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一种兆瓦级大型电机轮毂

阅读:824发布:2020-08-13

专利汇可以提供一种兆瓦级大型电机轮毂专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种兆瓦级大型 风 电机 组 轮毂 ,包括变桨 轴承 安装面和 主轴 安装面,还包括定 滑轮 安装座,沿周向分布,用于固定定滑轮;缆绳固定点,设置在所述风电机组轮毂的内部,用于固定吊装缆绳。本实用新型的兆瓦级大型风电机组轮毂,通过在该轮毂上设置定滑轮安装座和相应的缆绳固定点等,使得可以在该轮毂上安装定滑轮和吊装缆绳,在更换 叶片 时,只对叶片进行吊装,而不必将 叶轮 部分整体吊下,减少叶片维修、更换成本。,下面是一种兆瓦级大型电机轮毂专利的具体信息内容。

1.一种兆瓦级大型电机轮毂,包括变桨轴承安装面和主轴安装面,其特征在于,还包括:
滑轮安装座,用于固定定滑轮;
缆绳固定点,设置在风电机组轮毂的内部,用于固定吊装缆绳。
2.根据权利要求1所述的兆瓦级大型风电机组轮毂,其特征在于,还包括:人孔,设置在所述风电机组轮毂的根部。
3.根据权利要求2所述的兆瓦级大型风电机组轮毂,其特征在于,所述人孔设置所述风电机组轮毂的根部与变桨轴承交接处,并沿圆周分布。
4.根据权利要求1所述的兆瓦级大型风电机组轮毂,其特征在于,所述变桨轴承安装面与所述风电机组轮毂的旋转轴之间存在夹
5.根据权利要求1所述的兆瓦级大型风电机组轮毂,其特征在于,与每个所述变桨轴承安装面对应设置有一肋板,沿所述肋板圆周分布有叶片安装工艺孔。
6.根据权利要求5所述的兆瓦级大型风电机组轮毂,其特征在于,所述肋板上还设有用于保证叶片顺桨位置准确的限位撞

说明书全文

一种兆瓦级大型电机轮毂

技术领域

[0001] 本实用新型涉及发电技术,特别涉及一种兆瓦级大型风电机组轮毂。

背景技术

[0002] 在风电机组中,轮毂是连接叶片主轴的重要部件,它承受了风力作用在叶片上的推力、扭矩及弯矩。轮毂的作用是传递叶轮的力和力矩到后面的机械结构中去,由此叶片上的载荷可以传递到机舱或者塔架上。
[0003] 但是,目前存在如下问题,当叶片出现问题需要更换时,通常需要将包括叶片和轮毂的叶轮部分整体吊下,在地面上进行叶片的更换,之后还需要将该叶轮部分重新吊装上去,这样不但使得叶片的更换维修费时费力,成本高,而且在吊装的过程中提高了危险发生的几率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种兆瓦级大型风电机组轮毂,以实现在更换叶片时可以只吊装叶片,从而降低叶片的维修和更换成本。
[0005] 本实用新型提供一种兆瓦级大型风电机组轮毂,包括变桨轴承安装面和主轴安装面,还包括:
[0006] 定滑轮安装座,用于固定定滑轮;
[0007] 缆绳固定点,设置在风电机组轮毂的内部,用于固定吊装缆绳。
[0008] 如上所述的兆瓦级大型风电机组轮毂,还包括人孔,设置在所述风电机组轮毂的根部。
[0009] 如上所述的兆瓦级大型风电机组轮毂,所述人孔设置所述风电机组轮毂的根部与变桨轴承交接处,并沿圆周分布。
[0010] 如上所述的兆瓦级大型风电机组轮毂,所述变桨轴承安装面与所述风电机组轮毂的旋转轴之间存在夹
[0011] 如上所述的兆瓦级大型风电机组轮毂,与每个所述变桨轴承安装面对应设置有一肋板,沿所述肋板圆周分布有叶片安装工艺孔。
[0012] 如上所述的兆瓦级大型风电机组轮毂,所述肋板上还设有用于保证叶片顺桨位置准确的限位撞
[0013] 本实用新型的兆瓦级大型风电机组轮毂,通过在该轮毂上设置定滑轮安装座和相应的缆绳固定点等,使得可以在该轮毂上安装定滑轮和吊装缆绳,在更换叶片时,只对叶片进行吊装,而不必将叶轮部分整体吊下,减少叶片维修、更换成本。附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型兆瓦级大型风电机组轮毂实施例的结构示意图。
[0016] 附图标记说明:
[0017] 1-主轴安装面; 2-变桨轴承安装面; 3-人孔;
[0018] 4-肋板; 5-变桨驱动安装座; 6-限位撞块;
[0019] 7-叶片安装工艺孔; 8-定滑轮安装座; 9-缆绳固定点。

具体实施方式

[0020] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 本实用新型的主要技术方案为,提供一种兆瓦级大型风电机组轮毂,该轮毂上设置有定滑轮安装座,以及固定吊装缆绳所用的缆绳固定点,使得可以在该轮毂上安装定滑轮和吊装缆绳等部件,从而可以与其他操作装置相配合,例如采用定滑轮方式只吊装叶片,而不必将轮毂也吊装下来,降低了叶片更换和维修的成本。
[0022] 下面通过附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0023] 图1为本实用新型兆瓦级大型风电机组轮毂实施例的结构示意图,如图1所示,本实施例的风电机组轮毂可以为5MW的轮毂,其可以为三通式圆球型轮毂,其上可以设置包括用于与主轴连接的主轴安装面1以及变桨轴承安装面2,该变桨轴承安装面2可以沿周向分布设置三个。
[0024] 其中,该轮毂可以采用球墨铸造性能和减振性能较好,应力集中敏感性低,成本低。与每个变桨轴承安装面2对应的设有一肋板4,该肋板4上可以设置有变桨驱动安装座5和限位撞块6。通过变桨驱动安装座5可以安装固定变桨驱动;限位撞块6用于保证叶片顺桨位置准确。此外,该肋板4上可以沿其圆周方向分布设置一圈用于安装叶片的叶片安装工艺孔7,可保证叶片安装时使用拉伸器的空间,方便叶片安装时打力矩。
[0025] 本实施例的风电机组轮毂与现有技术中的轮毂在结构上的主要区别在于,沿周向可以均匀分布三个用于固定自吊装叶片所用定滑轮的定滑轮安装座8;与其对应的,在该轮毂的内部还设有缆绳固定点9,该缆绳固定点9可以用于固定吊装缆绳。具体的,定滑轮安装座8可以设置在两个变桨轴承安装面2之间的轮毂外壁上,缆绳固定点9可以设置在两个肋板4之间的轮毂内壁上。通过在轮毂上设置上述的定滑轮安装座和缆绳固定点,就可以在该轮毂上安装定滑轮和吊装缆绳,从而就使得该轮毂可以与其他操作装置相配合,只对叶片进行吊装,而不必将叶轮部分整体吊下,简化了叶片的维修和更换操作,减少叶片维修、更换成本。
[0026] 进一步的,变桨轴承安装面2与轮毂旋转轴之间可以存在一定的角度,为叶片提供锥角。这样不仅可以减少塔影效应,而且在正常运行状态下减少离心力引起的叶片弯曲应力,并且可以防止叶尖和塔架碰撞的机会。
[0027] 进一步的,考虑到目前在风电机组运行期间,维护人员需要进入轮毂里面对其内部装置进行定期维护。但是,绝大部分的轮毂只有在前端设有进出通道,维护人员想要进入轮毂时,必须要从轮毂罩与轮毂外壁之间的狭小空间中穿过,十分不便,在携带工具时就更加不便,而且比较危险。本实施例的风电机组轮毂针对于此,在轮毂的根部设置了方便人进出的人孔。
[0028] 具体的,可以在轮毂根部与两变桨轴承安装面交接处沿圆周方向分布三个人孔3,使得可以让维护人员通过该人孔3从轮毂根部进入轮毂,并且能够在不降低轮毂强度的前提下有效减轻轮毂的重量。
[0029] 本实施例的兆瓦级大型风电机组轮毂,通过在该轮毂上设置定滑轮安装座和相应的缆绳固定点等,使得可以在该轮毂上安装定滑轮和吊装缆绳,只对叶片进行吊装,而不必将叶轮部分整体吊下,减少叶片维修、更换成本;该轮毂结构合理,耐磨损,耐腐蚀;安装、使用简单,日常维护工作少。
[0030] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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