技术领域
[0001] 本实用新型涉及食品自加热技术领域，具体涉及一种自热球。
背景技术
[0002] 在人们日常的快节奏生活中或者外出旅途中，往往会自行携带食物以供充饥，而携带的食物往往因为条件的限制而无法加热，故此人们经常会在食物未加热的状态下进行食用，长此以往会影响人体的消化道系统，给人体带来伤害，而现有的市场上出现了一种自热袋，该自热袋虽然在一定程度上起到了加热食物的作用，但是该自热袋无法控制加热时的热量，从而影响食物的加热效果。
[0003] 中国
专利文件公开的一种自冷自热袋，包括外袋和内袋，外袋内盛放有制冷或者制热的化学物质，置于外袋内化学物质中的内袋盛放有盐
水，所述外袋和所述内袋之间设置有连接件，在使用的过程中，将连接件外拉，使内袋打开，盐水流进化学物质内发生化学反应，吸水热量或者产生热量，达到制冷制热的目的。
[0004]
申请人对比
现有技术发现至少存在一下有益效果：
[0005] 1.外拉连接件使内袋打开，内袋中的水流入外袋，与化学物质反应吸收或者放出热量，拉动连接件内袋完全打开，无法控制内袋的打开程度，从而使热量无法控制。
[0006] 2.连接件拉动为破坏性操作，无法实现重复使用。
[0007] 3.自热袋在放热的过程中容易涨袋，存在安全隐患。实用新型内容
[0008] 本实用新型的目的是提供一种自热球，以解决现有技术中存在的自热袋内因反应物的反应强度无法调节而导致热量无法调节的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(伸缩板能控制通孔的流通面积从而控制水与反应物的反应强度；联动装置能带动伸缩板控制通孔流通面积，方便操作；伸缩板与旋转
螺栓配合使伸缩板能够轴向移动；弧形滑片能控制通孔流通面积；加料口能够回收和添加反应物、水；密封装置密封效果显著；球形壳体导热效果显著；球形壳体有效避免涨袋现象的发生，使用更加安全等)详见下文阐述。
[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
[0010] 本实用新型提供的一种包括球形壳体、隔离体和隔离
开关，其中：所述球形壳体内部形成用于容纳所述隔离体的空腔且所述隔离体将所述空腔隔离为第一容纳腔和第二容纳腔，所述隔离体上设置有连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的通孔；所述
隔离开关设置在所述通孔的
位置且能改变所述通孔的流通面积以改变所述第一容纳腔内的水与所述第二容纳腔内的反应物反应生成的热量。
[0011] 优选地，所述隔离体包括隔离板，所述隔离开关包括伸缩板，其中：所述隔离板设置在所述空腔内且将所述空腔隔离为所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，所述通孔设置在所述隔离板上；所述伸缩板设置在所述通孔的位置且能改变所述通孔的流通面积。
[0012] 优选地，所述球形壳体上设置有导向口，所述隔离开关还包括联动装置，其中：所述联动装置的一端依次穿过所述导向口后与所述伸缩板相连，所述联动装置的另一端设置在所述球形壳体外，所述联动装置能带动所述伸缩板滑动或者转动以改变所述通孔的流通面积。
[0013] 优选地，所述导向口的位置设置有第一密封装置。
[0014] 优选地，所述联动装置包括旋转螺栓，所述伸缩板上设置有
螺纹孔，其中：所述旋转螺栓的一端穿过所述导向口后通过所述
螺纹孔与所述伸缩板
螺纹连接，所述旋转螺栓的另一端设置在所述球形壳体外，所述旋转螺栓能通过旋转带动所述伸缩板沿所述旋转螺栓轴向滑动。
[0015] 优选地，所述隔离板上设置有导向孔，所述通孔的内壁上相对的两侧均垂直设置有滑槽，其中：所述旋转螺栓的一端穿过所述导向口和导向孔后通过所述螺纹孔与所述伸缩板螺纹连接；所述伸缩板的两端分别置于两个所述滑槽内，所述旋转螺栓能通过旋转带动所述伸缩板在所述滑槽内滑动。
[0016] 优选地，所述隔离体包括隔离球，所述隔离开关包括旋转螺栓和弧形滑片，其中：所述隔离球内部形成所述第一容纳腔，所述隔离球外侧与所述球形壳体内侧形成所述第二容纳腔，所述通孔设置在所述隔离球上；所述弧形滑片设置在所述通孔的位置，所述旋转螺栓的一端穿过所述球形壳体后与所述弧形滑片相连，所述旋转螺栓的另一端置于所述球形壳体外，所述旋转螺栓能带动所述弧形滑片转动以改变所述通孔的流通面积。
[0017] 优选地，所述球形壳体上设置有进料口，所述进料口与所述第二容纳腔连通，所述进料口的位置螺纹连接有进料螺塞以使所述进料口能打开或者关闭。
[0018] 优选地，所述进料口的位置设置有第二密封装置。
[0019] 优选地，所述球形壳体采用金属导热材质制成。
[0020] 本实用新型提供的一种自热球至少具有以下有益效果：
[0021] 所述隔离体将所述球形壳体内的空腔隔离为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔和所述第二容纳腔分别用于盛放水和反应物；所述通孔连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，方便水和反应物相遇并反应；所述隔离开关设置在所述通孔的位置且能改变所述通孔的流通面积，通过控制流通面积从而控制水与反应物的反应强度，进而控制反应生成的热量；本实用新型便于控制热量，使用更加安全，热量效果传递更加显著。
附图说明
[0022] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023] 图1是本实用新型结构示意图；
[0024] 图2是本实用新型进料螺塞部件图；
[0025] 图3是本实用新型隔离开关结构示意图；
[0026] 图4是本实用新型隔离体结构示意图；
[0027] 图5是本实用新型球形壳体部件图；
[0028] 图6是本实用新型的另一种实施方式结构剖面图；
[0029] 图7是本实用新型另一种实施方式的隔离开关结构示意图；
[0030] 图8是本实用新型另一种实施方式隔离体结构示意图。
[0031] 附图标记
[0032] 1-球形壳体；11-导向口；12-进料口；2-进料螺塞；3-隔离开关；31-伸缩板；311-螺纹孔；32-旋转螺栓；33-弧形滑
块；4-隔离体；41-滑槽；42-通孔；43-导向孔；5-进水螺塞。
具体实施方式
[0033] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0034] 实施例1：
[0035] 本实用新型提供了一种自热球，如图1本实用新型结构示意图、图2本实用新型进料螺塞部件图、图3本实用新型进料螺塞部件图和图4本实用新型隔离体结构示意图所示，包括球形壳体1、隔离体4和隔离开关3，其中：球形壳体1内部形成用于容纳隔离体4的空腔且隔离体4将所述空腔隔离为第一容纳腔和第二容纳腔，隔离体4上设置有连通所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的通孔42；隔离开关3设置在通孔42的位置且能改变通孔42的流通面积以改变所述第一容纳腔内的水与所述第二容纳腔内的反应物反应生成的热量。
[0036] 使用时，打开隔离开关3，控制通孔42至合适的流通面积，所述第一容纳腔内的水和所述第二容纳腔内的反应物相遇产生热量，产生的热量再由球形壳体1传递至需要加热的食物或物品上，以此起到加热的作用；球形壳体1呈球状，结构简单方便携带；通过隔离开关3来控制通孔42的流通面积进而控制水与反应物反应生成的热量，能够实现自热且热量得以控制；本实用新型使用过程安全，操作过程快捷，热量传递效果显著。
[0037] 作为可选地实施方式，隔离体4包括隔离板，隔离开关3包括伸缩板31，其中：所述隔离板设置在所述空腔内且将所述空腔隔离为所述第一容纳腔和所述第二容纳腔，通孔42设置在所述隔离板上；伸缩板31设置在通孔42的位置且能改变所述通孔42的流通面积；可选地，所述隔离板的一端穿过球形壳体1后插入通孔42，用于控制通孔42的流通面积，所述隔离板的另一端置于球形壳体1外，便于拉动或者推动。
[0038] 作为可选地实施方式，球形壳体1上设置有导向口11，隔离开关3还包括联动装置，其中：所述联动装置的一端穿过导向口11后与伸缩板31相连，所述联动装置的另一端设置在球形壳体1外，所述联动装置能带动伸缩板31滑动或者转动以改变所述通孔42的流通面积；可选地，所述联动装置为拉杆，所述拉杆的一端穿过导向口11后与伸缩板31相连，所述拉杆的另一端设置在球形壳体1外，滑动所述拉杆，伸缩板31在所述拉杆的带动下同步滑动，进而控制通孔42的流通面积；另一种可选地，所述联动装置为
转轴，所述转轴的一端穿过导向口11后与伸缩板31相连，所述转轴的另一端设置在球形壳体1外且连接设置有旋钮，伸缩板31和所述转轴同步转动，旋转所述旋钮，带动所述转轴转动，伸缩板31同步转动，从而控制通孔42的流通面积。
[0039] 作为可选地实施方式，导向口11的位置设置有第一密封装置；所述第一密封装置为密封环。
[0040] 作为可选地实施方式，所述联动装置包括旋转螺栓32，伸缩板31上设置有螺纹孔311，其中：旋转螺栓32的一端穿过导向口11后通过螺纹孔311与伸缩板31螺纹连接，旋转螺栓32的另一端设置在球形壳体1外，旋转螺栓32能通过旋转带动伸缩板31沿所述旋转螺栓
32轴向滑动；可选地，伸缩板31设置在邻近所述第一容纳腔的的一侧或者邻近所述第二容纳腔的一侧。
[0041] 作为可选地实施方式，所述隔离板上设置有导向孔43，所述通孔42的内壁上相对的两侧均垂直设置有滑槽41，其中：所述旋转螺栓32的一端穿过所述导向口11和导向孔43后通过螺纹孔311与所述伸缩板31螺纹连接；所述伸缩板31的两端分别置于两个所述滑槽41内，所述旋转螺栓32能通过旋转带动所述伸缩板31在所述滑槽41内滑动；伸缩板31、滑槽
41和旋转螺栓32的配合，一方面增加了所述第一容纳腔和所述第二容纳腔之间的
密封性，球形壳体1内侧的所述空腔和球形壳体1外侧之间的密封性，另一方面能够实现通孔42流通面积的微量调整，操作过程方便快捷。
[0042] 作为可选地实施方式，所述球形壳体1上设置有进料口12，进料口12与所述第二容纳腔连通，进料口12的位置螺纹连接有进料螺塞2以使进料口12能打开或者关闭；回收水与反应物反应生成的废料时，打开进料口12，将所述废料倾倒出即可；添加反应物和水时，转动旋转螺栓32，伸缩板31在滑槽41内滑动，使通孔42充分打开后，旋开进料螺塞2，将水从进料口12注入直至充满所述第一容纳腔后，转动旋转螺塞32，使通孔42关闭，在注入反应物，完成水和反应物的添加。
[0043] 作为可选地实施方式，进料口12的位置设置有第二密封装置；所述第二密封装置为密封环。
[0044] 作为可选地实施方式，球形壳体1采用金属导热材质制成；使水和反应物生成的热量能够传递至球形壳体1，从而快速加热待加热的食物或者物品。
[0045] 实施例2：
[0046] 实施例1和实施例2的不同点是：如图6本实用新型的另一种实施方式结构剖面图、图7本实用新型另一种实施方式的隔离开关结构示意图和图8本实用新型另一种实施方式隔离体结构示意图所示，隔离体4包括隔离球，隔离开关3包括旋转螺栓32和弧形滑片33，其中：所述隔离球内部形成所述第一容纳腔，所述隔离球外侧与球形壳体1内侧形成所述第二容纳腔，通孔42设置在隔离球上；弧形滑片33设置在通孔42的位置，旋转螺栓32的一端穿过球形壳体1后与弧形滑片33相连，旋转螺栓32的另一端置于球形壳体1外，所述旋转螺栓32能带动所述弧形滑片33转动以改变所述通孔42的流通面积。
[0047] 球形壳体1上还设置有进水口，所述进水口的位置设置有进水螺塞5，所述进水口的位置设置有第三密封装置，所述第三密封装置为密封环。
[0048] 使用时，转动旋转螺栓32，弧形滑片33在旋转螺栓32的带动下转动，
选定通孔42至合适的流通面积，从而控制水与反应物生成的热量；回收水与反应物反应后的废料时，打开进料螺塞2和进水螺塞5，将废料倾倒而出；添加水和反应物时，转动旋转螺栓32使弧形滑片33完全封堵通孔42，然后打开进料螺塞2，从进料口12添加反应物，打开进水螺塞5，从进水口添加水。
[0049] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述
权利要求的保护范围为准。
