一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置专利检索-碳抵消污染与排放控制专利检索查询-专利查询网

一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置

阅读：1026发布：2020-07-31

专利汇可以提供一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，设有立式圆筒状的反应容器、动力输出装置、旋转驱动机构与风机。所述反应容器包括上盖板、筒壁与多孔下底板，反应容器的上部设有投料口与抽气孔，反应容器下部设有出料口，所述多孔下底板的板面上设有多个用于通风和滴水的通孔，多孔下底板的下方还设有集水容器。使用时，可将秸秆和相应的腐化剂投入反应容器进行搅拌和发酵，以获得二氧化碳气体或可转化为二氧化碳的周边气体，安全可靠，可设置在农业大棚外或棚内，为农作物提供充足的光合作用CO2养分，促进植物生长。反应容器内通过差速齿轮系统等构件，使搅拌装置公转的同时自转，翻料充分，且有效抵消了秸秆堆肥在设备启动时产生的扭矩。，下面是一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，其特征在于，设有立式圆筒状的反应容器、动力输出装置、旋转驱动机构与向反应容器内通风的风机：
所述反应容器包括上盖板、筒壁与多孔下底板，反应容器的上部设有投料口与抽气孔，反应容器下部设有出料口，所述多孔下底板的板面上设有多个通孔，多孔下底板的下方设置有集水容器；
所述旋转驱动机构包括以下组成构件：
设置在反应容器中间位置，上部与所述动力输出装置输出轴连接的主转轴；
固定连接在主转轴下部的公转机架；
一个以上的搅拌器单元，所述搅拌器单元通过其顶部的副转轴连接在所述公转机架的下方，所述搅拌器单元的周侧表面设有用于翻料的轴杆、板体或螺旋叶片；
使搅拌器单元副转轴在公转机架带动下绕主转轴公转的同时自转的差速齿轮系统。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，其特征在于，所述差速齿轮系统包括固定齿轮和自转传动齿轮，所述固定齿轮套在所述主转轴的轴杆外围，位于公转机架的上方固定不动，固定齿轮中心与主转轴的轴心在同一直线上;所述搅拌器单元的副转轴顶部固定安装有自转传动齿轮，所述自转传动齿轮与固定齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，其特征在于，所述搅拌器单元为多个时，其中一个搅拌器单元的顶部设置自转传动齿轮，在每个搅拌器单元的副转轴上在同一水平高度均设置有自转联动齿轮，各搅拌器单元的自转联动齿轮之间通过链轮系统连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，其特征在于，所述集水容器与多孔下底板之间的空间周侧封闭，所述风机的送风管道连通至所述空间，通过多孔下底板的通孔向反应容器内通风。
5.根据权利要求1-4中任一权项所述的一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，其特征在于，所述筒壁的外部设有加强结构。
6.根据权利要求1-4中任一权项所述的一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，其特征在于，所述多孔下底板上的通孔直径为5～10mm，孔间距为50mm。
7.根据权利要求1-4中任一权项所述的一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，其特征在于，所述搅拌器单元的周侧设置螺旋叶片时，螺旋叶片最底端距离多孔下底板
100～150mm。
8.根据权利要求1-4中任一权项所述的一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，其特征在于，所述抽气孔的直径为20～30mm。
9.根据权利要求1-4中任一权项所述的一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，其特征在于，所述动力输出装置包括减速机。

说明书全文

一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种新型的CO2发生器，属于农林业机械技术领域。

背景技术

[0002] 现代高科技含量的农业大棚种植栽培技术在欧美等国家快速发展的同时,也已经开始进入中国市场，主要应用于棚内栽培蔬菜、花卉等。

[0003] 目前，在温度、光照强度、湿度等环境因素都可控的技术基础上，影响着植物光合作用的CO2供给以及浓度的调控成了制约农业大棚种植栽培技术发展的关键因素。为了解决这样的问题，国内比较常见的是在箱型燃烧式CO2发生器内通过采用12VDC安全电压，高压脉冲点火燃烧石油液化气或天然气从而产生CO2。其中专利号为ZN201010210869.0的一种箱型燃气式CO2发生器，即为采用上述燃烧的方式达到采集CO2目的一种装置，由箱体、燃烧器组件、电磁阀、倾倒安全切断开关、高压脉冲器等构件组成。但其存在着无法保证充分燃烧、安全系数低、燃烧成本高、设备购置费用高昂、排除气体处理程序复杂、可靠性低等缺点，难以达到国内CO2智能供给的要求。发明内容

[0004] 针对上述现有技术存在的缺点，本实用新型的技术目的是提出一种制造成本低且安全可靠的，通过分解秸秆中的有机物来获得CO2的螺旋搅拌型CO2发生器装置。

[0005] 本实用新型的技术方案为：

[0006] 一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，其特征在于，设有立式圆筒状的反应容器、动力输出装置、旋转驱动机构与向反应容器内通风的风机：

[0007] 所述反应容器包括上盖板、筒壁与多孔下底板，反应容器的上部设有投料口与抽气孔，反应容器下部设有出料口，所述多孔下底板的板面上设有多个通孔，多孔下底板的下方设置有集水容器；

[0008] 所述旋转驱动机构包括以下组成构件：

[0009] 1）设置在反应容器中间位置，上部与所述动力输出装置输出轴连接的主转轴；

[0010] 2）固定连接在主转轴下部的公转机架；

[0011] 3）一个以上的搅拌器单元，所述搅拌器单元通过其顶部的副转轴连接在所述公转机架上，所述搅拌器单元的周侧表面设有用于翻料的轴杆、板体或螺旋叶片；

[0012] 4）使搅拌器单元副转轴在公转机架带动下绕主转轴公转的同时自转的差速齿轮系统。

[0013] 本实用新型装置使用时，将秸秆等物料和相应的腐化剂投入反应容器筒内充分搅拌，搅拌时可通过多孔下底板上的通孔通风，保障发酵所需要的供氧水平。搅拌完成后将物料静置发酵，发酵产生的液体通过多孔下底板的通孔渗出，由多孔下底板下方的集水容器收集利用。发酵完成后，从抽气口中将发酵产生的气体抽出，抽出的气体还可能包含了CO2的周边气体（如CO）、杂质气体，可通过脱硫、脱氮等工艺处理后获得高纯度的CO2气体，用作植物光合作用的养分供给。

[0014] 进一步的技术方案还包括：

[0015] 所述差速齿轮系统包括固定齿轮和自转传动齿轮，所述固定齿轮套在所述主转轴的轴杆外围，位于公转机架的上方固定不动，固定齿轮中心与主转轴的轴心在同一直线上;所述搅拌器单元的副转轴的顶部安装有自转传动齿轮，与固定齿轮相啮合。

[0016] 上述结构中，动力输出装置带动主转轴转动后，公转机架在主转轴的带动下旋转，而搅拌器单元则在公转机架的带动下以主转轴为轴心公转。因固定齿轮固定不动，且搅拌器单元上的传动齿轮与固定齿轮相啮合，则传动齿轮带动副转轴在公转的同时产生了自转。

[0017] 当所述搅拌器单元设为多个时，为使所有搅拌器单元均产生自转，可在每个搅拌器单元上分别设置自转传动齿轮，也可在其中一个搅拌器单元的顶部设置自转传动齿轮，在每个搅拌器单元副转轴上同一水平高度分别设置另一齿轮，作为自转联动齿轮，各搅拌器单元自转联动齿轮之间通过链轮系统连接，由一单元搅拌器的自转带动所有搅拌器单元自转。

[0018] 所述集水容器与多孔下底板之间的空间周侧封闭，所述风机的送风管道连通至所述空间，通过多孔下底板的通孔向反应容器内通风。相应的，为了不影响通风，所述出料口可设置在反应容器筒壁的下部，做侧边门。

[0019] 所述筒壁的外部设有加强结构。

[0020] 优选的，所述多孔下底板上的通孔直径设为5～10mm，孔间距设为50mm。

[0021] 所述搅拌器单元的周侧设置螺旋叶片时，螺旋叶片最底端距离多孔下底板100～150mm，这个间隙距离可用于铺放粉碎的稻草，可防止物料堵塞多孔下底板上的通孔。

[0022] 优选的，所述抽气孔的直径设为20～30mm。

[0023] 优选的，所述动力输出装置包括减速机。

[0024] 本实用新型的有益效果：

[0025] 1）设备安全可靠、造价低；

[0026] 2）采用立式圆筒作为反应容器，容积大、动力传输简单、更换维修方便且便于运输；

[0027] 3）反应容器内的搅拌设备公转与自转同时进行，可有效抵消秸秆堆肥在设备启动时的扭矩，使设备得以顺利启动,且确保了反应容器内的物料被搅拌充分，提高通气供氧发酵的效果。附图说明

[0028] 图1为本实用新型实施例一的局部结构示意图；

[0029] 图2为本实用新型实施例一整体结构示意图；

[0030] 图3为本实用新型反应容器的内部俯视结构示意图；

[0031] 图4为本实用新型反应容器的俯视结构示意图；

[0032] 图5为本实用新型实施例二的整体结构示意图；

[0033] 上图中，1、动力输出装置，2、反应容器,4、风机,11、减速机，12、机架，21、上盖板，22、筒壁，23、加强结构，24、投料口，25、多孔下底板，26、出料口，27、收水盆，28支撑三角架,31、主转轴，32、公转机架，33、固定齿轮，34、自转传动齿轮，35、自转联动齿轮，36、副转轴，37、螺旋叶片，38、搅拌轴， 39、抽气孔。

具体实施方式

[0034] 为阐明本实用新型的技术方案、技术目的及技术效果，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的阐述。

[0035] 如图1至图5所示，一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置，包括以下几个组成部分：

[0036] 1）立式圆筒形反应容器2；

[0037] 所述反应容器包括上盖板21、筒壁22与多孔下底板25，所述多孔下底板25的板面上设有多个通孔，用于通风和滴水。反应容器底端设有一支撑三角架28，高约400mm。

[0038] 所述上盖板21从距离盖板圆边400mm处向外切割，并做翻盖，形成投料口24，进料时打开，发酵时关闭。所述多孔下底板25在距离底板圆边400mm处向外切割，做成翻盖，形成出料口26，出料时打开，发酵时关闭。所述多孔下底板25上均匀分布多组5～10mm的小孔，孔间距为50mm左右。上盖板21上开有一20～30mm的抽气孔。

[0039] 所述多孔下底板25的下方设置有收水盆27，所述收水盆27的出水口与外部管路连接，可直接排入大棚，再次利用。

[0040] 所述筒壁22的外侧还设有加强结构23。

[0041] 2）动力输出装置1；

[0042] 所述动力输出装置1包括一减速机11，所述减速机11通过机架12安装在反应容器的上盖板21上。

[0043] 3）旋转驱动机构；

[0044] 所述旋转驱动机构包括主转轴31、公转机架32、若干搅拌器单元与差速齿轮系统。

[0045] 所述主转轴31设置在反应容器2中间位置，上部与所述减速机11的输出轴连接。所述公转机架32的中部固定连接在主转轴31的下方，而所述搅拌器单元则均布在公转机架32的下方，分别通过其顶部的副转轴36与公转机架32连接。

[0046] 所述搅拌器单元的周侧表面设有用于翻料(或说打散物料)的轴杆、板体或螺旋叶片。如图1、图2所示的实施例一，公转机架32下方对称设置有两搅拌器单元，所述搅拌器单元的副转轴36由上至下均布有若干搅拌轴38，且上下层相邻搅拌轴38相互垂直。

[0047] 以如图5所示的实施例二为例，两副转轴36的周侧设有螺旋叶片37，构成两条绞龙，螺旋叶片最底端距离多孔下底板100～150mm左右，该距离空间可铺设粉碎后的稻草，防止物料堵塞下底板的小孔。稻草也是物料成分之一，经过搅拌和腐熟后会降解，即使堵塞小孔也可很方便的人为清理下。

[0048] 所述差速齿轮系统的组成构件包括固定齿轮33和自转传动齿轮34，所述固定齿轮33套在所述主转轴31的轴杆外围，位于公转机架32的上方固定不动（不发生转动）。所述自转传动齿轮34安装在其一搅拌器单元的副转轴上，如图2、图5所示，所述自转传动齿轮34与副转轴固定连接，与固定齿轮33相啮合，则自转传动齿轮34在公转机架32的带动下沿着固定齿轮33以主转轴31为轴心发生公转时产生自转运动，从而带动副转轴自转。而设置了自转传动转轴34的搅拌器单元在其副转轴上设置有一自转联动齿轮35，另一搅拌器单元在其副转轴相同的水平高度上亦设有自转联动齿轮35，两齿轮通过齿链连接，以带动另一搅拌器单元副转轴的自转。

[0049] 4）风机4；

[0050] 所述收水盆27与多孔下底板25之间的空间周侧封闭，所述风机4的送风管道连通至所述空间，通过多孔下底板25的通孔（进风口）向反应容器2内通风,为了不影响通风，可在反应容器2的筒壁下部开侧边门，作为出料口。

[0051] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种难降解废水处理工艺	2020-05-08	617
人工胰岛系统中的胰岛素残余活性含量计算	2020-05-11	537
包括应力抵消树脂层的低光泽黑色聚酰亚胺薄膜及其制备方法	2020-05-11	843
基于变形量及含水率的高位远程滑坡预警装置及方法	2020-05-11	453
提高关键尺寸精确性的方法	2020-05-14	685
一种整体成型的一体化喷管及其制造方法	2020-05-17	583
一种脖挂式防爆抗噪蓝牙耳机	2020-05-08	622
T字柱钢板的焊接方法	2020-05-16	169
一种减少斜齿轮渗碳淬火变形的加工方法	2020-05-16	277
消音單元之結構改良	2020-05-14	150

一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置

一种秸秆堆肥螺旋搅拌型CO2发生器装置

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：