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一种镁砖料仓除尘系统

阅读:1009发布:2020-05-21

专利汇可以提供一种镁砖料仓除尘系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种镁 碳 砖料仓除尘系统,包括料仓、 除尘器 、配料小车,配料小车在料仓下方移动,料仓按除尘器的个数分组,各组料仓分别连接不同的除尘器,每个除尘器设有主料仓收尘管道,各主料仓收尘管道分别与本组料仓的料仓收尘管连接,各料仓的料仓收尘管从料仓顶部伸入至料仓内部,料仓底部设有料仓出料口,料仓出料口上设有除尘罩,除尘罩与配料小车的接料口相匹配,除尘罩上连接配料收尘管,配料收尘管与本组除尘器的主料仓收尘管道连接。本实用新型料仓的上料与出料过程可分别启动除尘器,按需控制,节约 能源 ,料仓分组除尘,将同一类别的物料分组入仓,除尘器收集的粉尘可回收再利用,降低成本,节约资源。,下面是一种镁砖料仓除尘系统专利的具体信息内容。

1.一种镁砖料仓除尘系统,包括料仓、除尘器、配料小车,其特征在于,配料小车在料仓下方移动,料仓按除尘器的个数分组,各组料仓分别连接不同的除尘器,每个除尘器设有主料仓收尘管道,各主料仓收尘管道分别与本组料仓的料仓收尘管连接,各料仓的料仓收尘管从料仓顶部伸入至料仓内部,料仓底部设有料仓出料口,料仓出料口上设有除尘罩,除尘罩与配料小车的接料口相匹配,除尘罩上连接配料收尘管,配料收尘管与本组除尘器的主料仓收尘管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖料仓除尘系统,其特征在于,所述的各料仓收尘管上分别设有管道一。
3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖料仓除尘系统,其特征在于,所述的各配料收尘管上分别设有管道阀门二。

说明书全文

一种镁砖料仓除尘系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及镁碳砖生产设备,特别涉及一种镁碳砖料仓除尘系统。

背景技术

[0002] 镁碳砖料的配料系统存在扬尘大,导致工作环境很差,有的公司虽然除尘设备,但是都采用集中除尘,除尘下来的粉料导致无法使用,同时存在上料时,料仓是封闭的,物料进入料仓导致料仓形成正压,从而使得粉料外冒,污染环境。发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镁碳砖料仓除尘系统,除尘系统结构合理,分类回收粉尘,重复利用,节能环保。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005] 一种镁碳砖料仓除尘系统,包括料仓、除尘器、配料小车,配料小车在料仓下方移动,料仓按除尘器的个数分组,各组料仓分别连接不同的除尘器,每个除尘器设有主料仓收尘管道,各主料仓收尘管道分别与本组料仓的料仓收尘管连接,各料仓的料仓收尘管从料仓顶部伸入至料仓内部,料仓底部设有料仓出料口,料仓出料口上设有除尘罩,除尘罩与配料小车的接料口相匹配,除尘罩上连接配料收尘管,配料收尘管与本组除尘器的主料仓收尘管道连接。
[0006] 所述的各料仓收尘管上分别设有管道一。
[0007] 所述的各配料收尘管上分别设有管道阀门二。
[0008] 与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009] 本实用新型料仓的上料与出料过程可分别启动除尘器,按需控制,节约能源,料仓分组除尘,将同一类别的物料分组入仓,除尘器收集的粉尘可回收再利用,降低成本,节约资源。附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型的结构侧视图。
[0012] 图3为本实用新型的结构俯视图。
[0013] 图中:料仓1、除尘器2、第一除尘器2.1、第二除尘器2.2、第三除尘器2.3、配料小车3、主料仓收尘管道4、第一主料仓收尘管道4.1、第二主料仓收尘管道4.2、第三主料仓收尘管道4.3、料仓收尘管5、料仓出料口6、除尘罩7、配料收尘管8、管道阀门一9、管道阀门二10。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
[0015] 如图1-3,一种镁碳砖料仓除尘系统,包括料仓1、除尘器2、配料小车3,配料小车3在料仓1下方移动,料仓1按除尘器2的个数分组,各组料仓1分别连接不同的除尘器2,根据物料的性质,将能划分到一类的物料使用一个除尘器,除尘器回收的物料可循环利用。
[0016] 每个除尘器2设有主料仓收尘管道4,各主料仓收尘管道4分别与本组料仓的料仓收尘管5连接,各料仓收尘管5从料仓1顶部伸入至料仓1内部,各料仓收尘管5上分别设有管道阀门一9。料仓1上料时,打开管道阀门一9,料仓内部形成负压,达到除尘的目的。
[0017] 料仓1底部设有料仓出料口6,料仓出料口6上设有除尘罩7,除尘罩7与配料小车的接料口相匹配,除尘罩7上连接配料收尘管8,配料收尘管与本组除尘器2的主料仓收尘管道4连接。各配料收尘管8上分别设有管道阀门二10。配料小车3到某一料仓配料时,打开管道阀门二10,这样会降低除尘器的使用功率,达到节能的目的。
[0018] 实施例
[0019] 一种镁碳砖料仓除尘系统,包括11个料仓1,3个除尘器2,1个配料小车3,3个除尘器2分别为第一除尘器2.1、第二除尘器2.2、第三除尘器2.3。
[0020] 11个料仓分成3组,3组料仓分别连接第一除尘器2.1、第二除尘器2.2、第三除尘器2.3。配料小车3在料仓1下方移动。
[0021] 每个除尘器2设有主料仓收尘管道4,第一除尘器2.1设有第一主料仓收尘管道4.1,第二除尘器2.2设有第二主料仓收尘管道4.2,第三除尘器2.3设有第三主料仓收尘管道4.3。
[0022] 各主料仓收尘管道4分别与本组料仓的料仓收尘管5连接,各料仓的料仓收尘管5从料仓1顶部伸入至料仓内部,各料仓收尘管5上分别设有管道阀门一9。料仓1底部设有料仓出料口6,料仓出料口6上设有除尘罩7,除尘罩7与配料小车3的接料口相匹配,配料小车3在料仓出料口6下方配料时,除尘罩7间隙罩在配料小车3的接料口的上方。
[0023] 除尘罩7上连接配料收尘管8,配料收尘管8与本组除尘器2的主料仓收尘管道连接。各配料收尘管8上设有管道阀门二10。除尘器开启时,初始状态各管道阀门关闭,在上料时,打开料仓收尘管的管道阀门一,在配料时,上料后关闭。打开配料收尘管的管道阀门二,配料后关闭。降低除尘器的使用功率,达到节能的目的。
[0024] 上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。
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