专利汇可以提供一种铝熔炼工艺余热烟气型溴化锂机组专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及金属 铝 锭的熔炼和 铸造 加工工艺的节能环保领域,具体涉及一种能够应用金属铝熔炼工艺过程中的产生高温烟气余热的溴化锂吸收式冷、温 水 机组。包括针对于金属铝熔炼工艺过程中的产生高温烟气特性而开发的烟气余热再生装置,在实现烟气余热利用的 基础 上,针对烟气中含有的灰尘能够实现自动检测,自动清灰,排灰以及报警等功能。实现金属铝熔炼工艺过程中的产生高温烟气的进行了余热 回收利用 ,减低对设备的损害,减少热污染,并且回收的热量可以用于其他工艺或者舒适性需求,包括制冷或采暖等,提高 能源 利用效率,实现节能减排的经济效益和社会效益。,下面是一种铝熔炼工艺余热烟气型溴化锂机组专利的具体信息内容。
1.一种铝熔炼工艺余热烟气型溴化锂机组,其特征在于,包括吸收器(1)、蒸发器(2)、冷凝器(3)、低温再生器(4)、烟气余热再生装置、低温热交换器(6)、高温热交换器(7)、冷剂凝水热回收装置(8)、冷剂泵(9)、稀溶液泵(10)、浓溶液泵(11)、连接各部件的管路阀门及控制系统(13);
所述吸收器(1)与冷凝器(3)连接,吸收器(1)与蒸发器(2)连接,吸收器(1)下方连接有用于溴化锂循环的稀溶液泵(10),蒸发器(2)下方连接冷剂泵(9),稀溶液泵(10)的出口管路分两路,一路连接低温热交换器(6),另一路连接冷剂凝水热回收装置(8),冷剂凝水热回收装置(8)的输出管路与低温热交换器(6)的输出管路连通形成汇流管路,汇流管路连接高温热交换器(7),高温热交换器(7)与烟气余热再生装置相连接,其输出管路分两路,汇总至低温再生器(4),低温再生器(4)出口管路与浓溶液泵(11)连接,通至吸收器(1);
所述烟气余热再生装置包括烟气再生器(5)及连接于其中部的清灰排灰系统(12),所述烟气再生器(5)包括烟气压力传感器(5-1)、储灰室(5-2),所述烟气压力传感器(5-1)为两个,分别连接于清灰排灰系统(12)的两端,用于检测烟气压力值,储灰室(5-2)连接于烟气再生器(5)的烟气出口的下方;
所述清灰排灰系统(12)包括清灰组件一(12-1)、清灰组件二(12-2)、清灰组件三(12-
3),所述清灰组件一(12-1)、清灰组件二(12-2)、清灰组件三(12-3)三者单独设立,通过下方连接管统一汇总,三者分别位于烟气再生器(5)内部换热管前端的烟气进入处、中间及后端的烟气出口。
2.根据权利要求1所述的一种铝熔炼工艺余热烟气型溴化锂机组,其特征在于,所述清灰组件一(12-1)与清灰组件三(12-3)均为T型钛管,分别位于光管列群的两底端,清灰组件三(12-3)将光管列群与翅片管列群分隔开,清灰组件二(12-2)为一行直立排列于光管列群中间的竖钛管。
3.根据权利要求1所述的一种铝熔炼工艺余热烟气型溴化锂机组,其特征在于,所述换热管采用钛材质。
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