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一种制冷管道系统试验方法

阅读:671发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种制冷管道系统试验方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 具体是一种制冷 管道系统 充 氨 试验方法;其特征是:话包括下述步骤:管道强度和严密性试验完成;管道抽 真空 完成,管道内压 力 小于5.333kPa;充氨试验操作:保证管道内氨压力为0.2MPa,根据管道的容积,计算氨液需求量;检查每一个 阀 门 及软管 接口 的紧密性;开启氨制冷管道阀门,同时观察压力表读数的 波动 ,使压力保持在0.2Mpa;采用嗅觉 感知 是否有明显 泄漏 ;在 焊缝 和管道元件连接处 喷涂 发泡剂,观察是否有泄漏,细微之处采用酚酞 试纸 进行复检,试纸应无变色。本方法对于氨介质制冷管道系统,能够百分之一百保证焊缝和管道元件接口的严密性,杜绝 氨泄漏 的 质量 问题,保证氨液运行的安全性、系统运行的可靠及 稳定性 。,下面是一种制冷管道系统试验方法专利的具体信息内容。

1.一种制冷管道系统试验方法,在管道的强度试验和严密性试验后,其特征是:话包括下述步骤:
步骤1、试验前准备工作;
1)管道强度和严密性试验完成;
2)保证管道开闭状态如下:
3)管道抽真空完成,管道内压小于5.333kPa;
步骤2、充氨试验操作:
1)充氨试验需要保证管道内氨压力为0.2MPa,
2)根据管道的容积,计算氨液需求量;
3)用液氨充装软管连接充氨接口并卡紧和制冷主管每个注入点的检维修阀;
4)检查每一个阀门及软管接口的紧密性;先开启氨制冷管道阀站检维修阀门,在缓慢开启位于槽车侧接口阀门,同时观察压力表读数的波动,使压力保持在0.2Mpa;
5)充注完毕后,拆下充氨软管;
6)管道氨检漏,无漏点,初步采用人工排查,采用嗅觉感知是否有明显泄漏
7)在焊缝和管道元件连接处喷涂发泡剂,观察是否有泄漏,
8)细微之处采用酚酞试纸进行复检,试纸应无变色。

说明书全文

一种制冷管道系统试验方法

技术领域

[0001] 本发明涉及特殊制冷介质的管道安装施工领域,具体是一种制冷管道系统充氨试验方法。

背景技术

[0002] 建设工程施工过程中,绝大部分工业管道都要进行管道的强度试验和严密性试验,目的是保证管道焊缝和所有管道元件接口泄漏,但是以氨液为介质的制冷管道,通过管道强度试验和严密性试验无法百分之一百保证焊缝和管道元件接口的严密性。氨液作为一种极易挥发并具有毒性的气体,在制冷管道强度试验和严密性试验后,还必须充氨进行氨渗透检测,保证管道焊缝和各连接元件的施工质量。然而当前,对于管道施工过程中,特别针对氨气的试验方法并没有一套完整可靠的方法。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种快捷、高效并且可靠的制冷管道系统充氨试验方法。
[0004] 为了达到上述目的,本发明是这样实现的:一种制冷管道系统充氨试验方法,在管道的强度试验和严密性试验后,话包括下述步骤:
步骤1、试验前准备工作;
1)管道强度和严密性试验完成;
2)保证管道开闭状态如下:
3)管道抽真空完成,管道内压小于5.333kPa;
步骤2、充氨试验操作:
1)充氨试验需要保证管道内氨压力为0.2MPa,
2)根据管道的容积,计算氨液需求量;
3)用液氨充装软管连接充氨接口并卡紧和制冷主管每个注入点的检维修阀;
4)检查每一个阀门及软管接口的紧密性;先开启氨制冷管道阀站检维修阀门,在缓慢开启位于槽车侧接口阀门,同时观察压力表读数的波动,使压力保持在0.2Mpa;
5)充注完毕后,拆下充氨软管;
6)管道氨检漏,无漏点,初步采用人工排查,采用嗅觉感知是否有明显泄漏;
7)在焊缝和管道元件连接处喷涂发泡剂,观察是否有泄漏,
8)细微之处采用酚酞试纸进行复检,试纸应无变色。
[0005] 相比传统管道的强度及严密性试验,本方法对于氨介质制冷管道系统,能够百分之一百保证焊缝和管道元件接口的严密性,杜绝氨泄漏的质量问题,保证氨液运行的安全性、系统运行的可靠及稳定性附图说明
[0006] 图1为本试验方法的步骤示意图。

具体实施方式

[0007] 以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0008] 如图1所示,一种制冷管道系统充氨试验方法,在管道的强度试验和严密性试验后,话包括下述步骤:步骤1、试验前准备工作;
1)管道强度和严密性试验完成;
2)保证管道阀门开闭状态如下:
3)管道抽真空完成,管道内压力小于5.333kPa;
步骤2、充氨试验操作:
1)充氨试验需要保证管道内氨压力为0.2MPa,
2)根据管道的容积,计算氨液需求量;
3)用液氨充装软管连接充氨接口并卡紧和制冷主管每个注入点的检维修阀;
4)检查每一个阀门及软管接口的紧密性;先开启氨制冷管道阀站检维修阀门,在缓慢开启位于槽车侧接口阀门,同时观察压力表读数的波动,使压力保持在0.2Mpa;
5)充注完毕后,拆下充氨软管;
6)管道氨检漏,无漏点,初步采用人工排查,采用嗅觉感知是否有明显泄漏;
7)在焊缝和管道元件连接处喷涂发泡剂,观察是否有泄漏,
8)细微之处采用酚酞试纸进行复检,试纸应无变色。
[0009] 相比传统管道的强度及严密性试验,本方法对于氨介质制冷管道系统,能够百分之一百保证焊缝和管道元件接口的严密性,杜绝氨泄漏的质量问题,保证氨液运行的安全性、系统运行的可靠及稳定性。
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