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一种基于光纤 传感器的管道气体泄漏检测装置

阅读：619发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种气体泄露检测仪，公开了一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，所述密封箱密封箱的内部设置有第一法兰，所述第一法兰的表面开设有通孔，且第一法兰的一侧平行设置有第二法兰，所述第一法兰的一侧设置有第一管道，且第一法兰的内部开设有通气孔，所述第二法兰的一侧设置有第二管道，所述密封箱的内部上表面设置有安装组件，所述安装组件的内部设置有气体泄露检测仪，所述气体泄露检测仪的表面设置有保护组件，通过设置安装组件可以有效的将从第一法兰与第二法兰泄露出的气体进行检测，且方便气体泄露检测仪的安装与拆卸，保护组件的设置可以防止气体泄露检测仪生锈，使气体泄露检测仪的使用寿命降低。，下面是一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，包括密封箱(7)，其特征在于，所述密封箱(7)的前表面设置有把手(3)，且密封箱(7)的内部设置有第一法兰(4)，所述第一法兰(4)的表面开设有通孔(5)，且第一法兰(4)的一侧平行设置有第二法兰(10)，所述通孔(5)的内部贯穿设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的尾部设置有螺母(9)，所述第一法兰(4)的一侧设置有第一管道(2)，且第一法兰(4)的内部开设有通气孔(1)，所述第二法兰(10)的一侧设置有第二管道(8)，所述密封箱(7)的内部上表面设置有安装组件(13)，所述安装组件(13)的内部设置有气体泄露检测仪(12)，所述气体泄露检测仪(12)的表面设置有保护组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，其特征在于，所述安装组件(13)包括连接杆(131)、第一支撑杆(132)、夹板(133)、第二支撑杆(134)、第一竖杆(135)、挡板(136)、第二竖杆(137)、第一固定板(138)、弹簧(139)和第二固定板(130)，所述连接杆(131)的底部设置有第一支撑杆(132)，所述第一支撑杆(132)的两侧从左到右分别设置有第二竖杆(137)和第一竖杆(135)，所述第二竖杆(137)与第一竖杆(135)的一侧设置有第二支撑杆(134)，且第二竖杆(137)与第一竖杆(135)的底部设置有挡板(136)，所述第二支撑杆(134)的一侧设置有第一固定板(138)，所述第一固定板(138)的一侧设置有第二固定板(130)，所述第一固定板(138)与第二固定板(130)的中部设置有弹簧(139)，所述第二固定板(130)的一侧设置有夹板(133)。
3.根据权利要求2所述的一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，其特征在于，所述挡板(136)与第二竖杆(137)和第一竖杆(135)垂直设置，且挡板(136)与第一支撑杆(132)平行设置。
4.根据权利要求2所述的一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，其特征在于，所述第二支撑杆(134)与第一固定板(138)垂直设置，所述第一固定板(138)与第二固定板(130)平行设置。
5.根据权利要求2所述的一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，其特征在于，所述夹板(133)设置有2个，且夹板(133)垂直设置在第二固定板(130)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，其特征在于，所述保护组件(11)包括防水涂层(111)和防锈涂层(112)，所述防水涂层(111)的一侧设置有防锈涂层(112)。
7.根据权利要求6所述的一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，其特征在于，所述防水涂层(111)的涂料为聚氨酯防水涂料，所述防锈涂层(112)为铁红酚醛防锈漆。

说明书全文

一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种气体泄露检测仪，具体是一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置。

背景技术

[0002] 在管道气体传输中，由于管道直径范围较大，在需要经常拆装的管段处和管道与设备相连接的地方，大多数采用的都是法兰进行连接，法兰连接无法的密封性不是很好，所以需要使用气体泄露检测仪器，气体泄露检测是用于泄露检测、气密性检测和预测性维护的产品，可以有效的检测管道中的气体存在泄露情况。

[0003] 但是，目前的气体泄露检测仪在安装与固定方面存在不便，且气体泄露检测仪一般长期处在密封情况下，容易造成损坏，降低气体泄露检测仪的寿命。因此，本领域技术人员提供了一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，包括密封箱，所述密封箱的前表面设置有把手，且密封箱的内部设置有第一法兰，所述第一法兰的表面开设有通孔，且第一法兰的一侧平行设置有第二法兰，所述通孔的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的尾部设置有螺母，所述第一法兰的一侧设置有第一管道，且第一法兰的内部开设有通气孔，所述第二法兰的一侧设置有第二管道，所述密封箱的内部上表面设置有安装组件，所述安装组件的内部设置有气体泄露检测仪，所述气体泄露检测仪的表面设置有保护组件。

[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括连接杆、第一支撑杆、夹板、第二支撑杆、第一竖杆、挡板、第二竖杆、第一固定板、弹簧和第二固定板，所述连接杆的底部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的两侧从左到右分别设置有第二竖杆和第一竖杆，所述第二竖杆与第一竖杆的一侧设置有第二支撑杆，且第二竖杆与第一竖杆的底部设置有挡板，所述第二支撑杆的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的中部设置有弹簧，所述第二固定板的一侧设置有夹板。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板与第二竖杆和第一竖杆垂直设置，且挡板与第一支撑杆平行设置。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑杆与第一固定板垂直设置，所述第一固定板与第二固定板平行设置。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板设置有2个，且夹板垂直设置在第二固定板的一侧。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述保护组件包括防水涂层和防锈涂层，所述防水涂层的一侧设置有防锈涂层。

[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述防水涂层的涂料为聚氨酯防水涂料，所述防锈涂层为铁红酚醛防锈漆。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0014] 1、将气体泄露检测仪放置到夹板上，通过第一固定板与第二固定板之间的弹簧发生形变使气体泄露检测仪进行夹紧固定，且第一竖杆与第二竖杆的下方设置有挡板，可以将气体泄露检测仪进行限位，可以有效的将从第一法兰与第二法兰泄露出的气体进行检测，且方便气体泄露检测仪的安装与拆卸。

[0015] 2、将气体泄露检测仪的表面涂有防水涂层与防锈涂层，防止气体泄露检测仪在长时间的密封空间使用时，防止水汽附着在气体泄露检测仪上，且防锈涂层可以有效的将气体泄露检测仪进行防锈处理，防止气体泄露检测仪生锈，使气体泄露检测仪的使用寿命降低，有效的对气体泄露检测仪进行防护。附图说明

[0016] 图1为一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置的结构示意图；

[0017] 图2为一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置中安装组件的结构示意图；

[0018] 图3为一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置中保护组件的结构示意图。

[0019] 图中：1、通气孔；2、第一管道；3、把手；4、第一法兰；5、通孔；6、螺纹杆；7、密封箱；8、第二管道；9、螺母；10、第二法兰；11、保护组件；12、气体泄露检测仪；13、安装组件；131、连接杆；132、第一支撑杆；133、夹板；134、第二支撑杆；135、第一竖杆；136、挡板；137、第二竖杆；138、第一固定板；139、弹簧；130、第二固定板；111、防水涂层；112、防锈涂层。

具体实施方式

[0020] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于光纤传感器的管道气体泄漏检测装置，包括密封箱7，密封箱7的前表面设置有把手3，且密封箱7的内部设置有第一法兰4，第一法兰4的表面开设有通孔5，且第一法兰4的一侧平行设置有第二法兰10，通孔5的内部贯穿设置有螺纹杆6，螺纹杆6的尾部设置有螺母9，第一法兰4的一侧设置有第一管道2，且第一法兰4的内部开设有通气孔1，第二法兰10的一侧设置有第二管道8，密封箱7的内部上表面设置有安装组件13，安装组件13包括连接杆131、第一支撑杆132、夹板133、第二支撑杆134、第一竖杆135、挡板136、第二竖杆137、第一固定板138、弹簧139和第二固定板130，连接杆131的底部设置有第一支撑杆132，第一支撑杆132的两侧从左到右分别设置有第二竖杆
137和第一竖杆135，第二竖杆137与第一竖杆135的一侧设置有第二支撑杆134，且第二竖杆
137与第一竖杆135的底部设置有挡板136，第二支撑杆134的一侧设置有第一固定板138，第一固定板138的一侧设置有第二固定板130，第一固定板138与第二固定板130的中部设置有弹簧139，第二固定板130的一侧设置有夹板133，挡板136与第二竖杆137和第一竖杆135垂直设置，且挡板136与第一支撑杆132平行设置，第二支撑杆134与第一固定板138垂直设置，第一固定板138与第二固定板130平行设置，夹板133设置有2个，且夹板133垂直设置在第二固定板130的一侧，使用时，将安装组件13安装在密封箱7内部的上表面，将气体泄露检测仪
12放置在安装组件13上的夹板133中，使第二固定板130受到挤压向第一固定板138方向移动，使第一固定板138与第二固定板130中部设置的弹簧139发生形变，从而将气体泄露检测仪12进行夹紧固定，且第一固定板138的一侧设置有第二支撑杆134，第二支撑杆134设置在第一竖杆135与第二竖杆137的一侧，在第二支撑杆134的底部设置有挡板136，可以将气体泄露检测仪12进行限位遮挡作用，从而有效的将从第一法兰4与第二法兰10泄露出的气体进行检测，且方便气体泄露检测仪12的安装与拆卸。

[0021] 在图3中：安装组件13的内部设置有气体泄露检测仪12，气体泄露检测仪12的表面设置有保护组件11，保护组件11包括防水涂层111和防锈涂层112，防水涂层111的一侧设置有防锈涂层112，防水涂层111的涂料为聚氨酯防水涂料，防锈涂层112为铁红酚醛防锈漆，将气体泄露检测仪12的表面涂有防水涂层111与防锈涂层112，防止气体泄露检测仪12在长时间的密封空间使用时，防止水汽附着在气体泄露检测仪12上，且防锈涂层112可以有效的将气体泄露检测仪12进行防锈处理，防止气体泄露检测仪12生锈，使气体泄露检测仪12的使用寿命降低，有效的对气体泄露检测仪12进行防护。

[0022] 本实用新型的工作原理是：使用时，将第一法兰4与第二法兰10通过螺纹杆6相互连接，螺纹杆6通过螺母9进行旋转使第一法兰4与第二法兰10进行紧密连接，管道中的气体从第一管道2与第二管道8中进行流通，在第一法兰4与第二法兰10的外部设置有密封箱7，当气体发生泄漏时，即气体泄露一般都是从第一法兰4与第二法兰10的连接处进行泄露，且由于气体一般都是向上流通的，所以在密封箱7的内部上表面设置有安装组件13，安装组件13用来固定与安装气体泄露检测仪12，来对气体泄露检测仪12进行监测，且气体泄露检测仪12的外部设置有保护组件11，保护组件11可以有效的防止气体泄露检测仪12生锈，使气体泄露检测仪12的使用寿命降低，有效的对气体泄露检测仪12进行防护。

[0023] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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