技术领域
[0001] 本实用新型涉及LNG储存设备结构技术领域，特别是涉及一种加气站LNG 储气罐。
背景技术
[0002] LNG(Liquefied Natural Gas)，即
液化天然气的英文缩写。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要由甲烷构成。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之
凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点。
[0003] 在加气站中需要使用LNG储气罐对LNG进行储存，对LNG储存需要低温储存，随着外界热量的进入，储罐内的
温度升高，不可避免地产生
蒸发气BOG，不断增多的BOG会增加储罐的内部压
力，产生翻滚现象，操作人员需要通过
阀门，将BOG放入空气中，从而降低储罐内的压力。然而，通过上述方式，将 BOG放入空气中，容易造成空气污染。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种加气站LNG储气罐。
[0005] 为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种加气站LNG储气罐，包括：
外壳和内壳，所述外壳与内壳之间为
真空腔体，所述内壳外表面包覆有气凝胶层，所述内壳左右两侧分别通过隔板形成左换热腔和右换热腔，所述左换热腔和右换热腔连接有换
热机构，所述换热机构，包括：冷却介质箱、主进入管道以及主排出管道，所述冷却介质箱通过主进入管道和主排出管道与左换热腔和右换热腔连通，且所述主进入管道和主排出管道上分别设置第一
泵和第三泵，通过第一泵将冷却介质箱的冷却介质打入换热腔内，通过第三泵将换热腔的
水导入冷却介质箱内。
[0006] 其中，所述主进入管路通过设置有阀门的第一介质进入管道与设置有阀门的第二介质进入管道分别与左换热腔和右换热腔连通；所述主排出管路通过设置有阀门的第一介质排出管道与设置有阀门的第二介质排出管道分别与左换热腔和右换热腔连通。
[0007] 其中，所述隔板为波浪形板。
[0008] 其中，所述冷却介质箱分别通过制冷管路和流入管路分别与第二制冷机的出口和进口连通。
[0010] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果为，壳体设置双层结构能够较好地实现保温
隔热，进一步地，在内壳外侧包覆有一层气凝胶层，能够实现更好地隔热，持续不断地或间隙地将低温的冷却介质注入左换热腔和右换热腔，以降低储气罐的温度，使其维持的较低水平，从而能够减少BOG的生成，能够降低储气罐的压力，也减少了BOG的
排放量，保护了环境。
附图说明
[0012] 图中，1-左换热腔，2-气凝胶层，3-外壳，4-温度传感器，5-右换热腔，6- 回收管道，7-压力表，8-
电磁阀，9-PLC
控制器，10-
回流管道，11-第一制冷机， 12-第一介质进入管道，13-第一泵，14-主进入管道，15-水箱，16-第二制冷机， 17-第二泵，18-制冷管道，20-第三泵，21-下层弹性层，22-第一介质排出管道， 23-
混凝土底座，24-
钢板层，25-铅柱，26-上层弹性层，27-第二介质排出管道， 28-第二介质进入管道。
具体实施方式
[0013] 以下结合附图和具体
实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014] 应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
[0015] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本
说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模
块、组件和/或它们的组合。
[0016] 需要说明的是，本申请的说明书和
权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何
变形，意图在于
覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0017] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间
位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置，则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被
定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0018] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019] 实施例1
[0020] 如图1所示，
[0021] 本实施例提供了一种加气站LNG储气罐，包括：外壳和内壳，所述外壳与内壳之间为真空腔体，所述内壳外表面包覆有气凝胶层，所述内壳左右两侧分别通过隔板形成左换热腔和右换热腔，所述左换热腔和右换热腔连接有换热机构，所述换热机构，包括：冷却介质箱、主进入管道以及主排出管道，所述冷却介质箱通过主进入管道和主排出管道与左换热腔和右换热腔连通，且所述主进入管道和主排出管道上分别设置第一泵和第三泵，通过第一泵将冷却介质箱的冷却介质打入换热腔内，通过第三泵将换热腔的水导入冷却介质箱内。
[0022] 上述储气罐的壳体设置双层结构能够较好地实现保温隔热，进一步地，在内壳外侧包覆有一层气凝胶层，能够实现更好地隔热，持续不断地或间隙地将低温的冷却介质注入左换热腔和右换热腔，以降低储气罐的温度，使其维持的较低水平，从而能够减少BOG的生成，能够降低储气罐的压力，也减少了BOG 的排放量，保护了环境。
[0023] 其中，所述主进入管路通过设置有阀门的第一介质进入管道与设置有阀门的第二介质进入管道分别与左换热腔和右换热腔连通；所述主排出管路通过设置有阀门的第一介质排出管道与设置有阀门的第二介质排出管道分别与左换热腔和右换热腔连通。
[0024] 通过一个冷却介质箱即可实现两个换热腔的换热，减少
硬件机构设置，效果好，两个换热腔即可同时换热，可以通过阀门控制，实现单独换热。
[0025] 其中，所述隔板为波浪形板。
[0026] 通过波浪形的隔板，能够提高换热效果。
[0027] 其中，所述冷却介质箱分别通过制冷管路和流入管路分别与第二制冷机的出口和进口连通。
[0028] 通过第二制冷机，能够实现冷却介质箱内的冷却介质的低温维持。需要说明的是，本申请中的第一制冷机和第二制冷机均为现有技术中的设备。
[0029] 其中，所述内壳内设置有温度传感器。
[0030] 在无需不间断换热的情况下，通过温度传感器控制，温度传感器与PLC控制器连接，当温度升到某一温度的时候，PLC控制器控制进行换热。
[0031] 实施例2
[0032] 如图1所示，LNG储气罐的设置需要较好的防震性能，以提高其使用安全性。本申请提供了一种防震底座结构，该结构，包括：混凝土底座，所述混凝土底座设置有凹槽，所述凹槽内从下到上依次设置有下层弹性层、钢板层以及上层弹性层，所述上层弹性层和下层弹性层为
橡胶层，所述LNG储气罐本体设置在上层弹性层上方，所述上层弹性层和下层弹性层内纵向贯穿设置有多个铅块。
[0033] 通过上述结构较好地实现防震性能。
[0034] 实施例3
[0035] 如图1所示，所述储气罐分别通过回收管道和回流管道与第一制冷机的进口和出口连通，BOG通过回收管道进入第一制冷机，液化后，通过出口回流入储气罐，所述回收管道设置有
电池阀。为了实现较好的控制，在储气罐上设置有压力表，压力表和电磁阀通过PLC控制器连接，当压力达到某个数值的时候，开启电磁阀，进行BOG液化工作。
[0036] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
