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闸消底板加固结构

阅读:651发布:2024-01-13

专利汇可以提供闸消底板加固结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 申请 涉及 水 利工程中的消 力 池维修方法,特别涉及一种 水闸 消力池 底板 加固结构及其施工方法,包括在原底板上凿毛,设置排水系统,设置 钢 筋网,浇筑 混凝土 ,保养。采用本 发明 方案对消力池底板加固维修,可以节省造价,节省施工时间,并且不需放空上游蓄水,减少水资源损失。,下面是闸消底板加固结构专利的具体信息内容。

1.一种闸消底板加固结构,包括原底板和加固结构,其特征是:在原底板上凿毛,设置排水系统,设置筋网,浇注混凝土,保养;
所述的排水系统包括水和集水管,所述的水泵设有进水管和出水管,所述的进水管设有多个分进水管,分进水管连接抽水管,抽水管另一端连接设置在集水管上的抽水接头,所述的集水管纵向设置,下端插入原底板渗水处,集水管内抽水接头下部设有网格,网格上部设有浮体,集水管上口部设有感应器,浮体升高接近感应器,感应器发出开启水泵信号
所述的出水管设有探测器,探测器检测到出水管内出水低于设定值,探测器发出关闭水泵信号。
2.根据权利要求1所述的水闸消力池底板加固结构,其特征在于:清理所述的原底板需要维修处的杂物,划线,切割凿毛,所述的凿毛深度大于2cm,四周边槽深度10-15cm,内边设有倾斜度。
3.根据权利要求1所述的水闸消力池底板加固结构,其特征在于:所述的钢筋网为直径
10-20mm的螺纹钢,其纵、横排列两层组成间距20-50cm的矩形网格状,并在钢筋网纵、横交叉点间隔设有锚固筋。
4.根据权利要求1所述的水闸消力池底板加固结构,其特征在于:所述的混凝土采用与原底板相同标号的混凝土或C30混凝土,排水养护至初凝,随后停止排水,自然淹水养护。
5.根据权利要求3所述的水闸消力池底板加固结构,其特征在于:所述的感应器和探测器均设有无线发射模,所述的水泵设有PLC控制器,所述的PLC控制器设有无线接收模块,其接收到感应器和探测器发出的无线信号后,执行相应的开机或关机动作。
6.根据权利要求3所述的水闸消力池底板加固结构,其特征在于:所述的锚固筋竖向设置,其下端插入原底板15cm以上,上端折弯钩住钢筋网。

说明书全文

闸消底板加固结构

技术领域

[0001] 本申请涉及水利工程中的消力池维修方法,特别涉及一种水闸消力池底板加固结构。

背景技术

[0002] 在水利设施中,用于排涝的大中型水闸,都设有消力池,消力池是水闸的重要组成部分,其结构的隐定与否直接影响到到闸身的安全,进而威胁到下游人民群众的人身和财产安全,由于消力池长期承受水力冲刷,一定时间后消力池底表面造成麻面露筋,以往该种消力池病况维修,多采用放空上游蓄水,降低消力池渗水强度和渗水量,然后整消力池拆除重建,然而,放空上游蓄水则会造成巨大水资源浪费,不放水又因消力池处于低洼处而产生向上渗水,故维修加固施工难度很大。发明内容
[0003] 为了解决上述问题,本发明提供一种水闸消力池底板加固结构,采用将消力池内的渗、透水有序导出,解决在维修时渗水量较大影响施工问题,通过创造干地环境,再在原底板上实施加固结构,达到维修加固的目的;而采用本发明的施工方法,则不必放空上游蓄水,可以减少水资源损失,也不必整块消力池拆除重建,以达到节约资源的目的。
[0004] 本发明采用的技术方案如下:
[0005] 一种水闸消力池底板加固结构,包括原底板和加固结构,其特征是:在原底板上凿毛,设置排水系统,设置筋网,浇筑混凝土,保养。
[0006] 进一步的,原底板需要维修处清理杂物,划线,切割,凿毛,所述的凿毛深度大于2cm,四周边槽深度10-15cm,内边设有1:2的倾斜度;用水冲刷干净凿毛面的残渣,对于面积较小的消力池,可以在原底板上做整体加固,对于面积大的消力池,可以分数块加固。
[0007] 进一步的,排水系统包括水和集水管,所述的水泵设有进水管和出水管,所述的进水管设有多个分进水管,分进水管连接抽水管,对于不需用的分进水管,可在端头拧紧螺丝/螺帽封堵,预防漏气影响抽水,抽水管另一端连接设置在集水管上的抽水接头,抽水管选用有一定硬度的小口径PU管,所述的集水管纵向设置,集水管采用直径10cm左右的PVC管,下端插入原底板渗水处,集水管内抽水接头下部设有网格,用以阻挡杂物,网格上部设有浮体,集水管上口部设有感应器,集水管内水位升高使浮体升高接近感应器,感应器发出开启水泵信号;所述的出水管设有探测器,探测器检测到出水管内停止出水或低于设定值,探测器发出关闭水泵信号,过程中实现自动排水。
[0008] 进一步的,钢筋网为直径10-20mm的螺纹钢,其纵、横排列两层组成间距20-50cm的矩形网格状,并在钢筋网纵、横交叉点间隔设有锚固筋。
[0009] 优选的,加固用混凝土采用原底板相同标号或C30混凝土,浇筑后排水养护24h至初凝,随后停止排水,自然淹水养护。
[0010] 优选的,感应器和探测器均设有无线发射模块,所述的水泵设有PLC控制器,所述的PLC控制器设有无线接收模块,其接收到感应器和探测器发出的无线信号后,执行相应的开机或关机动作。
[0011] 进一步的,锚固筋竖向设置,其下端插入原底板深度15cm以上,上端折弯钩住钢筋网,锚固筋以水泥砂浆锚固。
[0012] 本发明还公开了上述的水闸消力池底板加固结构的施工方法,其特征包括如下工艺和步骤:
[0013] 1)设置排水系统:
[0014] 排空/抽空消力池内的水,打围堰分离出待维修的消力池底板,抽干池中集水,清除杂物,在消力池底板冒水处打孔或在原有冒水孔内插入相应尺寸的PVC管集水管,集水管高50-100cm,采用胶水胶结PVC集水管和底板,胶结的几分钟内渗水用吸水海压入管底,初凝后即在管外侧底脚做防水砼贴脚加固,也可以在集水管外壁用混凝土砂浆加固,使PVC集水管直立牢固,在集水管外中部设置抽水接头,在集水管内抽水接头下部设置网格,在网格上部设置浮体,在集水管上口部设置感应器,在集水管抽水接头上连接抽水管,抽水管另一端连接水泵分进水管,集水管内水位升高浮体接近感应器,感应器发出开启水泵信号,水泵的出水管设有探测器,探测器检测到出水管内停止出水或低于设定值,探测器发出关闭水泵信号。
[0015] 2)凿毛:
[0016] 在原底板需要维修处清理杂物,加固面积要大于损坏面积,划线,切割,凿毛,凿毛深度大于2cm,损坏严重部位凿毛深度加大,四周边槽深度10-15cm,边槽内边设置为倾斜角,其倾斜角度为1:2。
[0017] 3)布设钢筋网:
[0018] 在底板表面钻孔,孔距50-100cm,孔径3-4cm,深20-30cm,采用和原底板砼同标号的水泥砂浆为锚固剂,锚插Φ12mm锚固筋,锚固筋高出表面3-5cm,锚固剂硬化12小时后,布置和焊接上部钢筋网,钢筋网采用直径10-20mm的螺纹钢,其纵、横排列两层组成间距20-50cm的矩形网格状,纵横筋、锚固筋的相交点焊接牢固,钢筋网采用预制砂浆块垫起3~5cm高度,锚固筋一头设置的弯钩勾住钢筋网;位于四周边槽内的钢筋端头向下设置弯钩。
[0019] 4)浇筑混凝土:
[0020] 混凝土选用原底板砼同标号或C30标号,浇筑厚度大于10CM,振捣抹平,排水养护24h至初凝,随后停止排水,自然淹水养护。
[0021] 5)砼终凝后,拔出或截掉超出混凝土表面的PVC集水管,塞入无砂砼预制块即可。
[0022] 本发明的有益效果
[0023] 本发明采用以上技术方案后具有以下技术效果:1、本发明所述的施工工艺中排水系统,结构简单,安装方便,工程中自动运行;2、节省造价,造价上是前述方法的十分之一,甚至更省;3、节省施工时间,可节省工时70%以上;4、采用植筋措施,固定钢筋网,和原砼底板融为一体,质量上和新建无差异;5、采用边槽处理方式,与相邻边块顺接,抗冲、耐久;6、施工作业面小,对周围环境影响较小;7、不需放空上游蓄水,减少水资源损失。附图说明
[0024] 图1是本发明的水闸消力池底板加固结构的俯视结构示意图,图中为未浇筑混凝土前状态;
[0025] 图2是图1的A-A剖面结构放大示意图;
[0026] 图3是图1的立体结构示意图;
[0027] 图4是本发明配套是水泵结构示意图;上图中抽水管未连接水泵分进水管和集水管的抽水接头。
[0028] 图中,1-原底板,2-边槽,3-钢筋网,4-锚固筋,5-集水管,6-抽水接头,7-感应器,8-浮体,9-网格,10-出水管,11-水泵,12-分进水管,13-进水管,14-探测器。

具体实施方式

[0029] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述。
[0030] 实施例,参考附图:一种水闸消力池底板加固结构,包括原底板1和加固结构,其特征是:在原底板1上凿毛出加固结构凹槽形状,设置排水系统,设置钢筋网,浇筑混凝土,保养。
[0031] 进一步的,原底板1需要维修处清理杂物,划线,切割,凿毛,凿毛深度大于2cm,四周边槽2深度10-15cm,内边设有倾斜角度;对于面积较小的消力池,可以在原底板1上做整体加固,对于面积大的消力池,可以分数块加固。
[0032] 进一步的,排水系统为水泵11和集水管5,水泵11设有进水管13和出水管10,进水管13设有多个分进水管12,分进水管12连接抽水管,对于不需用的分进水管12,可在端头拧紧螺丝封堵,预防漏气,抽水管另一端连接设置在集水管5上的抽水接头6,抽水管选用有一定硬度的小口径PU管,集水管5纵向设置,集水管5采用直径10cm左右的PVC管,下端插入原底板1渗水处,集水管5内抽水接头6下部设有网格9,用以阻挡杂物,网格9上部设有浮体8,集水管5上口部设有感应器7,集水管5内水位升高使浮体8升高接近感应器7,感应器7发出开启水泵11信号;出水管10设有探测器14,探测器14检测到出水管10内停止出水或出水量低于设定值,探测器14发出关闭水泵11信号,工程中实现自动排水。
[0033] 进一步的,钢筋网3为直径10-20mm的螺纹钢,其纵、横排列两层组成间距20-50cm的矩形网格状,并在钢筋网3纵、横交叉点间隔设有锚固筋4。
[0034] 优选的,加固结构用的混凝土采用原底板1相同标号或C30混凝土,浇筑后排水养护24h至初凝,随后停止排水,自然淹水养护。
[0035] 优选的,感应器7和探测器14均为无线发射器,所述的水泵11设有PLC控制器,所述的PLC控制器设有无线接收模块,其接收到感应器和探测器发出的无线信号后,执行相应的开机或关机动作。
[0036] 进一步的,锚固筋4竖向设置,其下端插入原底板15cm以上,上端折弯钩住钢筋网3。
[0037] 本实施例还公开了上述的水闸消力池底板加固结构的施工方法,包括如下工艺和步骤:
[0038] 1)设置排水系统:
[0039] 排空/抽空消力池内的水,打围堰分离出待维修的消力池底板,抽干池中积水,清除杂物,在消力池底板冒水处打孔或在原有冒水孔内插入相应尺寸的PVC管集水管5,集水管5高50-100cm,采用胶水胶结PVC集水管5和底板1,胶结的几分钟内渗水用吸水海棉压入管底,初凝后即在管外侧底脚做防水砼贴脚加固,或者在集水管5外圆与底板1结合处塞入混凝土砂浆,在管外侧底脚做防水砼贴脚加固,在集水管5外中部设置抽水接头6,在集水管5内抽水接头6下部设置网格9,以防止杂物吸入水泵,在网格9上部设置浮体8,在集水管5上口部设置感应器7,在集水管5抽水接头6上连接抽水管,抽水管另一端连接水泵11分进水管
12,任一集水管5内水位升高浮体8接近感应器7,感应器7发出开启水泵11信号,水泵11的出水管10设有探测器14,探测器14检测到出水管10内停止出水或低于设定值,探测器14发出关闭水泵信号,工程中实现自动排水。
[0040] 2)凿毛:
[0041] 在原底板1需要维修处清理杂物,加固面积要大于损坏面积,一般超过损坏边缘20cm以上,划线,切割,凿毛,凿毛深度大于2cm,损坏严重部位凿毛深度加大,要超过损坏深度,四周边槽深度10-15cm,边槽内边设置为倾斜角,其倾斜角度为1:2。
[0042] 3)布设钢筋网:
[0043] 在底板表面钻孔,孔距50-100cm,孔径3-4cm,深20-30cm,采用和原底板1砼同标号的水泥砂浆为锚固剂,锚插Φ12mm锚固筋4,锚固筋4高出表面3-5cm,锚固剂硬化12小时后,布置和焊接上部钢筋网3,钢筋网3采用直径10-20mm的螺纹钢,其纵、横排列两层组成间距20-50cm的矩形网格状,纵、横筋、锚固筋的相交点焊接牢固,钢筋网采用预制砂浆块垫起3-
5cm高度,锚固筋4上端设置的弯钩勾住钢筋网3;位于四周边槽2内的钢筋端头向下设置弯钩。
[0044] 4)浇筑混凝土:
[0045] 混凝土选用原底板1砼同标号或C30标号,浇筑厚度大于10CM,振捣抹平,排水养护24h至初凝,随后停止排水,自然淹水养护。
[0046] 5)砼终凝后,拔出或截掉超出混凝土表面的PVC集水管5,塞入无砂砼预制块即可。
[0047] 排水系统工作原理:多个集水管通过抽水管分别与水泵分进水管连接,任一集水管水位升高,内部的浮体升高接近上部的感应器,感应器发出打开水泵信号,进水管内部水被抽出,水位下降,浮体下降堵住抽水接头内部的出水孔,避免此处进气影响其他集水管排水,直至所有集水管内的水抽完,位于出水管的探测器检测到出水管内停止出水或低于设定值,探测器发出关闭水泵信号,因此在工程中可实现自动排水。
[0048] 本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语,包括技术术语和科学术语,具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0049] 本申请中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言,指向设备内部的方向为内,反之为外。
[0050] 本申请中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0051] 以上述依据本申请的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本申请技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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