一种快速注塑模具专利检索-密闭空间保护装置和系统专利检索查询-专利查询网

一种快速注塑模具

阅读：729发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种快速注塑模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种快速注塑模具，主要包括底模、模芯、侧模和顶板，所述底模底端侧壁通过螺栓固定安装有底板，所述底模内侧固定安装有等距排列的装配套，装配套内侧壁固定安装有密封套，密封套内侧滑动安装有模芯，所述底板顶端位于装配套处的侧壁固定安装有等距排列的导杆，导杆外壁与模芯内壁滑动连接，所述模芯顶端中部旋接安装有滑销，所述模芯顶端中部开设有与滑销配合的滑孔，所述滑销外壁与模芯位于滑孔处的内壁滑动接触。本实用新型在结构上设计合理，本注塑装置在加工时，采用分级脱模结构，脱模快捷，提高加工效率；在注塑时，对模腔空间进行密闭和抽真空，提高原料注入速度，且不易造成气体残留，提高加工产品质量。，下面是一种快速注塑模具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种快速注塑模具，主要包括底模(1)、模芯(8)、侧模(13)和顶板(14)，其特征在于，所述底模(1)底端侧壁通过螺栓固定安装有底板(3)，所述底模(1)内侧固定安装有等距排列的装配套(7)，装配套(7)内侧壁固定安装有密封套(5)，密封套(5)内侧滑动安装有模芯(8)，所述底板(3)顶端位于装配套(7)处的侧壁固定安装有等距排列的导杆(4)，导杆(4)外壁与模芯(8)内壁滑动连接，所述模芯(8)顶端中部旋接安装有滑销(6)，所述模芯(8)顶端中部开设有与滑销(6)配合的滑孔，所述滑销(6)外壁与模芯(8)位于滑孔处的内壁滑动接触，所述滑销(6)外侧套设安装有弹簧(23)，弹簧(23)顶端侧壁紧密接触模芯(8)顶端内壁，所述弹簧(23)底端侧壁紧密接触导杆(4)顶端侧壁，所述顶板(14)底端边缘处侧壁固定安装有左右对称的导轨(19)，所述顶板(14)中部固定安装有对称设置的滑套(17)，滑套(17)内测滑动安装有滑架(16)，所述侧模(13)顶端边缘处侧壁固定安装有对称设置的滑座(12)，滑座(12)与导轨(19)滑动连接，位于后部的所述侧模(13)左右侧壁固定安装有长转架(22)，长转架(22)中部转动安装有伸缩缸(10)，位于前部的所述侧模(13)左右侧壁固定安装有短转架(11)，所述伸缩缸(10)前端转动连接短转架(11)，两个所述侧模(13)中部靠近模芯(8)处的侧壁开设有等距排列的模腔(9)，位于后部的所述侧模(13)前侧壁上部开设有与模腔(9)配合的通道(15)，所述顶板(14)底端右部侧壁固定安装有弹簧座(21)，弹簧座(21)底端装配安装有换向阀(20)，换向阀(20)左端插接安装在侧模(13)右部，所述侧模(13)外壁紧密压接换向阀(20)外壁。
2.根据权利要求1所述的快速注塑模具，其特征在于，所述滑架(16)顶端中部通过螺栓装配连接外部驱动设备，所述外部驱动设备可以采用液压缸，所述滑架(16)下部固定安装有与侧模(13)和顶板(14)配合的缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的快速注塑模具，其特征在于，所述侧模(13)侧壁固定安装有与模腔(9)配合的第一密封条(18)和第二密封条(2)。
4.根据权利要求1所述的快速注塑模具，其特征在于，所述密封套(5)内壁与模芯(8)外壁滑动紧密接触。
5.根据权利要求1所述的快速注塑模具，其特征在于，所述换向阀(20)通过管道与外部真空设备及外部供料设备均装配导通，所述伸缩缸(10)与液压辅助设备导通装配，所述换向阀(20)与外部电源及外部控制设备均电性连接。

说明书全文

一种快速注塑模具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种注塑模具，具体是一种快速注塑模具。

背景技术

[0002] 汽车配件加工(auto spare parts)是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用，国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征:汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾；汽车配件加工采购全球化；汽车配件加工产业转移速度加快，在进行异形汽车零件的批量加工时，多采用模具注塑的方式。

[0003] 现有的注塑装置在加工时，脱模结构简陋，脱模时间长，影响加工效率；在注塑时，因为内部空间的密闭，注入原料速度慢，影响效率，且容易造成气体残留，降低加工产品质量。发明内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种快速注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种快速注塑模具，主要包括底模、模芯、侧模和顶板，所述底模底端侧壁通过螺栓固定安装有底板，所述底模内侧固定安装有等距排列的装配套，装配套内侧壁固定安装有密封套，密封套内侧滑动安装有模芯，所述底板顶端位于装配套处的侧壁固定安装有等距排列的导杆，导杆外壁与模芯内壁滑动连接，所述模芯顶端中部旋接安装有滑销，所述模芯顶端中部开设有与滑销配合的滑孔，所述滑销外壁与模芯位于滑孔处的内壁滑动接触，所述滑销外侧套设安装有弹簧，弹簧顶端侧壁紧密接触模芯顶端内壁，所述弹簧底端侧壁紧密接触导杆顶端侧壁，所述顶板底端边缘处侧壁固定安装有左右对称的导轨，所述顶板中部固定安装有对称设置的滑套，滑套内测滑动安装有滑架，所述侧模顶端边缘处侧壁固定安装有对称设置的滑座，滑座与导轨滑动连接，位于后部的所述侧模左右侧壁固定安装有长转架，长转架中部转动安装有伸缩缸，位于前部的所述侧模左右侧壁固定安装有短转架，所述伸缩缸前端转动连接短转架，两个所述侧模中部靠近模芯处的侧壁开设有等距排列的模腔，位于后部的所述侧模前侧壁上部开设有与模腔配合的通道，所述顶板底端右部侧壁固定安装有弹簧座，弹簧座底端装配安装有换向阀，换向阀左端插接安装在侧模右部，所述侧模外壁紧密压接换向阀外壁。

[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述滑架顶端中部通过螺栓装配连接外部驱动设备，所述外部驱动设备可以采用液压缸，所述滑架下部固定安装有与侧模和顶板配合的缓冲垫。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述侧模侧壁固定安装有与模腔配合的第一密封条和第二密封条。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述密封套内壁与模芯外壁滑动紧密接触。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述换向阀通过管道与外部真空设备及外部供料设备均装配导通，所述伸缩缸与液压辅助设备导通装配，所述换向阀与外部电源及外部控制设备均电性连接。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 本实用新型在结构上设计合理，本注塑装置在加工时，采用分级脱模结构，脱模快捷，提高加工效率；在注塑时，对模腔空间进行密闭和抽真空，提高原料注入速度，且不易造成气体残留，提高加工产品质量。附图说明

[0013] 图1为快速注塑模具的结构示意图。

[0014] 图2为快速注塑模具右视角度的结构示意图。

[0015] 图3为快速注塑模具中模腔闭合状态下的位置示意图。

[0016] 图4为图1中A处的结构示意图。

[0017] 图5为图1中B处的结构示意图。

[0018] 图中：底模1、第二密封条2、底板3、导杆4、密封套5、滑销6、装配套7、模芯8、模腔9、伸缩缸10、短转架11、滑座12、侧模13、顶板14、通道15、滑架16、滑套17、第一密封条18、导轨19、换向阀20、弹簧座21、长转架22、弹簧23。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0022] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种快速注塑模具，主要包括底模1、模芯8、侧模13和顶板14，所述底模1底端侧壁通过螺栓固定安装有底板3，所述底模1内侧固定安装有等距排列的装配套7，装配套7内侧壁固定安装有密封套5，密封套5内侧滑动安装有模芯8，所述底板3顶端位于装配套7处的侧壁固定安装有等距排列的导杆4，导杆4外壁与模芯8内壁滑动连接，所述模芯8顶端中部旋接安装有滑销6，所述模芯8顶端中部开设有与滑销6配合的滑孔，所述滑销6外壁与模芯8位于滑孔处的内壁滑动接触，所述滑销6外侧套设安装有弹簧23，弹簧23顶端侧壁紧密接触模芯8顶端内壁，所述弹簧23底端侧壁紧密接触导杆4顶端侧壁，所述顶板14底端边缘处侧壁固定安装有左右对称的导轨19，所述顶板14中部固定安装有对称设置的滑套17，滑套17内测滑动安装有滑架16，所述侧模13顶端边缘处侧壁固定安装有对称设置的滑座12，滑座12与导轨19滑动连接，位于后部的所述侧模13左右侧壁固定安装有长转架22，长转架22中部转动安装有伸缩缸10，位于前部的所述侧模13左右侧壁固定安装有短转架11，所述伸缩缸10前端转动连接短转架11，两个所述侧模13中部靠近模芯8处的侧壁开设有等距排列的模腔9，位于后部的所述侧模13前侧壁上部开设有与模腔9配合的通道15，所述顶板14底端右部侧壁固定安装有弹簧座21，弹簧座21底端装配安装有换向阀20，换向阀20左端插接安装在侧模13右部，所述侧模13外壁紧密压接换向阀20外壁。

[0023] 所述滑架16顶端中部通过螺栓装配连接外部驱动设备，所述外部驱动设备可以采用液压缸，所述滑架16下部固定安装有与侧模13和顶板14配合的缓冲垫。

[0024] 所述侧模13侧壁固定安装有与模腔9配合的第一密封条18和第二密封条2。

[0025] 所述密封套5内壁与模芯8外壁滑动紧密接触。

[0026] 所述换向阀20通过管道与外部真空设备及外部供料设备均装配导通，所述伸缩缸10与液压辅助设备导通装配，所述换向阀20与外部电源及外部控制设备均电性连接。

[0027] 本实用新型的工作原理是：

[0028] 本实用新型涉及一种快速注塑模具，使用时，将底板3通过螺栓与支撑平台固定安装，伸缩缸10缩短，将两个侧模13压紧，使得两个模腔配合成一个圆柱形模腔，此时换向阀20压紧在侧模13之间，弹簧座21使得换向阀20可以随着侧模13的压紧进行自行微调，避免压紧时损坏换向阀20与顶板14之间的装配结构，之后外部驱动设备通过滑架16带动的顶板
14下移，滑架16与滑套17垂直装配，对侧模13的移动进行导向，将侧模13底端侧壁压紧在底模1顶端，此时侧模13与底模1侧壁将圆柱形模腔密封，同时第一密封条18和第二密封条2对模腔9进行密封，之后通过换向阀20将密封的模腔9进行抽真空，之后换向阀20换向，通过外部供料设备将物料注入模腔9内部，真空状态的模腔9提高原料的注塑速度，且避免产品内部出现部分气泡，在进行脱模时，外部驱动设备带动滑架16上移使得滑架16底端的缓冲垫脱离侧模13顶端侧壁，使得侧模13与底模1之间不再压紧，之后通过伸缩缸10伸长，将侧模
13向前后两侧推动，将产品与侧模13分离，之后外部驱动设备带动侧模13上移直到侧模13底端位于产品上方，之后通过外力将模芯8下压，弹簧23形变，使得产品内壁与模芯8外壁相互运动，完成脱模，本注塑装置在加工时，采用分级脱模结构，脱模快捷，提高加工效率；在注塑时，对模腔空间进行密闭和抽真空，提高原料注入速度，且不易造成气体残留，提高加工产品质量。

[0029] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0030] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

标题	发布/更新时间	阅读量
船体外壁清理装置和水下机器人	2020-05-08	308
基于负压组件的电池制作方法及系统	2020-05-08	247
氧舱用消音器	2020-05-08	822
一种分段可升降车载雷达天线罩	2020-05-08	257
一种化学需氧量的消解装置	2020-05-08	501
低顶灯外壳及低顶灯	2020-05-08	697
带有前后托腿的客车座椅	2020-05-11	277
一种快速注塑模具	2020-05-11	729
一种热管散热器	2020-05-08	519
一种密闭式空间焊接防护系统	2020-05-11	904

一种快速注塑模具

一种快速注塑模具

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：