、秸秆填料层11、循环管路12、循环泵13、换热管14、加热盘管15和喷淋管16,发酵池本体1的内部设置有卧式搅拌杆2,且卧式搅拌杆2的侧端安装有搅拌电机3,卧式搅拌杆2的外侧设置有搅拌叶片4,且搅拌叶片4的外侧设置有外活动框5,并且外活动框5的外侧设置有侧刮板6,进料口7和排料口8分别位于发酵池本体1的左右两侧,且发酵池本体1的底部设置有弧形底座9,发酵池本体1的内部下层设置有底液层10,且底液层10的上方设置有秸秆填料层11,底液层10的外侧连接有循环管路12,且循环管路12的后端安装有循环泵13,循环泵13的后端连接有换热管14,且换热管14的外侧设置有加热盘管15,并且换热管14的后端连接有喷淋管16。
[0021] 本例的卧式搅拌杆2的中轴线和弧形底座9的弧面圆形相互重合,且卧式搅拌杆2的外侧均匀分布有搅拌叶片4,并且搅拌叶片4为螺旋状结构,便于通过卧式搅拌杆2对秸秆填料层11表层进行进一步搅拌,避免表层发生板结,同时螺旋状的搅拌叶片4可以便于带动物料从进料口7向排料口8侧活动,方便物料的添加和排放。
[0022] 外活动框5和搅拌叶片4为焊接一体化结构,且外活动框5和发酵池本体1的侧壁之间通过侧刮板6相互贴合,便于在卧式搅拌杆2搅拌转动的同时通过侧刮板6对易板结的发酵池本体1的侧壁进行刮除清理。
[0023] 循环泵13和底液层10之间通过循环管路12相互连接,且循环泵13和喷淋管16之间通过换热管14相互连接,并且喷淋管16均匀分布在秸秆填料层11的表层上方,便于表层秸秆填料层11与沼液中的菌类充分接触,减少分层板结带来的影响。
[0024] 加热盘管15均匀分布在换热管14的外侧,且换热管14和喷淋管16为一体化结构,便于在进行循环喷淋的同时,保持装置内部适宜的发酵温度。
[0025] 工作原理:在使用该用于农业秸秆回收的新能源发酵装置时,根据图1-4所示,物料可以从左端的进料口7进入发酵池本体1内部,发酵池本体1内的卧式搅拌杆2可以在搅拌电机3的间歇性工作下带动搅拌叶片4进行活动搅拌,图1和2中搅拌叶片4的上端高于秸秆填料层11表面,可以便于对装置内部进行均匀搅拌,同时搅拌叶片4外侧的外活动框5同步转动,图4中的侧刮板6可以对装置内壁进行挂扫,从而有效避免装置内部发生板结现象;
[0026] 在装置的使用过程中,根据图1-2所示,底液层10和秸秆填料层11间会发生一定的分层,循环泵13则可以带动底液层10的沼液依次通过循环管路12、换热管14和喷淋管16流动至秸秆填料层11表层进行喷淋,方便秸秆填料层11的秸秆物料与沼液中的菌类充分接触,同时图1中换热管14处还可以通过加热盘管15进行一定的升温加热,便于装置内部保持适宜的发酵温度,有效提高装置发酵的产气效率,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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