技术领域
[0001] 本
发明涉及热源导体技术领域，具体为智能致密化金属纳米负离子热源导体的生产工艺。
背景技术
[0002] 热源导体被应用在各行各业，在石油开采、医疗行业、家装取暖行业、印刷行业、农业种植和养殖业都能使用到热源导体，传统的热源导体，在使用时，通电导热慢，需要耗费较长的时间，而且通电后会产生电磁
辐射，同时，
现有技术中的热源导体在生产的过程中，会产生一定的污染，对人的身体健康有害，而且产生的污染会对环境造成一定的破坏，因此，设计智能致密化金属纳米负离子热源导体的生产工艺是很有必要的。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供智能致密化金属纳米负离子热源导体的生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] 智能致密化金属纳米负离子热源导体的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，去除杂质；步骤三，原料称量；步骤四，混料搅拌；步骤五，加热熔融；步骤六，
拉丝成型；步骤七，外层包裹；步骤八，质检保存；
[0006] 其中在上述的步骤一中，选取
铝、
铜、镍、钨、
铁、
硅、锰、
钾、钴和合成催化剂为原料，在选取原料的过程中，将铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂单独密封放置，避免原料中化学性质较活泼的金属与空气发生反应；
[0007] 其中在上述的步骤二中，原料选取完成后，对原料进行清洁，将原料中的杂质去除，确定原材料的纯度，按照铝27％～30％、铜60％～63％、镍1％～2％、钨0.3％～0.5％、铁1％～3％、硅2％～4％、锰1％～3％、钾1％～5％、钴0.05％～0.08％和合成催化剂4％～5.2％的比例配制完成后，单独密
封存放；
[0008] 其中在上述的步骤三中，使用
电子秤按照比例，将每一种原材料的重量称出，称量完成后，将硅投放进
球磨机中进行
研磨，使得硅被研磨成颗粒状，从而制得硅颗粒；
[0009] 其中在上述的步骤四中，将步骤三中称量后的原料以及研磨后的硅颗粒投放至
冶炼炉内，使用
搅拌机对原料进行搅拌，从而使得各原料在冶炼炉内混合均匀；
[0010] 其中在上述的步骤五中，对冶炼炉进行加热，加热到合适的
温度后，能够使得冶炼炉内的原料呈熔融态，并继续对冶炼炉进行热
对流搅拌，从而制得
合金液；
[0011] 其中在上述的步骤六中，将步骤五中制得的合金液转移进模具中，冷却成合金杆，并将合金杆转移到金属拉丝机中，根据使用的需求以及生产要求，进行一次拉丝成型，制成规格丝，并通过
超声波清洗机，对成型后的致密化金属线进行清洁；
[0012] 其中在上述的步骤七中，将步骤六中制得的致密化金属线进行包裹外皮，在致密化金属线的外层
覆盖一层包裹层和绝缘耐温层，运用纳米催化胶合体把致密化金属线和包裹层进行高温压合，压合完成后制得智能致密化金属纳米负离子热源导体；
[0013] 其中在上述的步骤八中，将步骤七中制得的智能致密化金属纳米负离子热源导体进行质检，检测包裹层是否有破损以及致密化金属线是否存在裸露的情况，质检合格后将成品进行
包装保存。
[0014] 根据上述技术方案，所述步骤一中，合成催化剂为
银和铬中的一种或二者的混合物。
[0015] 根据上述技术方案，所述步骤三中，硅的颗粒状大小为100-120目。
[0016] 根据上述技术方案，所述步骤四中，搅拌机的转速为300-500r/min。
[0017] 根据上述技术方案，所述步骤五中，冶炼炉的加热温度为1550-1600℃。
[0018] 根据上述技术方案，所述步骤七中，包裹层的主要成分为纳米陶瓷粉、纳米负离子粉和高温胶体混合而成。
[0019] 根据上述技术方案，所述步骤七中，高温压合的温度为600-1200℃；高温压合的压
力为8-12pa。
[0020] 根据上述技术方案，所述铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂的组分配比分别取：铝28％、铜60％、镍1.15％、钨0.5％、铁1.4％、硅2.2％、锰1.3％、钾1.1％、钴0.05％和合成催化剂4.3％。
[0021] 根据上述技术方案，所述铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂的组分配比分别取：铝28.3％、铜60％、镍1.2％、钨0.3％、铁1.25％、硅2％、锰1.5％、钾1.3％、钴0.07％和合成催化剂4.08％。
[0022] 根据上述技术方案，所述铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂的组分配比分别取：铝27％、铜60.2％、镍1.42％、钨0.4％、铁1.44％、硅2.5％、锰1.58％、钾1.4％、钴0.06％和合成催化剂4％。
[0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，选取铝、铜、镍、钨、铁、铬、硅、锰、钾、钴和合成催化剂为原料制备的热源导体，作为发热材料交流和直流通电工作时，导热快，1-3秒即可达到预定设定的温度，通电后不会产生
电磁辐射，而且能够产生巨量的远端红外线；作为
散热导体时，可以一秒内
传热为正常
环境温度；同时，在生产的过程中，通过和智能导热材料进行间化物的
复合体，复合物会产生大量的负离子，对人的身体健康有益、可改善环境，对环保绿色有益。
附图说明
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
[0027] 实施例1：
[0028] 智能致密化金属纳米负离子热源导体的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，去除杂质；步骤三，原料称量；步骤四，混料搅拌；步骤五，加热熔融；步骤六，拉丝成型；步骤七，外层包裹；步骤八，质检保存；
[0029] 其中在上述的步骤一中，选取铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂为原料，在选取原料的过程中，将铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂单独密封放置，避免原料中化学性质较活泼的金属与空气发生反应；
[0030] 其中在上述的步骤二中，原料选取完成后，对原料进行清洁，将原料中的杂质去除，确定原材料的纯度，按照铝28％、铜60％、镍1.15％、钨0.5％、铁1.4％、硅2.2％、锰1.3％、钾1.1％、钴0.05％和合成催化剂4.3％的比例配制完成后，单独密封存放；
[0031] 其中在上述的步骤三中，使用电子秤按照比例，将每一种原材料的重量称出，称量完成后，将硅投放进球磨机中进行研磨，使得硅被研磨成颗粒状，从而制得硅颗粒；
[0032] 其中在上述的步骤四中，将步骤三中称量后的原料以及研磨后的硅颗粒投放至冶炼炉内，使用搅拌机对原料进行搅拌，从而使得各原料在冶炼炉内混合均匀；
[0033] 其中在上述的步骤五中，对冶炼炉进行加热，加热到合适的温度后，能够使得冶炼炉内的原料呈熔融态，并继续对冶炼炉进行热对流搅拌，从而制得合金液；
[0034] 其中在上述的步骤六中，将步骤五中制得的合金液转移进模具中，冷却成合金杆，并将合金杆转移到金属拉丝机中，根据使用的需求以及生产要求，进行一次拉丝成型，制成规格丝，并通过
超声波清洗机，对成型后的致密化金属线进行清洁；
[0035] 其中在上述的步骤七中，将步骤六中制得的致密化金属线进行包裹外皮，在致密化金属线的外层覆盖一层包裹层和绝缘耐温层，运用纳米催化胶合体把致密化金属线和包裹层进行高温压合，压合完成后制得智能致密化金属纳米负离子热源导体；
[0036] 其中在上述的步骤八中，将步骤七中制得的智能致密化金属纳米负离子热源导体进行质检，检测包裹层是否有破损以及致密化金属线是否存在裸露的情况，质检合格后将成品进行包装保存。
[0037] 其中，步骤一中，合成催化剂为银和铬中的一种或二者的混合物；步骤三中，硅的颗粒状大小为100-120目；步骤四中，搅拌机的转速为300-500r/min；步骤五中，冶炼炉的加热温度为1550-1600℃；步骤七中，包裹层的主要成分为纳米陶瓷粉、纳米负离子粉和高温胶体混合而成；步骤七中，高温压合的温度为600-1200℃；高温压合的压力为8-12pa。
[0038] 实施例2：
[0039] 智能致密化金属纳米负离子热源导体的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，去除杂质；步骤三，原料称量；步骤四，混料搅拌；步骤五，加热熔融；步骤六，拉丝成型；步骤七，外层包裹；步骤八，质检保存；
[0040] 其中在上述的步骤一中，选取铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂为原料，在选取原料的过程中，将铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂单独密封放置，避免原料中化学性质较活泼的金属与空气发生反应；
[0041] 其中在上述的步骤二中，原料选取完成后，对原料进行清洁，将原料中的杂质去除，确定原材料的纯度，按照铝28.3％、铜60％、镍1.2％、钨0.3％、铁1.25％、硅2％、锰1.5％、钾1.3％、钴0.07％和合成催化剂4.08％的比例配制完成后，单独密封存放；
[0042] 其中在上述的步骤三中，使用电子秤按照比例，将每一种原材料的重量称出，称量完成后，将硅投放进球磨机中进行研磨，使得硅被研磨成颗粒状，从而制得硅颗粒；
[0043] 其中在上述的步骤四中，将步骤三中称量后的原料以及研磨后的硅颗粒投放至冶炼炉内，使用搅拌机对原料进行搅拌，从而使得各原料在冶炼炉内混合均匀；
[0044] 其中在上述的步骤五中，对冶炼炉进行加热，加热到合适的温度后，能够使得冶炼炉内的原料呈熔融态，并继续对冶炼炉进行热对流搅拌，从而制得合金液；
[0045] 其中在上述的步骤六中，将步骤五中制得的合金液转移进模具中，冷却成合金杆，并将合金杆转移到金属拉丝机中，根据使用的需求以及生产要求，进行一次拉丝成型，制成规格丝，并通过超声波清洗机，对成型后的致密化金属线进行清洁；
[0046] 其中在上述的步骤七中，将步骤六中制得的致密化金属线进行包裹外皮，在致密化金属线的外层覆盖一层包裹层和绝缘耐温层，运用纳米催化胶合体把致密化金属线和包裹层进行高温压合，压合完成后制得智能致密化金属纳米负离子热源导体；
[0047] 其中在上述的步骤八中，将步骤七中制得的智能致密化金属纳米负离子热源导体进行质检，检测包裹层是否有破损以及致密化金属线是否存在裸露的情况，质检合格后将成品进行包装保存。
[0048] 其中，步骤一中，合成催化剂为银和铬中的一种或二者的混合物；步骤三中，硅的颗粒状大小为100-120目；步骤四中，搅拌机的转速为300-500r/min；步骤五中，冶炼炉的加热温度为1550-1600℃；步骤七中，包裹层的主要成分为纳米陶瓷粉、纳米负离子粉和高温胶体混合而成；步骤七中，高温压合的温度为600-1200℃；高温压合的压力为8-12pa。
[0049] 实施例3：
[0050] 智能致密化金属纳米负离子热源导体的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，原料选取；步骤二，去除杂质；步骤三，原料称量；步骤四，混料搅拌；步骤五，加热熔融；步骤六，拉丝成型；步骤七，外层包裹；步骤八，质检保存；
[0051] 其中在上述的步骤一中，选取铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂为原料，在选取原料的过程中，将铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂单独密封放置，避免原料中化学性质较活泼的金属与空气发生反应；
[0052] 其中在上述的步骤二中，原料选取完成后，对原料进行清洁，将原料中的杂质去除，确定原材料的纯度，按照铝27％、铜60.2％、镍1.42％、钨0.4％、铁1.44％、硅2.5％、锰1.58％、钾1.4％、钴0.06％和合成催化剂4％的比例配制完成后，单独密封存放；
[0053] 其中在上述的步骤三中，使用电子秤按照比例，将每一种原材料的重量称出，称量完成后，将硅投放进球磨机中进行研磨，使得硅被研磨成颗粒状，从而制得硅颗粒；
[0054] 其中在上述的步骤四中，将步骤三中称量后的原料以及研磨后的硅颗粒投放至冶炼炉内，使用搅拌机对原料进行搅拌，从而使得各原料在冶炼炉内混合均匀；
[0055] 其中在上述的步骤五中，对冶炼炉进行加热，加热到合适的温度后，能够使得冶炼炉内的原料呈熔融态，并继续对冶炼炉进行热对流搅拌，从而制得合金液；
[0056] 其中在上述的步骤六中，将步骤五中制得的合金液转移进模具中，冷却成合金杆，并将合金杆转移到金属拉丝机中，根据使用的需求以及生产要求，进行一次拉丝成型，制成规格丝，并通过超声波清洗机，对成型后的致密化金属线进行清洁；
[0057] 其中在上述的步骤七中，将步骤六中制得的致密化金属线进行包裹外皮，在致密化金属线的外层覆盖一层包裹层和绝缘耐温层，运用纳米催化胶合体把致密化金属线和包裹层进行高温压合，压合完成后制得智能致密化金属纳米负离子热源导体；
[0058] 其中在上述的步骤八中，将步骤七中制得的智能致密化金属纳米负离子热源导体进行质检，检测包裹层是否有破损以及致密化金属线是否存在裸露的情况，质检合格后将成品进行包装保存。
[0059] 其中，步骤一中，合成催化剂为银和铬中的一种或二者的混合物；步骤三中，硅的颗粒状大小为100-120目；步骤四中，搅拌机的转速为300-500r/min；步骤五中，冶炼炉的加热温度为1550-1600℃；步骤七中，包裹层的主要成分为纳米陶瓷粉、纳米负离子粉和高温胶体混合而成；步骤七中，高温压合的温度为600-1200℃；高温压合的压力为8-12pa。
[0060] 基于上述，本发明的优点在于，本发明，选取铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂为原料，合成催化剂为银和铬中的一种或二者的混合物，在选取原料的过程中，将铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂单独密封放置，避免原料中化学性质较活泼的金属与空气发生反应；原料选取完成后，对原料进行清洁，将原料中的杂质去除，确定原材料的纯度，按照铝、铜、镍、钨、铁、硅、锰、钾、钴和合成催化剂的比例配制完成后，单独密封存放；使用电子秤按照比例，将每一种原材料的重量称出，称量完成后，将硅投放进球磨机中进行研磨，使得硅被研磨成颗粒状，硅的颗粒状大小为100-120目，从而制得硅颗粒；将称量后的原料以及研磨后的硅颗粒投放至冶炼炉内，使用搅拌机对原料进行搅拌，搅拌机的转速为300-500r/min，从而使得各原料在冶炼炉内混合均匀；对冶炼炉进行加热，加热到合适的温度后，冶炼炉的加热温度为1550-1600℃，能够使得冶炼炉内的原料呈熔融态，并继续对冶炼炉进行热对流搅拌，从而制得合金液；将中制得的合金液转移进模具中，冷却成合金杆，并将合金杆转移到金属拉丝机中，根据使用的需求以及生产要求，进行一次拉丝成型，制成规格丝，并通过超声波清洗机，对成型后的致密化金属线进行清洁；将制得的致密化金属线进行包裹外皮，在致密化金属线的外层覆盖一层包裹层和绝缘耐温层，包裹层的主要成分为纳米陶瓷粉、纳米负离子粉和高温胶体混合而成，运用纳米催化胶合体把致密化金属线和包裹层进行高温压合，高温压合的温度为600-1200℃；高温压合的压力为8-12pa，压合完成后制得智能致密化金属纳米负离子热源导体；将制得的智能致密化金属纳米负离子热源导体进行质检，检测包裹层是否有破损以及致密化金属线是否存在裸露的情况，质检合格后将成品进行包装保存；本发明，选取铝、铜、镍、钨、铁、铬、硅、锰、钾、钴和合成催化剂为原料制备的热源导体，作为发热材料交流和直流通电工作时，导热快，1-3秒即可达到预定设定的温度，通电后不会产生电磁辐射，而且能够产生巨量的远端红外线；作为散热导体时，可以一秒内传热为正常环境温度；同时，在生产的过程中，通过和智能导热材料进行间化物的复合体，复合物会产生大量的负离子，对人的身体健康有益、可改善环境，对环保绿色有益。
[0061] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0062] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
