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一种防爆型静电除尘器

阅读：22发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种防爆型静电除尘器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种防爆型静电除尘器，包括壳体，所述壳体的内部设有第一进气管，所述第一进气管连通有第二进气管和多个连接管，所述多个连接管均连通有进气风机。本实用新型中，后过滤层的一侧设置了出气口，出气口的一侧设置了出气风机，采用此设计的好处在于：其一，第一进气管通以烟气，第二进气管通以惰性气体，进而稀释了烟气中的粉尘浓度，并且通过多个连接管将混合气体分离开，进一步降低了连接管内烟气的粉尘含量，从而降低了粉尘的浓度，使粉尘无法达到起爆浓度，进而起到防爆的作用；其二，通过前过滤层和后过滤层两层过滤，有助于提高烟气过滤后的清洁度，提高排放气体的安全性。，下面是一种防爆型静电除尘器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种防爆型静电除尘器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有第一进气管(2)，所述第一进气管(2)连通有第二进气管(3)和多个连接管(4)，所述多个连接管(4)均连通有进气风机(5)，并且多个连接管(4)远离第一进气管(2)的一端设有同一前过滤层(6)，所述壳体(1)的内部远离第一进气管(2)的一侧设有后过滤层(7)，所述前过滤层(6)和后过滤层(7)均与壳体(1)固定连接，并且二者之间设有多个隔板(9)，所述后过滤层(7)远离前过滤层(6)的一侧连通有漏斗状的出气口(10)，且出气口(10)连通有出气风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型静电除尘器，其特征在于，所述第一进气管(2)用以通入烟气，所述第二进气管(3)用以通入惰性气体。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型静电除尘器，其特征在于，所述壳体(1)的内部顶表壁固定连接有放电极(8)，并且壳体(1)的内部沿水平方向设有挡板(12)，且挡板(12)与壳体(1)固定连接，并且挡板(12)的内部开设有多个通孔(13)，所述壳体(1)的内部底表壁固定连接有废料槽(14)，所述废料槽(14)的顶部固定连接有多个倾斜的集尘极(15)，并且废料槽(14)的一侧连通有废料风机(19),且废料风机(19)的一侧连通有出料口(20)。
4.根据权利要求3所述的一种防爆型静电除尘器，其特征在于，所述多个隔板(9)均与挡板(12)固定连接，并且多个隔板(9)分别位于两个相邻的连接管(4)之间，所述多个通孔(13)分别位于两个相邻的隔板(9)之间。
5.根据权利要求3所述的一种防爆型静电除尘器，其特征在于，所述废料槽(14)的顶部固定连接有多个倾斜的电动推杆(16)，且多个电动推杆(16)均位于多个集尘极(15)的同一侧，并且多个电动推杆(16)的伸缩端均固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶部固定连接有清洁刷(18)，所述清洁刷(18)的底部贴合集尘极(15)的上端面。
6.根据权利要求3所述的一种防爆型静电除尘器，其特征在于，所述多个集尘极(15)分别位于多个通孔(13)的底部，并且多个集尘极(15)的水平两侧均设有电动推杆(16)和弹簧(17)。

说明书全文

一种防爆型静电除尘器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及静电除尘器技术领域，尤其涉及一种防爆型静电除尘器。

背景技术

[0002] 静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。

[0003] 静电除尘器可除去烟气中的粉尘，但是现有的静电除尘器仍然存在不足之处，粉尘浓度达到一定条件，与空气中的氧气充分接触，并遇到明火时会产生爆炸，造成很大的危害，而现有静电除尘器的防爆装置大多依靠增强结构强度来实现防爆，并不能完全解决粉尘易爆的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为了解决现有静电除尘器中粉尘易爆的问题，而提出一种防爆型静电除尘器。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0006] 一种防爆型静电除尘器，包括壳体，所述壳体的内部设有第一进气管，所述第一进气管连通有第二进气管和多个连接管，所述多个连接管均连通有进气风机，并且多个连接管远离第一进气管的一端设有同一前过滤层，所述壳体的内部远离第一进气管的一侧设有后过滤层，所述前过滤层和后过滤层均与壳体固定连接，并且二者之间设有多个隔板，所述后过滤层远离前过滤层的一侧连通有漏斗状的出气口，且出气口连通有出气风机。

[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0008] 所述第一进气管用以通入烟气，所述第二进气管用以通入惰性气体。

[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0010] 所述壳体的内部顶表壁固定连接有放电极，并且壳体的内部沿水平方向设有挡板，且挡板与壳体固定连接，并且挡板的内部开设有多个通孔，所述壳体的内部底表壁固定连接有废料槽，所述废料槽的顶部固定连接有多个倾斜的集尘极，并且废料槽的一侧连通有废料风机,且废料风机的一侧连通有出料口。

[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0012] 所述多个隔板均与挡板固定连接，并且多个隔板分别位于两个相邻的连接管之间，所述多个通孔分别位于两个相邻的隔板之间。

[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0014] 所述废料槽的顶部固定连接有多个倾斜的电动推杆，且多个电动推杆均位于多个集尘极的同一侧，并且多个电动推杆的伸缩端均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有清洁刷，所述清洁刷的底部贴合集尘极的上端面。

[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：

[0016] 所述多个集尘极分别位于多个通孔的底部，并且多个集尘极的水平两侧均设有电动推杆和弹簧。

[0017] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

[0018] 1、本实用新型中，壳体的内部设置了第一进气管，第一进气管上设置了第二进气管，第一进气管的一端设置了连接管，连接管上设置了进气风机，壳体的内部设置了前过滤层和后过滤层，前过滤层和后过滤层之间设置了多个隔板，后过滤层的一侧设置了出气口，出气口的一侧设置了出气风机，采用此设计的好处在于：其一，第一进气管通以烟气，第二进气管通以惰性气体，进而稀释了烟气中的粉尘浓度，并且通过多个连接管将混合气体分离开，进一步降低了连接管内烟气的粉尘含量，从而降低了粉尘的浓度，使粉尘无法达到起爆浓度，进而起到防爆的作用；其二，通过前过滤层和后过滤层两层过滤，有助于提高烟气过滤后的清洁度，提高排放气体的安全性。

[0019] 2、本实用新型中，壳体的内部顶表壁设置了放电极，壳体的内表壁设置了挡板，挡板上设置了通孔，壳体的内部底表壁设置了废料槽，废料槽的顶部设置了集尘极，集尘极的一侧设置了电动推杆，电动推杆的伸缩端设置了弹簧，弹簧的顶部设置了清洁刷，废料槽的一侧设置了废料风机，废料风机上设置了出料口，采用此设计的好处在于：集尘极表面附着的粉尘，可通过清洁刷清除，并且弹簧始终处于拉伸状态，进而使清洁刷紧密贴合集尘极的表面，从而提高清洁的效果，同时通过废料风机将粉尘吸出废料槽，防止粉尘过多积累。附图说明

[0020] 图1为本实用新型一种防爆型静电除尘器的壳体内部俯视结构示意图；

[0021] 图2为本实用新型一种防爆型静电除尘器的壳体内部正视结构示意图；

[0022] 图3为本实用新型一种防爆型静电除尘器的清洁刷与集尘极的连接结构示意图。

[0023] 图例说明：1、壳体；2、第一进气管；3、第二进气管；4、连接管；5、进气风机；6、前过滤层；7、后过滤层；8、放电极；9、隔板；10、出气口；11、出气风机；12、挡板；13、通孔；14、废料槽；15、集尘极；16、电动推杆；17、弹簧；18、清洁刷；19、废料风机；20、出料口。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆型静电除尘器，包括壳体1，壳体1的内部设有第一进气管2，第一进气管2连通有第二进气管3和多个连接管4，多个连接管4均连通有进气风机5，并且多个连接管4远离第一进气管2的一端设有同一前过滤层6，壳体1的内部远离第一进气管2的一侧设有后过滤层7，前过滤层6和后过滤层7均与壳体1固定连接，并且二者之间设有多个隔板9，后过滤层7远离前过滤层6的一侧连通有漏斗状的出气口10，且出气口10连通有出气风机11。

[0026] 具体的，如图1所示，第一进气管2用以通入烟气，第二进气管3用以通入惰性气体，通过惰性气使烟气中的粉尘浓度降低，进而使其达不到起爆浓度。

[0027] 具体的，如图2所示，壳体1的内部顶表壁固定连接有放电极8，并且壳体1的内部沿水平方向设有挡板12，且挡板12与壳体1固定连接，并且挡板12的内部开设有多个通孔13，壳体1的内部底表壁固定连接有废料槽14，废料槽14的顶部固定连接有多个倾斜的集尘极15，并且废料槽14的一侧连通有废料风机19,且废料风机19的一侧连通有出料口20，放电极
8和集尘极15之间可产生电场使粉尘吸附于集尘极15的表面，进而使粉尘与烟气分离。

[0028] 具体的，如图2所示，多个隔板9均与挡板12固定连接，并且多个隔板9分别位于两个相邻的连接管4之间，多个通孔13分别位于两个相邻的隔板9之间，隔板9将放电极8和集尘极15之间的空间分隔成多个，使稀释后的混合气体不会汇集导致粉尘量增加。

[0029] 具体的，如图2所示，废料槽14的顶部固定连接有多个倾斜的电动推杆16，且多个电动推杆16均位于多个集尘极15的同一侧，并且多个电动推杆16的伸缩端均固定连接有弹簧17，弹簧17的顶部固定连接有清洁刷18，清洁刷18的底部贴合集尘极15的上端面，倾斜设置的集尘极15和电动推杆16使粉尘更容易进入废料槽14，方便粉尘的收集。

[0030] 具体的，如图3所示，多个集尘极15分别位于多个通孔13的底部，并且多个集尘极15的水平两侧均设有电动推杆16和弹簧17，两侧的弹簧17均处于拉伸状态，通过弹簧17的弹力作用使清洁刷18完全贴合集尘极15，有助于提高清洁效果。

[0031] 工作原理：使用时，给进气风机5、放电极8、出气风机11、集尘极15、电动推杆16和废料风机19通以市电，首先，从第一进气管2通入烟气，从第二进气管3通入惰性气体，进气风机5将烟气和惰性气体的混合气体吸入连接管4，混合气体经过前过滤层6的过滤到达放电极8和集尘极15之间，放电极8和集尘极15之间产生电场使粉尘穿过挡板12的通孔13吸附于集尘极15的表面，而除去粉尘的烟气经过后过滤层7的过滤，进入出气口10，由出气风机11吸出壳体1；其次，集尘极15的表面吸附了一定量的粉尘后，收缩电动推杆16，由弹簧17带动清洁刷18在集尘极15的表面移动，并将粉尘刷下，粉尘随后落入废料槽14，通过废料风机
19的吸力将粉尘从出料口20排出壳体1，通过上述的步骤可解决现有静电除尘器中粉尘易爆的问题。

[0032] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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