技术领域
[0001] 本
发明涉及静电除尘设备技术领域，特别涉及一种用于
静电除尘器及其阴极架。
背景技术
[0002] 在静电除尘器中，用于放电的阴极（或称“阴极针”、“阴极线”等）是重要部件之一。
现有技术中，带片状芒刺的阴极针应用广泛，如
申请公布号为CN 105817329A的
专利公开了一种静电除尘器芒刺片放电阴极线，其公开的阴极为现有技术中常见的阴极结构。请参阅图1，在静电除尘器中，虽然
阳极板92’用于捕获带点颗粒实现除尘，但是阴极与含有污物的进
风接触后也不可避免地会聚集污物。当实际应用于静电除尘器的
电场中后，由于电场中的风向恒定，且阴极与阴极架之间为固定连接，阴极上的各个芒刺片的迎风面901’更容易积累油污、杂质等污物，而背风面902’相对较难聚集污物。当迎风面积累的污物达到一定程度后，芒刺片尖端的放电效果大幅降低，从而使得阳极板捕获带点颗粒的效果大幅降低，需要停机清洗之后才能保证静电除尘器正常运行。由于阴极清洗频繁，耽误了油烟
净化器的工作效率。
[0003] 可见，现有技术还有待改进和提高。
发明内容
[0004] 鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种静电除尘器及其阴极架，旨在解决现有技术中静电除尘器的阴极固定连接且清洗频繁的技术问题。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
[0006] 一种用于静电除尘器的阴极架，包括顶板、
底板、以及设置在顶板和底板之间的
支撑板；所述顶板上设置有多个
轴承座，各个轴承座中分别设置有一个
转轴，各个转轴的底端向下穿过顶板并分别套有一个
齿轮；所述支撑板上可滑动地连接有一根
齿条，各个齿轮分别与齿条
啮合；所述阴极架还包括用于驱动齿条直线运动的驱动装置。
[0007] 所述的用于静电除尘器的阴极架中，所述各个转轴的顶端分别沿轴向开设有一个凹槽；各个转轴顶部对应凹槽处设置有至少一个
锁紧螺钉。
[0008] 所述的用于静电除尘器的阴极架中，各个凹槽的横截面为圆形或者矩形。
[0009] 所述的用于静电除尘器的阴极架中，所述支撑板上设置有一根直线滑轨，齿条未设置有齿的那一侧设置有至少两个直
线轴承，各个直线轴承分别与直线滑轨连接。
[0010] 所述的用于静电除尘器的阴极架中，所述支撑板上设置有一根直线滑槽，齿条未设置有齿的那一侧设置有与直线滑槽形状相适应的滑
块，所述滑块插入直线滑槽并且可相对于直线滑槽直线移动。
[0011] 所述的用于静电除尘器的阴极架中，所述齿条和滑块为
螺栓连接或
焊接连接。
[0012] 所述的用于静电除尘器的阴极架中，所述直线滑槽的横截面呈燕尾状。
[0013] 所述的用于静电除尘器的阴极架中，所述驱动装置为
气缸；所述气缸的
活塞端部与所述齿条的一端连接。
[0014] 所述的用于静电除尘器的阴极架中，所述气缸
活塞杆端
螺纹连接有一个连接块，连接块与齿条的一端通过螺栓连接。
[0015] 有益效果：
[0016] 本发明提供了一种用于静电除尘器的阴极，相比现有技术，通过设置轴承座和转轴，实现了阴极与阴极架之间可转动地连接；通过设置齿轮和齿条以及驱动装置，实现了齿条同步驱动阴极架上各个阴极逆
时针转动或者顺时针转动一定
角度；从而使得阴极针上各个芒刺片的两面大致具有同等机会成为迎风面，以聚集更多的油污，即：使得各个芒刺片在更长的时间内仍然可以保持较好的放电效果，降低了阴极的清洗
频率，提高了静电除尘器的工作效率。
附图说明
[0017] 图1现有技术中静电除尘器的电场的俯视示意图。
[0018] 图2为本发明提供的用于静电除尘器的阴极架的主视图。
[0019] 图3为本发明提供的用于静电除尘器的阴极架的左视图。
[0020] 图4为本发明提供的用于静电除尘器的阴极架的俯视图。
[0021] 图5为图2中S区域的局部放大图。
[0022] 图6 为本发明提供的用于静电除尘器的阴极架中，齿条和滑块的连接示意图。
[0023] 图7为应用了本发明提供的阴极架的电场的俯视示意图。
具体实施方式
[0024] 本发明提供一种用于静电除尘器的阴极架，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举
实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025] 请参阅图2至图5，本发明提供一种用于静电除尘器的阴极架。为了便于理解，图2中画出了阴极的金属杆和芒刺片，图2和图7用虚线画出了静电除尘器的壳体，但是静电除尘器的壳体和阴极本身并不属于本发明的保护范围。为了便于观察，图2中仅在齿条左端示意性画出了一些齿；图3中未画出气缸，图3和图5中画出了齿轮的剖视线。此外，图2中所画的芒刺片尖端朝向与风向（附图中箭头所示方向）仅仅为了便于观察，实际应用中，芒刺片尖端朝向与风向垂直或者呈一定夹角而不是平行。
[0026] 所述的用于静电除尘器的阴极架包括顶板11、底板13、以及设置在顶板和底板之间的支撑板12；所述顶板上设置有多个轴承座2，各个轴承座中分别设置有一个转轴3，各个转轴的底端向下穿过顶板并分别套有一个齿轮41；所述支撑板上可滑动地连接有一根齿条42，各个齿轮41分别与齿条啮合42；所述阴极架还包括用于驱动齿条直线运动的驱动装置。
可以理解的是，实际应用中，由于各个阴极9的金属杆91通常设置为相同的规格，因此，相应地，上述各个轴承座规格相同，各个转轴规格相同，各个齿轮规格也相同。为了便于制作和安装，顶板上的轴承座通常按相同间距设置。
[0027] 由图2 可知，转轴3的顶端用于与对应的阴极的金属杆91的底端与连接。如图3所示，为了便于连接，所述各个转轴的顶端分别沿轴向开设有一个凹槽301（图3中虚线所示）；各个转轴顶部对应凹槽处设置有至少一个锁紧螺钉31。即，将阴极的金属杆91底端插入对应的转轴3顶端的凹槽301中，再将锁紧螺钉31拧紧即可实现连接，安装方便快速，且便于后期的拆卸。
[0028] 由于现有技术中，阴极的金属杆91通常为圆杆或者方杆，因此，本发明所述的阴极架中，各个凹槽301的横截面（即
水平截面）为圆形或者矩形，目的在于更方便地适配阴极的金属杆的形状。
[0029] 本发明提供两种方式实现齿条和支撑板之间可滑动连接。第一种连接方式：所述支撑板上设置有一根直线滑轨，齿条未设置有齿的那一侧设置有至少两个直线轴承，各个直线轴承分别与直线滑轨连接。实际应用中，由于直线轴承和直线滑轨均为标准的采购件，从而降低了制作成本和装配难度，因此附图也未画出直线轴承和直线滑轨相应的示意图，[0030] 如图3和图6所示，第二连接种方式：所述支撑板12上设置有一根直线滑槽5，齿条未设置有齿的那一侧（图3视角为左侧）设置有与直线滑槽形状相适应的滑块43（通常设置2个或以上数量的滑块），所述滑块插入直线滑槽并且可相对于直线滑槽直线移动。优选地，所述齿条和滑块为螺栓连接或者焊接连接。请参阅图6，当采用螺栓连接时，可以在各个滑块上分别开设阶梯孔4301，而在齿条上对应地开设
螺纹孔4201，将螺栓（图中未示出）插入各个滑块的阶梯孔4301中并拧入对应的螺纹孔4201中，即可实现连接，而螺栓收纳于阶梯孔中不会干涉滑块和滑槽直接的滑动。
[0031] 进一步地，所述直线滑槽5的横截面呈燕尾状，这样的设置可以使得直线滑槽承受更大的、竖直方向的负荷，保证齿条能够稳定地直线滑动。
[0032] 进一步地，所述驱动装置为气缸6；所述气缸的活塞端部与所述齿条的一端连接。为了实现齿条直线往复运动，将驱动装置设置为气缸是一种较为简单易行且成本低廉的方案。
[0033] 请参阅图5和图6，优选地，所述气缸活塞杆端
螺纹连接有一个连接块，连接块与齿条的一端通过螺栓（图中未示出）连接。图6中在齿条端部画出了用于与连接块相连的螺纹孔4202。
[0034] 以下简述本发明的工作原理：
[0035] 请参阅图2、图5和图7，实际应用时，静电除尘器的壳体中设置有若干块阳极板，再相邻两块阳极板中设置一个本发明所述的阴极架（图7中仅示意性画出4个阴极架，但实际应用并不限定于此），阴极架可通过螺栓连接方式与壳体的底板进行连接。各个阴极架的各个转轴顶端分别连接一个阴极。各个阴极架的气缸可分别设置在一个安装座上，各个安装座再设置在静电除尘器的壳体的底板上。气缸通常设置在静电除尘器出风口那一端，这样可以使得经过气缸的空气为除尘后的空气，即：气缸上积尘很少。
[0036] 每当使用一段时间后（如一天、一周等），控制各个气缸活塞伸出或者缩回，从而控制对应的齿条直线往复移动，使得各个阴极绕竖直轴线顺时针或者逆时针转过一定角度（通常为180度）。这样控制，使得各个阴极的芒刺片的两面都能够充分地与静电除尘器的进风接触，芒刺片的两面均用于聚集污物。设计时，可以通过齿条、齿轮的相关参数，从而确定出气缸伸出或缩回的行程与阴极转过的角度之间的对应关系。由此可见，相比现有技术，芒刺片在更长的时间内可以保持较好的放电效果，从而降低了静电场除尘器的阴极的清洗频率，提高了静电除尘器的工作效率。
[0037] 需要说明的是，本发明的发明点在于如何实现阴极与阴极架之间可转动连接，以及如何驱动各个阴极同步转动，因此本发明不再进一步限定实际使用时各个气缸如何防尘（例如：在气缸外围设置防尘罩），也不在限定气缸与阴极之间如何绝缘（例如，将连接块或者气缸活塞杆设置为绝缘）。
[0038] 可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。
