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一种静电除尘器电晕极振打传动装置

阅读：972发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种静电除尘器电晕极振打传动装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提出了一种静电除尘器电晕极振打传动装置，包括拔插盘和凸轮轴，拔插盘包括棘轮爪和两个夹板，棘轮爪位于两个夹板之间，两个夹板之间的底部位置固定连接第一夹紧块，第一夹紧块固定连接下部转轴；凸轮轴的中部固定连接凸轮，与棘轮爪接触连接；凸轮轴的两侧轴承连接轴承座，轴承座通过槽钢螺栓连接托架；凸轮轴穿过两个夹板上对称设置的长条孔，且穿过位于夹板外侧的固定板，长条孔位于夹板的下部，固定板顶部和底部的两侧均螺栓连接导轮，位于固定板底部连接的导轮同时与槽钢的连接板螺栓连接，导轮在竖直方向上均与夹板的两侧边沿滑动连接。本实用新型设计合理，性能稳定，不易损坏，检修容易，配件易加工，价格低。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种静电除尘器电晕极振打传动装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种静电除尘器电晕极振打传动装置，其特征在于：包括拔插盘和凸轮轴(1)，所述拔插盘包括棘轮爪(2)和两个夹板(3)，所述棘轮爪(2)位于两个夹板(3)之间，固定安装在上部，所述两个夹板(3)之间的底部位置固定连接第一夹紧块(4)，所述第一夹紧块(4)固定连接下部转轴(5)；所述凸轮轴(1)的中部固定连接凸轮(6)，所述凸轮(6)位于两个夹板(3)之间，与棘轮爪(2)接触连接；所述凸轮轴(1)的两侧轴承连接轴承座(7)，所述轴承座(7)与位于其下方的槽钢(8)的一个侧板螺栓连接，所述槽钢(8)的另一个侧板螺栓连接托架(9)；
所述凸轮轴(1)穿过两个夹板(3)上对称设置的竖直向下的长条孔(10)，且穿过位于夹板(3)外侧的固定板(11)，所述长条孔(10)位于夹板(3)的下部，所述固定板(11)顶部和底部的两侧均螺栓连接导轮(12)，位于固定板(11)底部连接的导轮(12)同时与槽钢(8)的连接板螺栓连接，所述固定板(11)位于槽钢(8)和夹板(3)之间，所述固定板(11)上螺栓连接的导轮(12)在竖直方向上均与夹板(3)的两侧边沿滑动连接；所述夹板(3)的底部穿过托架(9)的顶板设置。
2.根据权利要求1所述的一种静电除尘器电晕极振打传动装置，其特征在于：所述棘轮爪(2)呈H型，其上部和下部均穿设有销轴，销轴的两端分别与夹板(3)连接，位于棘轮爪(2)下部的销轴中部连接轴承(13)，所述轴承(13)与凸轮(6)接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种静电除尘器电晕极振打传动装置，其特征在于：所述夹板(3)上设有与销轴对应的通孔(14)，所述通孔(14)的直径大于销轴外径，所述棘轮爪(2)上部和下部穿设的销轴活动安装在通孔(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种静电除尘器电晕极振打传动装置，其特征在于：所述棘轮爪(2)的中部固定连接缓冲器(15)，所述缓冲器(15)正对位置的两个夹板(3)之间固定连接撞击板。
5.根据权利要求4所述的一种静电除尘器电晕极振打传动装置，其特征在于：所述缓冲器(15)为弹性材料件，呈三角形。
6.根据权利要求1所述的一种静电除尘器电晕极振打传动装置，其特征在于：所述长条孔(10)的高度大于棘轮爪(2)底部至凸轮轴(1)之间的距离。
7.根据权利要求2所述的一种静电除尘器电晕极振打传动装置，其特征在于：所述棘轮爪(2)的顶部设有T型的配重块(16)。
8.根据权利要求1所述的一种静电除尘器电晕极振打传动装置，其特征在于：所述夹板(3)之间的顶部固定连接第二夹紧块(17)，所述第二夹紧块(17)的中部穿过调节杆(18)，所述调节杆(18)与位于第二夹紧块(17)外部和内部的调节螺母螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种静电除尘器电晕极振打传动装置，其特征在于：所述凸轮轴(1)的一端固定连接浮动联轴节(19)，所述浮动联轴节(19)与瓷轴连接套(20)连接，所述瓷轴连接套(20)与减速机(21)的传动轴连接，所述减速机(21)螺栓连接在托架(9)上。

说明书全文

一种静电除尘器电晕极振打传动装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种静电除尘器电晕极振打传动装置，属于静电除尘器电晕极振打装置技术领域。

背景技术

[0002] 静电除尘器是以静电进行收捕烟气中粉尘的装置，是净化工业废气的理想装备。静电除尘器主要由外壳和内部构件组成，外壳采用梁柱结构，强度高，重量轻，稳定性好，可根据不用的压力耐温要求进行设计。内部构件主要是电晕极和沉淀极。它的净化工作主要依靠电晕极和沉淀极这两个系统来完成。目前有些静电除尘器收尘效果不理想，主要是电晕极振打装置的可靠性或安装存在问题。
实用新型内容

[0003] 本实用新型为解决上述现有技术的不足，提出了一种静电除尘器电晕极振打传动装置，具体技术方案如下：

[0004] 一种静电除尘器电晕极振打传动装置，包括拔插盘和凸轮轴，所述拔插盘包括棘轮爪和两个夹板，所述棘轮爪位于两个夹板之间，固定安装在上部，所述两个夹板之间的底部位置固定连接第一夹紧块，所述第一夹紧块固定连接下部转轴；所述凸轮轴的中部固定连接凸轮，所述凸轮位于两个夹板之间，与棘轮爪接触连接；所述凸轮轴的两侧轴承连接轴承座，所述轴承座与位于其下方的槽钢的一个侧板螺栓连接，所述槽钢的另一个侧板螺栓连接托架；所述凸轮轴穿过两个夹板上对称设置的竖直向下的长条孔，且穿过位于夹板外侧的固定板，所述长条孔位于夹板的下部，所述固定板顶部和底部的两侧均螺栓连接导轮，位于固定板底部连接的导轮同时与槽钢的连接板螺栓连接，所述固定板位于槽钢和夹板之间，所述固定板上螺栓连接的导轮在竖直方向上均与夹板的两侧边沿滑动连接；所述夹板的底部穿过托架的顶板设置。

[0005] 优选的，所述棘轮爪呈H型，其上部和下部均穿设有销轴，销轴的两端分别与夹板连接，位于棘轮爪下部的销轴中部连接轴承，所述轴承与凸轮接触连接。

[0006] 进一步的，所述夹板上设有与销轴对应的通孔，所述通孔的直径大于销轴外径，所述棘轮爪上部和下部穿设的销轴活动安装在通孔内。

[0007] 进一步的，所述棘轮爪的中部固定连接缓冲器，所述缓冲器正对位置的两个夹板之间固定连接撞击板。

[0008] 进一步的，所述缓冲器为弹性材料件，呈三角形。

[0009] 优选的，所述长条孔的高度大于棘轮爪底部至凸轮轴之间的距离。

[0010] 进一步的，所述棘轮爪的顶部设有T型配重块。

[0011] 优选的，所述夹板之间的顶部固定连接第二夹紧块，所述第二夹紧块的中部穿过调节杆，所述调节杆与位于第二夹紧块外部和内部的调节螺母螺纹连接。

[0012] 优选的，所述凸轮轴的一端固定连接浮动联轴节，所述浮动联轴节与瓷轴连接套连接，所述瓷轴连接套与减速机的传动轴连接，所述减速机螺栓连接在托架上。

[0013] 本实用新型设计合理，性能稳定，不易损坏，检修容易，配件易加工，价格低。安装容易，对安装精度要求低，任何工况条件下均可使用。瓷轴连接套受力均匀，无冲击力，瓷轴寿命长，不易损坏，减少更换成本。附图说明

[0014] 图1是本实用新型一种静电除尘器电晕极振打传动装置的结构示意图。

[0015] 图2是本实用新型拔插盘的结构示意图。

[0016] 图3是本实用新型夹板与导轮的连接结构图。

[0017] 图4是本实用新型棘轮爪的正视图。

[0018] 图5是本实用新型棘轮爪的侧视图。

[0019] 图6是本实用新型凸轮的结构示意图。

[0020] 图中：1、凸轮轴；2、棘轮爪；3、夹板；4、第一夹紧块；5、下部转轴；6、凸轮；7、轴承座；8、槽钢；9、托架；10、长条孔；11、固定板；12、导轮；13、轴承；14、通孔；15、缓冲器；16、配重块；17、第二夹紧块；18、调节杆；19、浮动联轴节；20、瓷轴连接套；21、减速机。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 如图1-6所示，一种静电除尘器电晕极振打传动装置，包括拔插盘和凸轮轴1，所述拔插盘包括棘轮爪2和两个夹板3，所述棘轮爪2位于两个夹板3之间，固定安装在上部，所述两个夹板3之间的底部位置固定连接第一夹紧块4，所述第一夹紧块4固定连接下部转轴5；所述凸轮轴1的中部固定连接凸轮6，所述凸轮6位于两个夹板3之间，与棘轮爪2接触连接；
所述凸轮轴1的两侧轴承连接轴承座7，所述轴承座7与位于其下方的槽钢8的一个侧板螺栓连接，所述槽钢8的另一个侧板螺栓连接托架9；所述凸轮轴1穿过两个夹板3上对称设置的竖直向下的长条孔10，且穿过位于夹板3外侧的固定板11，所述长条孔10位于夹板3的下部，所述长条孔10的高度大于棘轮爪2底部至凸轮轴1之间的距离。所述固定板11顶部和底部的两侧均螺栓连接导轮12，位于固定板11底部连接的导轮12同时与槽钢8的连接板螺栓连接，所述固定板11位于槽钢8和夹板3之间，所述固定板11上螺栓连接的导轮12在竖直方向上均与夹板3的两侧边沿滑动连接；所述夹板3的底部穿过托架9的顶板设置。

[0023] 所述夹板3之间的顶部固定连接第二夹紧块17，所述第二夹紧块17的中部穿过调节杆18，所述调节杆18与位于第二夹紧块17外部和内部的调节螺母螺纹连接，可通过调节调节杆18的进深深度来控制棘轮爪2在竖直方向上的活动空间。

[0024] 所述凸轮轴1的一端固定连接浮动联轴节19，所述浮动联轴节19与瓷轴连接套20连接，所述瓷轴连接套20与减速机21的传动轴连接，所述减速机21螺栓连接在托架9上。

[0025] 所述棘轮爪2呈H型，其上部和下部均穿设有销轴，销轴的两端分别与夹板3连接，位于棘轮爪2下部的销轴中部连接轴承13，所述轴承13与凸轮6接触连接。所述夹板3上设有与销轴对应的通孔14，所述通孔14的直径大于销轴外径，所述棘轮爪2上部和下部穿设的销轴活动安装在通孔14内。所述棘轮爪2的中部固定连接缓冲器15，所述缓冲器15正对位置的两个夹板3之间固定连接撞击板。所述缓冲器15为弹性材料件，呈三角形。

[0026] 所述棘轮爪2的顶部设有T型的配重块16，用以增加拔插盘的整体重量。

[0027] 本实用新型的工作原理为：启动减速机21，减速机21传动轴带动瓷轴连接套20转动，瓷轴连接套20带动浮动联轴节19转动，浮动联轴节19带动凸轮轴1在轴承座7内转动，固定在凸轮轴1中部的凸轮6转动，由于凸轮6可与棘轮爪2下部通过销轴连接的轴承13接触连接，所以凸轮6在转动的过程中通过轴承13避免与棘轮爪2产生摩擦而将棘轮爪2顶起，由于棘轮爪2固定安装在两个夹板3之间的上部，故在棘轮爪2升起的同时协同夹板3一起做上升运动，夹板3沿固定板11螺栓连接的导轮12向上滑动，待凸轮6顶棘轮爪2至最高点后，继续转动失去凸轮6的支撑后，棘轮爪2连同夹板3同时沿导轮6向下自由落体，棘轮爪2下部的轴承13撞击在凸轮6上，产生的振动由棘轮爪2传向夹板3，再由夹板3传向第一夹紧块4底部连接的下部转轴5，下部转轴5敲击电晕极，达到清灰的作用。凸轮轴1持续转动，如此反复使得拔插盘持续上下运动并产生振动，进行清灰作业。

[0028] 在凸轮6与轴承13接触顶起棘轮爪2时，棘轮爪2受到一定倾斜的力，由于通孔14的直径大于销轴的直径，且销轴的两端可在通孔14内活动，所以当受到倾斜的力时，位于棘轮爪2上部和下部的销轴在通孔14内做不规律的晃动，对于凸轮6顶起棘轮爪2形成一定的阻力，所以在棘轮爪2中部固定安装弹性材料件的缓冲器15，并在夹板3之间与缓冲器15对应的位置设有撞击板，当棘轮爪2因销轴在通孔14内部稳定而晃动时，缓冲器15撞击撞击板而使棘轮爪2持续回弹，减少凸轮6顶起棘轮爪2过程中的阻力。

[0029] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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