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一种烟气处理用快速降温脱白系统

阅读:158发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种烟气处理用快速降温脱白系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种烟气处理用快速降温脱白系统,包括 脱硫 塔、 除尘器 和脱白塔,其中,脱硫塔采用石灰法脱硫塔为 烟气脱硫 ,除尘器采用湿式 静 电除尘器 为脱硫后的烟气进行除尘,脱白塔用于为烟气进行脱白,脱白塔顶部设置有烟囱,本发明适用于烟气处理,降 温室 内部通过第一冷凝板和第二冷凝板对烟气进行降温,而第一冷凝板和第二冷凝板均采用板状倾斜结构,且第一冷凝板和第二冷凝板设置有多个,呈等距平行错位的方式安装在脱白塔内部,这样的结构设置可以在有限的空间内最大化加长烟气的流动路径,使得烟气的降温效果更好。,下面是一种烟气处理用快速降温脱白系统专利的具体信息内容。

1.一种烟气处理用快速降温脱白系统,包括脱硫塔(1)、除尘器(2)和脱白塔(3),其中,所述脱硫塔(1)采用石灰法脱硫塔为烟气脱硫,所述除尘器(2)采用湿式电除尘器为脱硫后的烟气进行除尘,所述脱白塔(3)用于为烟气进行脱白,所述脱白塔(3)顶部设置有烟囱(4)。
2.如权利要求1所述的一种烟气处理用快速降温脱白系统,其特征在于:还包括蓄池(5),所述蓄水池(5)用于为所述脱白塔(3)内部的烟气进行降温。
3.如权利要求2所述的一种烟气处理用快速降温脱白系统,其特征在于:所述脱白塔(3)内部通过隔板(8)分隔为降温室(10)和混合室(6),所述隔板(8)的中心处嵌设有隔网(15),使所述降温室(10)和所述混合室(6)之间相互连通,所述降温室(10)的一侧设置有进气管(11)。
4.如权利要求3所述的一种烟气处理用快速降温脱白系统,其特征在于:所述混合室(6)内部位于所述隔板(8)边缘处等距布置有若干个混流机(7)。
5.如权利要求3所述的一种烟气处理用快速降温脱白系统,其特征在于:所述降温室(10)内部设置有用于对烟气进行冷凝降温的冷却装置,所述冷却装置包括第一冷凝板(13)和第二冷凝板(14),所述第一冷凝板(13)和所述第二冷凝板(14)分别设置于所述降温室(10)的两侧内壁,所述第一冷凝板(13)和所述第二冷凝板(14)均采用板状倾斜结构,所述第一冷凝板(13)和所述第二冷凝板(14)内部均设置有冷凝管(16),所述冷凝管(16)的两端均设置有循环管道(9),两个所述循环管道(9)连接至所述蓄水池(5)内。
6.如权利要求5所述的一种烟气处理用快速降温脱白系统,其特征在于:所述第二冷凝板(14)倾斜的高端固定,所述第二冷凝板(14)倾斜的低端与所述脱白塔(3)内壁之间设置空隙,所述第一冷凝板(13)倾斜的高端与所述脱白塔(3)内壁之间设置空隙,所述第一冷凝板(13)倾斜的低端固定,所述第一冷凝板(13)的低端下方处设置有挡板(18),所述第一冷凝板(13)上位于所述挡板(18)和所述脱白塔(3)内壁之间嵌设有网板(17)。
7.如权利要求6所述的一种烟气处理用快速降温脱白系统,其特征在于:所述脱白塔(3)底板采用倾斜结构,所述脱白塔(3)的一侧安装有排水管(12),所述排水管(12)的一端延伸至所述蓄水池(5)内。
8.如权利要求5所述的一种烟气处理用快速降温脱白系统,其特征在于:所述第一冷凝板(13)和所述第二冷凝板(14)之间相互平行。

说明书全文

一种烟气处理用快速降温脱白系统

技术领域

[0001] 本发明属于烟气处理技术领域,具体是一种烟气处理用快速降温脱白系统。

背景技术

[0002] 烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因,烟气的成分很复杂,气体中包括蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2氢化合物以及氮化合物等,烟尘包括燃料的灰分、粒、油滴以及高温裂解产物等;
[0003] 而烟气处理用快速降温脱白系统是一种针对工业烟气进行快速降温处理以及脱白的系统,现在对于工业烟气进行脱白的脱白塔内烟气的降温速度慢、效率低,难以满足生产的需求。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种烟气处理用快速降温脱白系统。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种烟气处理用快速降温脱白系统,包括脱硫塔、除尘器和脱白塔,其中,所述脱硫塔采用石灰法脱硫塔为烟气脱硫,所述除尘器采用湿式电除尘器为脱硫后的烟气进行除尘,所述脱白塔用于为烟气进行脱白,所述脱白塔顶部设置有烟囱。
[0007] 优选的,一种烟气处理用快速降温脱白系统,还包括蓄水池,所述蓄水池用于为所述脱白塔内部的烟气进行降温。
[0008] 优选的,所述脱白塔内部通过隔板分隔为降温室和混合室,所述隔板的中心处嵌设有隔网,使所述降温室和所述混合室之间相互连通,所述降温室的一侧设置有进气管。
[0009] 优选的,所述混合室内部位于所述隔板边缘处等距布置有若干个混流机。
[0010] 优选的,所述降温室内部设置有用于对烟气进行冷凝降温的冷却装置,所述冷却装置包括第一冷凝板和第二冷凝板,所述第一冷凝板和所述第二冷凝板分别设置于所述降温室的两侧内壁,所述第一冷凝板和所述第二冷凝板均采用板状倾斜结构,所述第一冷凝板和所述第二冷凝板内部均设置有冷凝管,所述冷凝管的两端均设置有循环管道,两个所述循环管道连接至所述蓄水池内。
[0011] 优选的,所述第二冷凝板倾斜的高端固定,所述第二冷凝板倾斜的低端与所述脱白塔内壁之间设置空隙,所述第一冷凝板倾斜的高端与所述脱白塔内壁之间设置空隙,所述第一冷凝板倾斜的低端固定,所述第一冷凝板的低端下方处设置有挡板,所述第一冷凝板上位于所述挡板和所述脱白塔内壁之间嵌设有网板。
[0012] 优选的,所述脱白塔底板采用倾斜结构,所述脱白塔的一侧安装有排水管,所述排水管的一端延伸至所述蓄水池内。
[0013] 优选的,所述第一冷凝板和所述第二冷凝板之间相互平行。
[0014] 本发明一种烟气处理用快速降温脱白系统,混合室内部位于隔板边缘处等距布置有若干个混流风机,混流风机可以将外界空气吹入混合室内,与混合室内部的烟气进行混合,进一步降低烟气排出时的温度,且混流风机的设置可以增加混合室内部的气体流通速度,从而使得混合室内部压强变小,这样可以使降温室内部的烟气移动速度变快,提升烟气处理的速度和效率;
[0015] 降温室内部通过第一冷凝板和第二冷凝板对烟气进行降温,而第一冷凝板和第二冷凝板均采用板状倾斜结构,且第一冷凝板和第二冷凝板设置有多个,呈等距平行错位的方式安装在脱白塔内部,这样的结构设置可以在有限的空间内最大化加长烟气的流动路径,使得烟气的降温效果更好。附图说明
[0016] 图1是本发明一种烟气处理用快速降温脱白系统的整体流程框图
[0017] 图2是本发明一种烟气处理用快速降温脱白系统中脱白塔内部结构示意图;
[0018] 图3是本发明一种烟气处理用快速降温脱白系统中第一冷凝板结构示意图。
[0019] 附图标记:1、脱硫塔;2、除尘器;3、脱白塔;4、烟囱;5、蓄水池;6、混合室;7、混流风机;8、隔板;9、循环管道;10、降温室;11、进气管;12、排水管;13、第一冷凝板;14、第二冷凝板;15、隔网;16、冷凝管;17、网板;18、挡板。

具体实施方式

[0020] 以下结合附图1-3,进一步说明本发明一种烟气处理用快速降温脱白系统的具体实施方式。本发明一种烟气处理用快速降温脱白系统不限于以下实施例的描述。
[0021] 实施例1:
[0022] 本实施例给出一种烟气处理用快速降温脱白系统的具体结构,如图1所示,包括脱硫塔1、除尘器2和脱白塔3,其中,脱硫塔1采用石灰法脱硫塔为烟气脱硫,除尘器2采用湿式静电除尘器为脱硫后的烟气进行除尘,脱白塔3用于为烟气进行脱白,脱白塔3顶部设置有烟囱4。
[0023] 还包括蓄水池5,蓄水池5用于为脱白塔3内部的烟气进行降温,蓄水池5内置用于循环供水的机。
[0024] 通过采用上述技术方案:
[0025] 该系统通过将对烟气进行脱硫、除尘、脱白和冷却处理,使烟气可以达到一个可以排放的标准,环保性高。
[0026] 实施例2:
[0027] 本实施例给出一种烟气处理用快速降温脱白系统的具体结构,如图2所示,脱白塔3内部通过隔板8分隔为降温室10和混合室6,隔板8的中心处嵌设有隔网15,使降温室10和混合室6之间相互连通,降温室10的一侧设置有进气管11,混合室6内部位于隔板8边缘处等距布置有若干个混流风机7。
[0028] 通过采用上述技术方案:
[0029] 混流风机7可以将外界空气吹入混合室6内,与混合室6内部的烟气进行混合,进一步降低烟气排出时的温度,且混流风机7的设置可以增加混合室6内部的气体流通速度,从而使得混合室6内部压强变小,这样可以使降温室10内部的烟气移动速度变快,提升烟气处理的速度和效率。
[0030] 实施例3:
[0031] 本实施例给出一种烟气处理用快速降温脱白系统的具体结构,如图2-3所示,降温室10内部设置有用于对烟气进行冷凝降温的冷却装置,冷却装置包括第一冷凝板13和第二冷凝板14,第一冷凝板13和第二冷凝板14分别设置于降温室10的两侧内壁,第一冷凝板13和第二冷凝板14均采用板状倾斜结构,第一冷凝板13和第二冷凝板14内部均设置有冷凝管16,冷凝管16的两端均设置有循环管道9,两个循环管道9连接至蓄水池5内。
[0032] 第二冷凝板14倾斜的高端固定,第二冷凝板14倾斜的低端与脱白塔3内壁之间设置空隙,第一冷凝板13倾斜的高端与脱白塔3内壁之间设置空隙,第一冷凝板13倾斜的低端固定,第一冷凝板13的低端下方处设置有挡板18,第一冷凝板13上位于挡板18和脱白塔3内壁之间嵌设有网板17。
[0033] 脱白塔3底板采用倾斜结构,脱白塔3的一侧安装有排水管12,排水管12的一端延伸至蓄水池5内。
[0034] 第一冷凝板13和第二冷凝板14之间相互平行。
[0035] 通过采用上述技术方案:
[0036] 由于第一冷凝板13和第二冷凝板14均采用板状倾斜结构,且第一冷凝板13和第二冷凝板14设置有多个,呈等距平行错位的方式安装在脱白塔3内部,这样的结构设置可以在有限的空间内最大化加长烟气的流动路径,使得烟气的降温效果更好;
[0037] 工作原理:参照图1-3,首先烟气经过脱硫塔1脱硫后进入除尘器2内进行除尘,然后由进气管11进入脱白塔3的降温室10内,而烟气在经过降温室10内部时,烟气中的热量与第一冷凝板13和第二冷凝板14内部的冷却水进行热交换,同时烟气中的热水蒸汽会在第一冷凝板13和第二冷凝板14表面进行冷凝液化,液化的水会由第一冷凝板13和第二冷凝板14汇集进入脱白塔3内部底板上,再由排水管12进入蓄水池5内,而烟气不断向上流动,最后由隔网15进入混合室6内,并通过烟囱4排出。
[0038] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
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