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一种用于食品级氯化加工的高效蒸馏装置

阅读:374发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种用于食品级氯化加工的高效蒸馏装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及氯化 钙 加工技术领域,公开了一种用于食品级 氯化钙 加工的高效蒸馏装置,为解决氯化钙沉底问题严重,以及局部加热等问题,所述筒体的前侧安装有控制面板,且筒体的下表面设置有底座,所述筒体的一侧设置有出料口,所述出料口的中段设置有管道 阀 ,所述筒体的内部下方设置有 固定板 。本实用新型设置有泄压装置,通过泄压装置可以实现筒体内部压 力 过高时自动泄压,解决了传统手动泄压费时费力,且不安全的问题,设置有刮底装置,避免氯化钙析出的时候沉底, 凝固 以至于出料不便的问题,设置有转动的加热装置,能够均匀的对筒体内部的氯化钙溶液加热,避免局部加热引起设备损坏的问题。,下面是一种用于食品级氯化加工的高效蒸馏装置专利的具体信息内容。

1.一种用于食品级氯化加工的高效蒸馏装置,其特征在于,包括筒体(4),所述筒体(4)的前侧安装有控制面板(6),且筒体(4)的下表面设置有底座(5),所述筒体(4)的上表面设置有上筒一(2),且筒体(4)与上筒一(2)通过固定座(3)固定连接,所述筒体(4)的一侧设置有出料管(7),所述出料管(7)的中段设置有管道(8),所述筒体(4)的内部下方设置有固定板(14),且筒体(4)的内部位于固定板(14)的中心处设置有转动杆(11),所述筒体(4)的内部位于转动杆(11)的表面设置有搅拌叶(12),且筒体(4)的内部位于搅拌叶(12)的表面嵌入设置有加热条(13),所述固定板(14)的上方设置有刮底装置(15),所述上筒一(2)的上表面中心处设置有出口(10),且上筒一(2)的上表面位于出水口(10)的一侧设置有进料口(1),所述上筒一(2)的上表面位于出水口(10)的另一侧设置有泄压装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置,其特征在于,所述刮底装置(15)包括电机(152),所述电机(152)的上端设置有传动轴(153),所述传动轴(153)的上端设置有转轴(154),所述转轴(154)的周围设置有刮条(151)。
3.根据权利要求2所述的一种用于食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置,其特征在于,所述传动轴(153)贯穿固定板(14)与转轴(154)固定连接,且传动轴(153)与固定板(14)转动连接,所述刮条(151)与固定板(14)相贴合,所述转动杆(11)的底端与转轴(154)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置,其特征在于,所述泄压装置(9)包括底筒(91),所述底筒(91)的下端过滤网(92),且底筒(91)的内部位于过滤网(92)的上方设置有支架(93),所述底筒(91)的内部设置有与支架(93)固定连接的弹簧(94),所述底筒(91)的上方设置有上筒二(96),所述上筒二(96)的内部位于弹簧(94)的一端设置有管道塞(95),且上筒二(96)的顶端设置有出气孔(97)。
5.根据权利要求4所述的一种用于食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置,其特征在于,所述管道塞(95)的直径比底筒(91)的外径径长1cm,且管道塞(95)的直径比上筒二(96)的内径短1cm,所述底筒(91)固定于上筒一(2)的上表面,且底筒(91)对应于上筒一(2)的表面位置处开设有孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种用于食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置,其特征在于,所述筒体(4)对应出料管(7)的位置处开设出口,所述出料管(7)与筒体(4)之间焊接固定。

说明书全文

一种用于食品级氯化加工的高效蒸馏装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及技术领域,具体是一种食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置。

背景技术

[0002] 在食品工业中用作钙质强化剂、固化剂、螯合剂和干燥剂,无色立方结晶体,白色或灰白色,有粒状、蜂窝状、圆球状、不规则颗粒状、粉末状,微毒、无臭、味微苦,吸湿性极强,暴露于空气中极易潮解,易溶于
[0003] 但是,现在市场上存在的使用氯化钙生产采用蒸馏的方式,由于氯化钙粉状沉底容易凝固,不方便出料,另外蒸馏加热采用局部加热法,导致局部聚热问题严重,损坏设备。因此,本领域技术人员提供了一种食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置,包括筒体,所述筒体的前侧安装有控制面板,且筒体的下表面设置有底座,所述筒体的上表面设置有上筒一,且筒体与上筒一通过固定座固定连接,所述筒体的一侧设置有出料管,所述出料管的中段设置有管道,所述筒体的内部下方设置有固定板,且筒体的内部位于固定板的中心处设置有转动杆,所述筒体的内部位于转动杆的表面设置有搅拌叶,且筒体的内部位于搅拌叶的表面嵌入设置有加热条,所述固定板的上方设置有刮底装置,所述上筒一的上表面中心处设置有出水口,且上筒一的上表面位于出水口的一侧设置有进料口,所述上筒一的上表面位于出水口的另一侧设置有泄压装置。
[0006] 作为本实用新型再进一步的方案:所述刮底装置包括电机,所述电机的上端设置有传动轴,所述传动轴的上端设置有转轴,所述转轴的周围设置有刮条。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案:所述传动轴贯穿固定板与转轴固定连接,且传动轴与固定板转动连接,所述刮条与固定板相贴合,所述转动杆的底端与转轴的上表面固定连接。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述泄压装置包括底筒,所述底筒的下端过滤网,且底筒的内部位于过滤网的上方设置有支架,所述底筒的内部设置有与支架固定连接的弹簧,所述底筒的上方设置有上筒二,所述上筒二的内部位于弹簧的一端设置有管道塞,且上筒二的顶端设置有出气孔。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述管道塞的直径比底筒的外径径长1cm,且管道塞的直径比上筒二的内径短1cm,所述底筒固定于上筒一的上表面,且底筒对应于上筒一的表面位置处开设有孔洞。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述筒体对应出料管的位置处开设出口,所述出料管与筒体之间焊接固定。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有泄压装置,通过泄压装置可以实现筒体内部压过高时自动泄压,解决了传统手动泄压费时费力,且不安全的问题,设置有刮底装置,避免氯化钙析出的时候沉底,凝固以至于出料不便的问题,设置有转动的加热装置,能够均匀的对筒体内部的氯化钙溶液加热,避免局部加热引起设备损坏的问题。附图说明
[0012] 图1为一种食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置的结构示意图;
[0013] 图2为一种食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置的内部结构示意图;
[0014] 图3为一种食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置中刮底装置的结构示意图;
[0015] 图4为一种食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置中泄压装置的结构示意图。
[0016] 图中:1、进料口;2、上筒一;3、固定座;4、筒体;5、底座;6、控制面板;7、出料管;8、管道阀;9、泄压装置;91、底筒;92、过滤网;93、支架;94、弹簧;95、管道塞;96、上筒二;97、出气孔;10、出水口;11、转动杆;12、搅拌叶;13、加热条; 14、固定板;15、刮底装置;151、刮条;152、电机;153、传动轴;154、转轴。

具体实施方式

[0017] 请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于食品级氯化钙加工的高效蒸馏装置,包括筒体4,筒体4的前侧安装有控制面板6,且筒体4的下表面设置有底座5,筒体4的上表面设置有上筒一2,且筒体4与上筒一2通过固定座3固定连接,筒体4的一侧设置有出料管7,筒体4对应出料管7的位置处开设出口,出料管7与筒体4通过焊接固定,一方面可以将蒸馏后的物体排出,另一方面可以保证出料管7与筒体4之间的牢固度。
[0018] 出料管7的中段设置有管道阀8,筒体4的内部下方设置有固定板14,且筒体4的内部位于固定板14的中心处设置有转动杆11,筒体4的内部位于转动杆11的表面设置有搅拌叶12,且筒体4的内部位于搅拌叶12的表面嵌入设置有加热条13,固定板14的上方设置有刮底装置15,刮底装置15包括电机152,电机152的上端设置有传动轴153,传动轴153的上端设置有转轴154,转轴154的周围设置有刮条151,电机152的转动进一步通过传动轴153带动转轴154的转动,从而转轴154带动刮条151的转动,从而刮条151 能够将沉淀在固定板14上的氯化钙固体刮动,避免氯化钙沉底堆积的情况。
[0019] 传动轴153贯穿固定板14与转轴154固定连接,且传动轴153与固定板14转动连接,刮条151与固定板14相贴合,转动杆11的底端与转轴154的上表面固定连接,固定板14 能够将溶液与电机152隔离,转动连接的方式,能够更好的传递电机152的动能,转轴154 不仅能够带动刮条151转动,还能带动转动杆11的转动,高效的利用的转动的功效。
[0020] 上筒一2的上表面中心处设置有出水口10,且上筒一2的上表面位于出水口10的一侧设置有进料口1,上筒一2的上表面位于出水口10的另一侧设置有泄压装置9,泄压装置9包括底筒91,底筒91的下端过滤网92,且底筒91的内部位于过滤网92的上方设置有支架93,底筒91的内部设置有与支架93固定连接的弹簧94,底筒91的上方设置有上筒二96,上筒二96的内部位于弹簧94的一端设置有管道塞95,且上筒二96的顶端设置有出气孔97,当筒体4的压力过高时,大气压会推动管道塞95向上移动,进一步的压力会有底筒91传递至上筒二
96,从而能够从出气孔97中释放,弹簧94能够限制在指定压力下管道塞95能够堵住底筒91,维持筒体4内部的正常压强。
[0021] 管道塞95的直径比底筒91的外径径长1cm,且管道塞95的直径比上筒二96的内径短1cm,底筒91固定于上筒一2的上表面,且底筒91对应于上筒一2的表面位置处开设有孔洞,管道塞95的设置既需要在上筒二96的内部移动,还需要能够堵住底筒91的上端,过滤网92的设置能够避免氯化钙随着水汽从底筒91汇总泄出,即堵塞装置,又造成资源浪费。
[0022] 本实用新型的工作原理是:首先在蒸馏时刮底装置15能够带动转动杆11的转动,进一步的转动杆11带动搅拌叶12的转动,搅拌叶12表面嵌入的加热条13能够为筒体4内部的溶液提供热量,当搅拌叶12转动的时候能够使得溶液均匀加热,避免局部加热引起的危险,另外搅拌叶12的辅助转动,避免析出的氯化钙固定凝固不便出料,电机152的转动进一步通过传动轴153带动转轴154的转动,从而转轴154带动刮条151的转动,从而刮条151能够将沉淀在固定板14上的氯化钙固体刮动,避免氯化钙沉底堆积的情况,当筒体4的压力过高时,大气压会推动管道塞95向上移动,进一步的压力会有底筒91传递至上筒二96,从而能够从出气孔97中释放,弹簧94能够限制在指定压力下管道塞95 能够堵住底筒91,维持筒体4内部的正常压强。
[0023] 以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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