专利汇可以提供一种电动汽车电液复合制动系统及其优化方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种电动 汽车 电液复合 制动 系统 及其优化方法,其中, 电动车 电液复合制动系统包括 电机 再生制动 力 模 块 、液压制动力模块和复合制动力控 制模 块。电机再生制动力模块包括两个 轮毂 电机、制动 踏板 位置 传感器 、四个 轮速传感器 、 车速传感器 、超级电容、二象限DC‑DC变换器和第一ECU,液压制动力模块包括油 泵 电机、液压油泵和第二ECU。在汽车行驶过程中,通过检测车辆行驶的车速、轮速和制动踏板位置 信号 ,复合制动力 控制模块 对电机再生制动力模块和液压制动力模块之间的分配比进行控制。同时通过对电液复合制动系统的多目标优化,以制动踏板感觉、电机回收 能量 为目标,在ECE法规下获得较高的能量回收率和合适的制动踏板感觉。,下面是一种电动汽车电液复合制动系统及其优化方法专利的具体信息内容。
1.一种电动汽车电液复合制动系统,其特征在于,包括电机再生制动力模块、液压制动力模块和复合制动力控制模块;
所述电机再生制动力模块包括两个轮毂电机、制动踏板位置传感器、四个轮速传感器、车速传感器、超级电容、二象限DC-DC变换器和第一ECU;
所述两个轮毂电机对应设置在电动汽车的两个前轮中,用于驱动和制动两个前轮;
所述制动踏板位置传感器设置在制动踏板处,用于获得制动踏板被踏下的行程;
所述四个轮速传感器对应设置在电动汽车的四个车轮上,用于获得电动汽车的四个车轮的角速度;
所述车速传感器设置在电动汽车上,用于获得电动汽车的速度;
所述二象限DC-DC变换器分别和两个轮毂电机电器相连,用于接收所述第一ECU的数字命令将其转换为模拟控制信号并分别发送给两个轮毂电机;
所述超级电容一端分别和两个轮毂电机电气相连,另一端和电动汽车的蓄电池电气相连,用于暂时储存电动汽车再生制动时获得的电能并以此向蓄电池充电;
所述第一ECU分别和制动踏板位置传感器、轮速传感器、车速传感器、二象限DC-DC变换器、复合制动力控制模块电气连接,用于根据制动踏板位置传感器、轮速传感器、车速传感器的输入信号通过二象限DC-DC变换器控制两个轮毂电机工作,将两个轮毂电机的工作状态传递给所述复合制动力控制模块,并接收所述复合制动力控制模块的命令对两个轮毂电机进行调整;
所述液压制动力模块包括油泵电机、液压油泵和第二ECU;
并与第二ECU电气连接用于驱动液压油泵并控制液压油压力;
所述液压油泵设置在电动汽车制动主缸的进油腔和出油腔之间,用于调节电动汽车制动主缸的进油腔和出油腔之间的液压差值;
所述油泵电机用于驱动所述液压油泵进行工作;
所述第二ECU分别和制动踏板位置传感器、轮速传感器、车速传感器、油泵电机、复合制动力控制模块电气连接,用于根据制动踏板位置传感器、轮速传感器、车速传感器的输入信号通过油泵电机控制液压油泵工作,将液压油泵的工作状态传递给所述复合制动力控制模块,并接收所述复合制动力控制模块的命令对液压油泵进行调整;
所述复合制动力控制模块包含第三ECU,所述第三ECU分别和制动踏板位置传感器、轮速传感器、车速传感器、第一ECU、第二ECU电气连接,用于根据制动踏板位置传感器、轮速传感器、车速传感器的输入信号、结合接收到的两个轮毂电机的工作状态和液压油泵的工作状态调整电机再生制动力模块、液压制动力模块的制动力大小。
2.基于权利要求1所述的电动汽车电液复合制动系统的优化方法,其特征在于,包含以下步骤:
步骤1),建立电动汽车电液复合制动系统的模型以及制动力分配模型,所述电液复合制动系统模型包括制动踏板模型、真空助力器模型、主缸模型、轮缸模型、直流电机模型,和二象限DC-DC变换器模型;
步骤2),在制动工况下,以制动踏板被踏下的行程、能量回收率作为电液复合制动系统的性能评价指标,以ECE法规规定的前后轴制动力分配比范围作为电动汽车电液复合制动系统的约束条件,并建立电机再生制动力模块、液压制动力模块和复合制动力控制模块ECE的性能指标的目标函数;
步骤3),根据电机再生制动力模块、液压制动力模块和复合制动力控制模块ECE的性能指标的目标函数建立电动汽车电液复合制动系统的多目标优化模型;
步骤4),设置优化变量、性能指标范围和约束条件范围,基于NSGA-Ⅱ算法对复合制动系统进行优化计算,得到电动汽车电液复合制动系统有关所述优化变量的优化参数,并根据得到优化变量的优化参数对电动汽车电液复合制动系统的对应参数进行调整。
3.根据权利要求2所述的电动汽车电液复合制动系统的优化方法,其特征在于,所述步骤2)中:
1),液压制动力模块ECE性能指标的目标函数为f(x1):
式中,f1(X)表示制动踏板感觉在路面信息有效频率范围(0,ω0)内的频域能量平均值;
ω0表示路面信息中有用信号的最大频率值; 为制动踏板感觉传递函数:
式中,KT为制动踏板回位弹簧刚度,Am为制动主缸面积,τp为真空助力器等效模型的时间常数,Aw为活塞轮缸面积,βe为电机制动力与液压制动力分配比,Mm为主缸质量,Cm为主缸阻尼,Km为主缸弹簧刚度,k为真空助力器等效模型的放大系数;
2),电机再生制动力模块ECE的性能指标的目标函数为P:
式中,r为车轮等效半径,F为设计工况的总制动力,R为电机等效内阻,ke为反电动势常数,ωm为车轮的角速度,kt为电机转矩常数;
3),复合制动力控制模块ECE的性能指标的目标函数为:
式中,βhyb为电机制动力与液压制动力分配比,b为质心到后轴的距离,hg为质心高度,z为制动强度,a为质心到前轴的距离,L为前后轴之间的距离。
4.根据权利要求3所述的电动汽车电液复合制动系统的优化方法,其特征在于,所述步骤3)中电动汽车电液复合制动系统的多目标优化模型f(X)为:
式中,k1和k2为预先设置的权重。
5.根据权利要求4所述的电动汽车电液复合制动系统的优化方法,其特征在于,所述步骤4)中设置的优化变量为:制动踏板回位弹簧刚度KT、电机转矩系数Kt、制动主缸质量Mm、真空助力器等效时间常数τp。
6.根据权利要求4所述的电动汽车电液复合制动系统的优化方法,其特征在于,所述步骤4)中设置的约束条件范围为:
(1)在优化过程中,制动踏板感觉传递函数的分母应满足Routh判据的约束条件;
(2)在优化过程中,制动减速度应满足a≤0.52g,g是重力加速度;
(3)在优化过程中,滑移率应在0.13≤λ≤0.2。
7.根据权利要求4所述的电动汽车电液复合制动系统的优化方法,其特征在于,所述步骤4)中设置的性能指标的范围为:
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