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一种花生通干燥装置

阅读:723发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种花生通干燥装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公布了一种花生通 风 干燥装置,包括左 支撑 板、右支撑板和底梁,左支撑板的内侧设有一对左支撑座,左支撑座的顶面固定左缓冲柱,右支撑板的内侧设有一对右支撑座,右支撑座的顶面固定右缓冲柱,左缓冲柱和右缓冲柱的上端固定在干燥槽中。本实用新型在干燥过程中 碳 纤维 发 热管 热滞后小,发热均匀,热 辐射 传递距离远,再通过风扇进行源源不断地 对流 风干,通过振动器进行振动,从而将花生抖动翻面,干燥均匀, 温度 和干燥时间无需特别精确控制,解决了 现有技术 的花生干燥装置采用烘箱进行干燥,虽然烘干快,但是容易使得 外壳 爆裂,而且单独电热烘干难以控制电热时间和温度,花生仁容易过度熟透的技术问题。,下面是一种花生通干燥装置专利的具体信息内容。

1.一种花生通干燥装置,包括左支撑板(1)、右支撑板(2)和底梁(3),所述左支撑板(1)和所述右支撑板(2)通过空心不锈管制备而成,并且在所述左支撑板(1)和所述右支撑板(2)的下端设置脚座(10),并且所述左支撑板(1)和所述右支撑板(2)的下端内侧通过所述底梁(3)进行连接固定,其特征在于,所述左支撑板(1)的内侧设有一对左支撑座(11),所述左支撑座(11)的顶面固定左缓冲柱(12),所述右支撑板(2)的内侧设有一对右支撑座(21),所述右支撑座(21)的顶面固定右缓冲柱(22),所述左缓冲柱(12)和所述右缓冲柱(22)的上端固定在干燥槽(4)中,而所述干燥槽(4)的底部通过不锈钢多层网(41)构成,并且在所述不锈钢多层网(41)的内部分布呈等距排列的纤维热管(42),而所述干燥槽(4)的底部中心位置固定振动器(5),所述左支撑座(11)和所述右支撑座(21)的底部固定通风罩(6),所述通风罩(6)的底部连接风扇(7),而所述风扇(7)的底部固定在所述底梁(3)的顶面,并且所述左支撑板(1)或所述右支撑板(2)的外侧面设有与所述振动器(5)、所述碳纤维发热管(42)和所述风扇(7)电性连接的控制主机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种花生通风干燥装置,其特征在于:所述干燥槽(4)的底面中心位置通过焊接方式固定U型护板(9),而所述U型护板(9)的底面通过螺栓固定所述振动器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种花生通风干燥装置,其特征在于:所述通风罩(6)的底面设有加强支柱(61),而所述加强支柱(61)的下端固定在所述底梁(3)上。

说明书全文

一种花生通干燥装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于花生干燥装置技术领域,具体涉及一种花生通风干燥装置。

背景技术

[0002] 花生的果实为荚果,果壳的颜色多为黄白色,也有黄褐色、褐色或黄色的,这与花生的品种及土质有关。花生果壳内的种子通称为花生米或花生仁,由种皮、子叶和胚三部分组成,种皮的颜色为淡褐色或浅红色,是生产食用植物油的原料。花生果仁中提取油脂呈透明、淡黄色,味芳香。花生在清洗晾干后需要进行烘干或者风干,现有技术的花生干燥装置采用烘箱进行干燥,虽然烘干快,但是容易使得外壳爆裂,而且单独电热烘干难以控制电热时间和温度,花生仁容易过度熟透。发明内容
[0003] (1)技术方案
[0004] 为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种花生通风干燥装置,包括左支撑板、右支撑板和底梁,所述左支撑板和所述右支撑板通过空心不锈管制备而成,并且在所述左支撑板和所述右支撑板的下端设置脚座,并且所述左支撑板和所述右支撑板的下端内侧通过所述底梁进行连接固定,所述左支撑板的内侧设有一对左支撑座,所述左支撑座的顶面固定左缓冲柱,所述右支撑板的内侧设有一对右支撑座,所述右支撑座的顶面固定右缓冲柱,所述左缓冲柱和所述右缓冲柱的上端固定在干燥槽中,而所述干燥槽的底部通过不锈钢多层网构成,并且在所述不锈钢多层网的内部分布呈等距排列的纤维热管,而所述干燥槽的底部中心位置固定振动器,所述左支撑座和所述右支撑座的底部固定通风罩,所述通风罩的底部连接风扇,而所述风扇的底部固定在所述底梁的顶面,并且所述左支撑板或所述右支撑板的外侧面设有与所述振动器、所述碳纤维发热管和所述风扇电性连接的控制主机。
[0005] 进一步地,所述干燥槽的底面中心位置通过焊接方式固定U型护板,而所述U型护板的底面通过螺栓固定所述振动器。
[0006] 进一步地,所述通风罩的底面设有加强支柱,而所述加强支柱的下端固定在所述底梁上。
[0007] 本实用新型的工作原理:首先将清洗完的花生放置干燥槽内,然后通过控制主机开启碳纤维发热管加热至一定温度,再开启振动器和风扇,由于在干燥过程中碳纤维发热管热滞后小,发热均匀,热辐射传递距离远,热量散发柔和,不至于将花生烤熟透,再通过风扇进行源源不断地对流风干,通过振动器进行振动,从而将花生抖动翻面,干燥均匀,速度也快。
[0008] (2)有益效果
[0009] 本实用新型的有益效果:相比于现有技术,本实用新型在干燥过程中碳纤维发热管热滞后小,发热均匀,热辐射传递距离远,再通过风扇进行源源不断地对流风干,通过振动器进行振动,从而将花生抖动翻面,干燥均匀,温度和干燥时间无需特别精确控制,解决了现有技术的花生干燥装置采用烘箱进行干燥,虽然烘干快,但是容易使得外壳爆裂,而且单独电热烘干难以控制电热时间和温度,花生仁容易过度熟透的技术问题。附图说明
[0010] 图1是花生通风干燥装置的结构图;
[0011] 图2是花生通风干燥装置的局部放大结构图。

具体实施方式

[0012] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013] 实施例一
[0014] 请参阅图1 2,本实施案例提供一种花生通风干燥装置,包括左支撑板1、右支撑板~2和底梁3,所述左支撑板1和所述右支撑板2通过空心不锈钢管制备而成,并且在所述左支撑板1和所述右支撑板2的下端设置脚座10,并且所述左支撑板1和所述右支撑板2的下端内侧通过所述底梁3进行连接固定,所述左支撑板1的内侧设有一对左支撑座11,所述左支撑座11的顶面固定左缓冲柱12,所述右支撑板2的内侧设有一对右支撑座21,所述右支撑座21的顶面固定右缓冲柱22,所述左缓冲柱12和所述右缓冲柱22的上端固定在干燥槽4中,而所述干燥槽4的底部通过不锈钢多层网41构成,并且在所述不锈钢多层网41的内部分布呈等距排列的碳纤维发热管42,而所述干燥槽4的底部中心位置固定振动器5,所述左支撑座11和所述右支撑座21的底部固定通风罩6,所述通风罩6的底部连接风扇7,而所述风扇7的底部固定在所述底梁3的顶面,并且所述左支撑板1或所述右支撑板2的外侧面设有与所述振动器5、所述碳纤维发热管42和所述风扇7电性连接的控制主机8。
[0015] 在本实施例中,所述干燥槽4的底面中心位置通过焊接方式固定U型护板9,而所述U型护板9的底面通过螺栓固定所述振动器5,所述通风罩6的底面设有加强支柱61,而所述加强支柱61的下端固定在所述底梁3上。本实施例首先将清洗完的花生放置干燥槽4内,然后通过控制主机8开启碳纤维发热管42加热至一定温度,再开启振动器5和风扇7,由于在干燥过程中碳纤维发热管42热滞后小,发热均匀,热辐射传递距离远,热量散发柔和,不至于将花生烤熟透,再通过风扇7进行源源不断地对流风干,通过振动器5进行振动,从而将花生抖动翻面,干燥均匀,速度快。
[0016] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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