【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使用済みエアゾール缶の残存ガスを容易に、かつ安全に排出するための排出用キャップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、エアゾール缶内の残存ガス排出は、消費者が缶胴に穴を開ける等をして行っていたが、
内容物例えばインキのようなものは、衣服等を汚したり、また、危険性も伴うことから近年においては、ガスを出し切ってから廃棄するようになっている。 そのために実公平５−３５１０２のように中蓋（プロテクターリング）をエアゾール缶より取り外し、カバーキャップの一部でノズルを押し下げた状態に保持することにより、
エアゾール缶内の残存ガスを排出することが考えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この中蓋（プロテクターリング）は、あまりにも嵌合が緩いと、カバーキャップを外す際に外れてしまうため、通常はエアゾール缶にしっかり嵌合されているものである。
従って、この中蓋（プロテクターリング）を取り外す場合、非常に力を必要とし、容易外すことができず、ときには、他の工具等を使用して外さなければならないという恐れがあった。 また、指掛け部が形成されていてもその指掛かりの量が少ないため、その取り外し操作がやりにくいという結果となっていた。

【０００４】そこで、本発明は、エアゾール缶から容易にプロテクターリングを取り外すことのできるエアゾール缶用残存ガスの排出キャップを提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】［第１発明］

【０００６】上記目的を達成するために、本第１発明は、エアゾール缶の巻締部又はクリンチ部に嵌合するプロテクターリングとプロテクターリングに保持されたカバーキャップを有し、前記プロテクターリングをエアゾール缶より取り外すことにより、カバーキャップの一部がノズルを押し下げる位置でエアゾール缶に保持され、
エアゾール缶内の残存ガスを排出することのできるエアゾール缶用残存ガスの排出キャップにおいて、プロテクターリングの外周壁の一部に、外方に突出する少なくとも一箇所の指掛け用突出部を形成したことにより、指掛けが容易に行え、プロテクターリングを容易にエアゾール缶より取り外すことが可能となった。

【０００７】［第２発明］

【０００８】また、第２発明は、エアゾール缶の巻締部又はクリンチ部に嵌合するプロテクターリングとプロテクターリングに保持されたカバーキャップを有し、前記プロテクターリングをエアゾール缶より取り外すことにより、カバーキャップの一部がノズルを押し下げる位置でエアゾール缶に保持され、エアゾール缶内の残存ガスを排出することのできるエアゾール缶用残存ガスの排出キャップにおいて、プロテクターリングの外周壁に２本の薄肉部を形成し、前記スリットにより形成される引き裂き帯に一体に成形されたプルリングを有し、プルリングを引張ることによりプロテクターリングを引き裂くことができ、容易にエアゾール缶より取り外すことが可能となる。

【０００９】［第３発明］

【００１０】また、第３発明は、エアゾール缶の巻締部又はクリンチ部に嵌合するプロテクターリングとプロテクターリングに保持されたカバーキャップを有し、前記プロテクターリングの全部または一部をエアゾール缶より取り外すことにより、カバーキャップの一部がノズルを押し下げる位置でエアゾール缶に保持され、エアゾール缶内の残存ガスを排出することのできるエアゾール缶用残存ガスの排出キャップにおいて、プロテクターリングは垂壁部を有し、垂壁部には連結部を介して剥ぎ取りリング部が連設されており、さらに前記剥ぎ取りリング部には剥ぎ取り摘み部を一体に形成することにより、２
ピース缶タイプのエアゾール缶に対応でき、容易にプロテクターリングをエアゾール缶より取り外すことが可能となる。

【００１１】さらに、第１発明から第３発明において、
カバーキャップの天板内面には下方に向けて、ノズルを押し下げるための押下部材を形成することにより、ノズルの押し下げを確実に行うことができることを特徴とする。

【００１２】また、第１発明から第３発明において、カバーキャップの下端部にはガス抜き用の間隙を形成することにより、カバーキャップ内の残留ガスを外部に排出することが可能となることを特徴とするものである。

【００１３】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。

【００１４】以下の説明中、第１実施例は第１発明に対応し、第２実施例は第２発明に対応し、第３実施例は第３発明に対応する。

【００１５】［第１実施例］

【００１６】本発明の第１実施例に係るエアゾール缶用残存ガスの排出キャップを示す第１図において、１はエアゾール缶で、缶本体２にエンド３が巻締られることにより巻締部４を形成し、エンド３の開口カール部５にはマウンティングカツプ６がクリンチされ、さらにマウンティングカツプ６にバルブ７が嵌合固定され、さらにバルブ７には噴霧ボタン８が嵌着されている。

【００１７】１０は残存ガスの排出キャップで、プロテクターリング１１とカバーキャップ１２とからなり、プロテクターリング１１の外周壁は、段差部１３を介して上部と下部の径の異なる上部周壁１４と下部周壁１５からなっていて、前記プロテクターリング１１は、段差部１３と下部周壁１５の内側に設けられたアンダーカットにより、前記エアゾール缶１の巻締部４に嵌合されている。 また、下部周壁１５の下端部には少なくとも一箇所に指掛け用突出部１６が突出形成されている。

【００１８】カバーキャップ１２は、天板内側中央部に、前記噴霧ボタン８と対応する位置に下方に向けて、
噴霧ボタン８を押し下げるための押下部材１７が突出形成され、プロテクターリング１１の上部周壁１４にアンダーカット嵌合されている。 また、カバーキャツプ１２
の下端部内側にリブや溝等が設けられ、第３図に示すようなガス抜き用の間隙１８が形成される。

【００１９】本第１実施例の排出キャップの使用にあたっては、先ず通常の使用時はカバーキャツプ１２を取り外し、噴霧ボタン８を押し下げて内容物を噴霧して使用すればよく、使い切った際は、第２図〜第３図に示すように、プロテクターリング１１の指掛け用突出部１６に指を掛け上方に持ち上げることにより、プロテクターリング１１は、缶本体２から容易に外されることになる。
その後、カバーキャップ１２を缶本体２の巻締部４に嵌合させることにより、カバーキャップ１２の天板内側中央部に形成された押下部材１７が、常時噴霧ボタン８を押し下げた状態となり、残留ガスは最後まで噴出されることになる。 その際、必要ならばカバーキャップ１２と缶本体２の巻締部４との嵌合に間隙１８を設け、カバーキャップ１２内に充満する残留ガスを、間隙１８より外部に排出されることも可能となる。

【００２０】［第２実施例］

【００２１】本発明の第２実施例に係るエアゾール缶用残存ガスの排出キャップについては、第１実施例のプロテクターリング以外は同一のため説明は省略し、プロテクターリングについてのみ第４図〜第６図に基づき説明する。

【００２２】プロテクターリング２１は、段差部２３を介して上部と下部の径の異なる上部周壁２４と下部周壁２５に加え、さらに上部周壁２４に連なって傾斜壁２２
からなる外周壁を有し、前記段差部２３と下部周壁２５
の内側に設けられたアンダーカットにより、前記エアゾール缶１の巻締部４に嵌合されていることは前記第１実施例と同一である。

【００２３】また、プロテクターリング２１は、外周壁の上部周壁２４と、下部周壁２５にかけて内側よりスリット等を入れることによって、２本の薄肉部２６、２７
とし、前記薄肉部により形成される引き裂き帯２８を有する。 そして、前記引き裂き帯２８に一体に成形連設され、指を入れて引っ張ることが可能なプルリング２９が前記傾斜壁２５の内側設けられている。

【００２４】第２実施例の排出キャップの使用にあたっては、第１実施例同様に使い切って、カバーキャップ１
２が外された状態のエアゾール缶の、缶本体に嵌合されているプロテクターリング２１に形成されているプルリング２９に指をかけ、上方に引き上げることにより２本の薄肉部２６，２７が破断され、誰でもが容易に引き裂き帯２８が引き裂かれることになる。 引き裂き帯２８が引き裂かれることにより、それまで缶本体の巻締部に嵌合されていたプロテクターリング２１は、缶本体より容易に取り外すことが可能となって缶本体より外される。

【００２５】その後は、第１実施例同様にカバーキャップを缶本体に嵌合させることによりエアゾール缶内の残留ガスがすべて排出される。

【００２６】［第３実施例］

【００２７】本発明の第３実施例に係るエアゾール缶用残存ガスの排出キャップについて第７図〜第１０図に基づき説明する。

【００２８】３１はエアゾール缶で、第１及び第２実施例の缶本体２とは構造が相違し、エアゾール缶３１は、
インパクト成形等により製造される缶本体とエンドが一体となっている２ピースタイプの缶本体３２で、巻締部はなく缶本体３２の開口カール部３３にマウンティングカツプ３４が直接クリンチされクリンチ部３５を形成し、マウンティングカツプ３４にバルブ３６が嵌合固定され、さらにバルブ３６には噴霧ボタン３７が嵌着されている。

【００２９】４０は残存ガスの排出キャップで、プロテクターリング４１とカバーキャップ４２とからなっている。

【００３０】プロテクターリング４１は、天板４３に噴霧ボタン３７を外部に突出させるための開口部４４有し、内側には前記クリンチ部３５にプロテクターリング４１を固定するために円筒状の内側垂壁部４５が設けられ、さらにその外側には外側垂壁部４６を形成、外側垂壁部４６の下部には連結部４７を介して剥ぎ取りリング部４８が一体成形されている。 剥ぎ取りリング部４８には摘み部４９が設けられ、摘み部４９は、外側垂壁部４
６に形成された窪み部５０に収納され、外側垂壁部４６
の外周面より外方に突出しないように位置し、連結部４
７にて固定保持されている。 さらに、摘み部４９の側端部５１から下方向に直線で降ろした、剥ぎ取りリング部４８の内壁部位置には破断可能なスリット等による薄肉部５２が形成されている。

【００３１】カバーキャップ４２は、天板内側中央部に、前記噴霧ボタン３７と対応する位置に下方に向けて、噴霧ボタン３７を押し下げるための押下部材５３が突出形成され、プロテクターリング４１の外側垂壁部４
６の外周壁にアンダーカット嵌合されている。 また、カバーキャップ４２の下端部５４は、剥ぎ取りリング４８
の上端部５５に突き当たることになり、上端部５５はストッパ的役割をしている。

【００３２】本第３実施例の排出キャップの使用にあたっては、第１実施例で説明し、第８図（ａ）（ｂ）に示すように、先ず通常の使用時はカバーキャツプ４２を取り外し、噴霧ボタン３７を押し下げて内容物を噴霧して使用すればよく、通常の使用と何ら変わりはない。 そして、使い切った際には、第９図（ａ）（ｂ）に示すように、カバーキャツプ４２を取り外した状態で、先ず、プロテクターリング４１の摘み部４９を摘み、外方に引っ張ることにより、摘み部４９の連結部４７が切られ、薄肉部５２が破断され、さらに引っ張り続けることにより、外側垂壁部４６と剥ぎ取りリング部４８を連結していた連結部４７も順次切られていき、誰でも容易に外側垂壁部４６より完全に、前記剥ぎ取りリング部４８を取り外すことができる。

【００３３】次に、第１０図に示すように、カバーキャップ４２を被せることにより、外側垂壁部４６の外周面に嵌合され、天板内側中央部に形成された押下部材５３
が、常時噴霧ボタン３７を押し下げた状態となり、残留ガスは最後まで噴出されることになる。 その際、第１実施例同様、カバーキャップ４２と外側垂壁部４６の嵌合部に適宜間隙を設けることにより、カバーキャップ４２
内に充満する残留ガスを、間隙より外部に排出されることも可能となることは云うまでもない。

【００３４】また、第１から第３実施例に共通することとして、特別に突出する押下部材を形成しなくても、カバーキャップの高さ寸法を調整することにより、カバーキャップの天板自体を押下部材として機能させることも可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上のように第１実施例〜第３実施例に於いては、エアゾール缶の残留ガスを排出するために、
排出キャップの一部を取り外し、再度、カバーキャップを被せることにより容易に行うことができると共に、排出キャップの一部を取り外すことも、多くの力を必要とすることもなく、また、他の道具を用いる必要もなく、
誰でもが容易に取り外すことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１発明の排出キャップにおける要部断面図である。

【図２】 第１発明でプロテクターリングを外す動作の説明図である。

【図３】 第１発明の残留ガス排出時の状態を表した要部断面図である。

【図４】 第２発明のプロテクターリングの断面図である。

【図５】 第２発明のプロテクターリングの上面図である。

【図６】 第２発明のプロテクターリングの側面図である。

【図７】 第３発明の排出キャップにおける要部断面図である。

【図８】 第３発明でカバーキャップを外し状態の、
（ａ）は上面図で（ｂ）は正面図である。

【図９】 第３発明の動作を説明したもので、（ａ）は上面図で（ｂ）は正面図である。

【図１０】 第３発明の残留ガス排出時の状態を表した要部断面図である。

【符号の説明】

１、３１ エアゾール缶 ２、３２ 缶本体 ３ エンド ４ 巻締部 ５、３３ 開口カール部 ６、３４ マウンティングカップ ７、３６ バルブ ８、３７ 噴霧ボタン １０、４０ 排出キャップ １１、２１、４１ プロテクターリング １２、４２ カバーキャップ１６
指掛け用突出部 １７、５３ 押下部材 ２８ 引き裂き帯 ２９ プルリング ４６ 外側垂壁部 ４７ 連結部 ４８ 剥ぎ取りリング ４９ 剥ぎ取り摘み部