技术领域
[0001] 本实用新型涉及木材加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种木材表面油漆烘干装置。
背景技术
[0002] 木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。在国内外，木材历来被广泛用于各种领域，木材更是用作细木装修的重要材料，这是一种工艺要求极高的艺术装饰。
[0003] 在对木材加工中，会在加工完后的木材的表面
喷涂一层油漆，使木材更加的美观，并且具有良好的防
水性。并且为提高油漆的干燥速度，会将喷涂完油漆的木材运输进烘干装置中，进行烘干，以加快木材表面油漆的干燥速度。
[0004] 现有的烘干装置包括
机架，设置在机架上的传输带和烘箱，所述传输带穿过所述烘箱，且所述烘箱内设置有加热灯和安装加热灯的安装架，所述安装架设置在烘箱内，包括安装加热灯的安装插座和连接安装插座和烘箱的
支撑杆。
[0005] 工作时，喷涂有油漆的木材通过传输带被运输到烘箱内，用以快速烘干木材表面的油漆，提高工厂的工作效率。加热灯直接加热烘箱内的空气，提高烘箱内的
温度，从而实现木材表面油漆的快速烘干。
[0006] 上述中的
现有技术方案存在以下
缺陷：现有在使用的加热灯一般为大功率的
灯泡，类似于浴室用的浴霸，由于其的使用功率较大，虽可以提高油漆的快速烘干，但会造成工厂的成本增加。实用新型内容
[0007] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种木材表面油漆烘干装置，通过设置有灯罩，用以将加热灯产生的热量尽可能的集中在一个较小的
密闭空间内，使得在相同的时间内，采用较小功率的灯泡就可以达到之前的温度，从而节省了电量的使用，降低了企业的成本。
[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
[0009] 一种木材表面油漆烘干装置，包括机架、设置在机架上的传输带和烘箱，所述传输带穿过所述烘箱，所述烘箱内设置有加热灯和用于安装加热灯的安装架，所述安装架包括用于安装加热灯的灯罩，以及一端与灯罩连接、另一端连接在烘箱上的支撑杆，所述灯罩横截面呈梯形设置，且靠近传输带一侧的面积大于远离输送带一侧的面积，所述灯罩宽度小于所述传输带的宽度。
[0010] 通过采用上述技术方案，工作时，喷涂有油漆的木材通过传输带被运输到烘箱内，用以快速烘干木材表面的油漆，提高工厂的工作效率。
[0011] 由于灯罩相对于烘
箱体积较小且相对密闭，当加热灯加热灯罩内的空气时，灯罩内的空气可以在短时间内就达到所需要的温度，且无需使用较大功率的灯泡，节省了电量的使用，从而降低了企业的生产成本。同时，减少了电量的浪费，是一种绿色的生产设备。
[0012] 灯罩横截面呈梯形设置，当加热灯照射在灯罩上时，倾斜设置的灯罩
侧壁会对光线进行一定的反射，使得带有热量的光线会直射在木材上，加快木材表面油漆的干燥速度，减短木材在烘箱内的时间，使得在单位时间内，可以通过更多的木材，从而提高工厂的工作效率和增加工厂的利润。
[0013] 同时，尽可能将光线的聚集在灯罩内，防止热量散失，使得的灯罩内的空气可以在短时间内就达到所需要的温度，且无需使用较大功率的灯泡，节省了电量的使用，从而降低了企业的生产成本。
[0014] 灯罩底部与烘箱内部空间相适配，尽可能的增加灯罩
覆盖木材的面积，从而加快木材表面油漆的烘干速度，以及提高木材表面油漆的烘干
质量，避免由于热量分布不均，而引起木材表面油漆的烘干速度不同。
[0015] 本实用新型进一步设置为：所述灯罩内设置有
散热板。
[0016] 通过采用上述技术方案，由于金属的导热性和吸热性好于空气，通过设置有
散热片，加快热量的传播速度，从而提高单位时间内空气温度的上升速度，使得灯罩内的空气可以在短时间内就达到所需要的温度，且无需使用较大功率的灯泡，节省了电量的使用，从而降低了企业的生产成本。
[0017] 本实用新型进一步设置为：所述灯罩内还设置有反光板。
[0018] 通过采用上述技术方案，用以反射光线，防止灯罩内的热量向外散失，避免了
能源的浪费，降低了企业的生产成本。
[0019] 本实用新型进一步设置为：位于传输带两侧的灯罩侧壁上皆铰接有导光板，所述导光板位于灯罩内部并与所述灯罩内部转动滑移连接，且所述灯罩上还设置有驱动导光板转动的驱动组件。
[0020] 通过采用上述技术方案，当木材的宽度变小时，驱动组件驱动导光板向灯罩中心处运动，并使得两导光板底端之间的距离较大于或等于木材的宽度，从而使得灯罩内的空间减小。由于所需加热的空间减小，使得在相同的灯泡功率下，灯罩内的空气可以在短时间内就达到所需要的温度，节省了电量的使用，从而降低了企业的生产成本。
[0021] 同时，可以针对性加热烘干，提高了热量的利用率，尽可能减小无用功的产生，避免电量浪费。
[0022] 本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括铰接在灯罩外的驱动电缸，以及开设在位于传输带两侧的灯罩侧壁上的腰型孔，所述驱动电缸的
活塞杆穿过所述腰型孔并与所述导光板铰接。
[0023] 通过采用上述技术方案，当驱动电缸驱动导光板发生转动时，
活塞杆伸长，驱动导光板发生转动。由于活塞杆与导光板是铰接的，因此，当活塞杆推动导光板发生转动时，驱动电缸液发生转动，且活塞杆沿腰型孔长度方向做滑移转动运动。
[0024] 采用电缸，避免烘箱内的温度影响
气缸或
液压缸等常用的驱动机构的运动。
[0025] 本实用新型进一步设置为：所述导光板靠近驱动电缸的一侧壁上设置有铰接
块，所述铰接块上设置有安装槽，所述驱动电缸的活塞杆铰接在安装槽内，且所述铰接块远离导光板的一端设置有倒圆
角，所述铰接块与所述腰型孔相卡接。
[0026] 通过采用上述技术方案，防止铰接点的存在，导致导光板与灯罩侧壁之间存在有间隙，使得当木材宽度最大时(此时，木材宽度依然小于传输板宽度，但只是小于传输板宽度，方便用于运输)，灯罩内的空间无法完全覆盖住木材，导致木材两侧的油漆烘干效果变差，从而影响木材的烘干效果。
[0027] 铰接块倒圆角设置，方便铰接块插接进入到腰型孔，提高设备运行的流畅性。
[0028] 本实用新型进一步设置为：所述烘箱顶部侧壁上开设有滑移孔，所述支撑杆与传输带垂直设置并穿过所述滑移孔与所述滑移孔滑移连接，所述机架上设置有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆与所述支撑杆连接。
[0029] 通过采用上述技术方案，由于木材的厚度是不一定，当木材变厚时，存在有灯罩底部与木材发生碰撞，从而将喷涂在木材表面的油漆擦掉，影响木材表面的油漆的喷涂质量。
[0030] 或由于灯罩与木材之间的距离减小，而灯罩内的热量不变，使得在单位时间内，木材表面的油漆的受热过度，导致油漆发生干裂的情况，影响木材表面的油漆的喷涂质量，以及木材的美观度。
[0031] 当木材变薄时，由于灯罩与木材之间的距离增大，而灯罩内的热量不变，使得在单位时间内，木材表面的油漆的干燥速度降低，影响木材表面的油漆的喷涂质量。
[0032] 本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上设置有刻度线，所述烘箱上设置有
指针。
[0033] 通过采用上述技术方案，工人可通过观察刻度线，来确定支撑杆移动的
位置，方便工人调节支撑杆的位置，提高工人的可操作性。
[0034] 本实用新型进一步设置为：所述烘箱上还设置有观察窗。
[0035] 通过采用上述技术方案，方便工人观察烘箱内的详情，例如，灯罩底部与木材之间的位置，避免灯罩与木材发生碰撞，从而影响木材表面的油漆的喷涂质量。
[0036] 与现有技术相比，本实用新型的优点是：
[0037] 1、通过设置有横截面呈梯形设置的灯罩，用以将加热灯产生的热量尽可能的集中在一个较小的密闭空间内，使得在相同的时间内，采用较小功率的灯泡就可以达到之前的温度，从而节省了电量的使用，降低了企业的成本；
[0038] 2、通过设置有导光板和驱动组件，使得两个导光板之间的距离可以根据木材的宽度进行调节，可以针对性加热烘干木材，提高了热量的利用率，尽可能减小无用功的产生，避免电量浪费；
[0039] 3、通过支撑杆与烘箱滑移连接和调节气缸，使得灯罩与木材之间的距离可以根据木材的厚度进行调节，提高设备的适用范围和提高的木材表面的油漆的喷涂质量同时，可以提高热量的利用率，尽可能减小无用功的产生，避免电量浪费。
附图说明
[0040] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0041] 图2为烘箱的内部结构示意图；
[0042] 图3为灯罩的结构示意图；
[0043] 图4为图3的A部放大图；
[0044] 图5为图1的B部放大图。
[0045] 附图标记：100、机架；110、传输带；120、烘箱；121、滑移孔；122、指针； 123、观察窗；130、加热灯；300、安装架；310、灯罩；320、导光板；321、集热腔； 322、铰接块；323、安装槽；330、驱动组件；331、驱动电缸；332、腰型孔；340、反光板；350、散热片；360、支撑杆；361、刻度线；362、调节气缸；400、余热吸收装置； 410、余热吸收管道；420、收集箱。
具体实施方式
[0046] 下面结合附图和
实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0047] 参照图1和图2，一种木材表面油漆烘干装置，包括机架100、设置在机架100上的传输带110和烘箱120，传输带110穿过烘箱120设置，且烘箱120内设置有加热灯130 (参照图3)和用于安装加热灯130的安装架300，加热灯130和安装架300皆位于传输带 110上方。
[0048] 参照图2和图3，安装架300包括用于安装加热灯130的灯罩310，以及一端与灯罩 310
焊接在一起、另一端滑移连接在烘箱120顶部侧壁上的支撑杆360，且支撑杆360与传输带110垂直设置。
[0049] 参照图2和图3，灯罩310横截面呈梯形设置，且靠近传输带110一侧的面积大于远离输送带一侧的面积，灯罩310宽度小于传输带110的宽度。同时，灯罩310顶部通过螺钉安装有安装加热灯130的安装插座，安装插座与加热灯130相卡接。
[0050] 参照图2和图3，在本实施例中，灯罩310长度小于烘箱120的长度，尽可能的将木材，覆盖在内，使得木材可以在灯罩310内做初步烘干、彻底烘干和最后保温定型的步骤，提高木材表面油漆的烘干效果，增加木材的美观度。
[0051] 参照图3和图4，位于传输带110两侧的灯罩310侧壁上皆铰接有导光板320，导光板320位于灯罩310内部并与灯罩310内部转动滑移连接，且灯罩310上设置有驱动导光板 320转动的驱动组件330。
[0052] 参照图3，在本实施例中，两导光板320与灯罩310其余两侧壁之间形成有聚集热量的集热腔321。
[0053] 参照图3和图4，驱动组件330包括铰接在灯罩310外的驱动电缸331，以及开设在位于传输带110两侧的灯罩310侧壁上的腰型孔332，驱动电缸331的活塞杆穿过腰型孔 332并与导光板320铰接。
[0054] 参照图3和图4，导光板320靠近驱动电缸331的一侧壁上一体设置有铰接块322，铰接块322上开设有安装槽323，驱动电缸331的活塞杆通过
转轴铰接在安装槽323内。同时，铰接块322远离导光板320的一端设置有倒圆角，且铰接块322与腰型孔332相卡接。
[0055] 参照图3和图4，导光板320相对的两侧壁和灯罩310内部侧壁上皆粘贴设置有反光板340，且导光板320和灯罩310未设置有腰型孔332的侧壁上皆焊接有散热片350。
[0056] 在本实施例中，反光板340采用东莞市品丰金属有限公司所销售的320G镜面
铝板；散热片350采用深圳创传奇实业有限责任公司所销售的
冲压铝材散热片350。
[0057] 参照图1和图5，烘箱120顶部侧壁上开设有滑移孔121，支撑杆360远离灯罩310 的一端穿过滑移孔121并与滑移孔121滑移连接。且烘箱120上通过螺钉固定设置有调节气缸362，调节气缸362的活塞杆与支撑杆360通过螺钉固定在一起。同时，支撑杆360上设置有刻度线361，烘箱120上一体设置有指针122，方便工人调节灯罩310的位置。
[0058] 参照图1，烘箱120上还设置有观察窗123，便于工人观察烘箱120内部详情，便于工人操作。
[0059] 参照图1，机架100上还设置余热吸收装置400，其包括设置在机架100上并与烘箱 120顶部相连通的余热吸收管道410，以及设置在余热吸收管道410另一端的收集箱420，收集箱420内设置有
风机，用以调节烘箱120内的温度，防止烘箱120内的温度过高，而导致木材表面的由于干燥过度，影响木材表面油漆的烘干效果。
[0060] 同时，由于油漆在烘干过程中，会有挥发性的有害物质产生，设置有余热吸收装置 400，用以吸收烘箱120内的有害气体，防止气体
泄漏出来，提高操作环境和操作人员的身体健康。
[0061] 工作过程：
[0062] 当要工作时，启动调节气缸362，驱动灯罩310做靠近烘箱120顶部的运动，增加灯罩310 底部到传输带110之间的距离。然后将一块表面为喷涂有油漆的试样板材放置在烘箱120内的传输带110上，启动驱动电缸331，活塞杆伸长，驱动导光板320发生转动。
[0063] 此时，两导光板320底端之间的距离较大于或等于木材的宽度，集热腔321体积减小，使得在相同的灯泡功率下，灯罩310内的空气可以在短时间内就达到所需要的温度，节省了电量的用。
[0064] 再启动调节气缸362，驱动灯罩310做靠近木材的运动，使得灯罩310可以将烘箱 120内的木材尽可能的完全覆盖，提高木材表面油漆的烘干效果和缩短木材表面油漆的烘干时间。
[0065] 在调节导光板320和灯罩310的位置时，工人可通过观察窗123来观察导光板320 和灯罩310的调节情况，可以通过刻度线361，来对灯罩310进行微调，方便工人调节灯罩 310的位置。
[0066] 最后，将喷涂有油漆的木材通过传输带110被运输到烘箱120内，用以快速烘干木材表面的油漆。
[0067] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
