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一种回转式空气预热器

阅读:595发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种回转式空气预热器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及空预器技术领域,特别地,涉及一种回转式 空气预热器 ,包括 转子 外罩、安装在转子外罩内并能转动的中心转子、位于中心转子内侧的烟气分仓,以及位于中心转子外侧的一次 风 分仓和二次风分仓;所述二次风进口内隔断有再热分仓,其中所述再热分仓的上部设有一组呈夹 角 设置的扇形板;所述再热分仓位于二次风进口内远离一次风进口一侧,其中所述转子转动方向为依次经过烟气分仓、再热分仓、二次风分仓,以及一次风分仓。本实用新型可以将从热二次风出口的热风导入到再热分仓内,从而快速高效的将沉积在中心转子表面的 硫酸 氢铵 气化 ,解决空预器因硫酸氢铵凝聚、积灰而造成的堵塞、 腐蚀 等问题,提高了空预器的自清洁效果。,下面是一种回转式空气预热器专利的具体信息内容。

1.一种回转式空气预热器,包括转子外罩(1)、安装在转子外罩(1)内并能转动的中心转子(2)、位于中心转子(2)内侧的烟气分仓(3),以及位于中心转子(2)外侧的一次分仓(4)和二次风分仓(5);所述烟气分仓(3)的上部设有烟气进口(31),所述烟气分仓(3)的下部设有烟气出口(32),所述一次风分仓(4)的下部设有一次风进口(41),所述一次风分仓(4)的上部设有一次风出口(42),所述二次风分仓(5)的下部设有二次风进口(51),所述二次风分仓(5)的上部设有二次风出口(52),所述二次风进口(51)内隔断有再热分仓(6),其中所述再热分仓(6)的上部设有一组呈夹设置的扇形板(7);所述转子外罩(1)外部设有一个用于将二次风出口(52)或者一次风出口(42)导出的风抽入再热分仓(6)内的动组件(8);其特征在于:所述再热分仓(6)位于二次风进口(51)内远离一次风进口(41)一侧,其中所述中心转子(2)转动方向为依次经过烟气分仓(3)、再热分仓(6)、二次风分仓(5),以及一次风分仓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种回转式空气预热器,其特征在于:所述再热分仓(6)通过设于二次风进口(51)内的仓板(61)隔断而成,所述仓板(61)上设有人孔(62)。
3.根据权利要求1所述的一种回转式空气预热器,其特征在于:所述转子外罩(1)的上部和下部均设有桁架(11)。
4.根据权利要求1所述的一种回转式空气预热器,其特征在于:所述动力组件(8)包括风机(81),其中所述风机(81)的出风端通过出风管(83)与再热分仓(6)连通,风机(81)的进风端通过进风管(82)与二次风出口(52)或者一次风出口(42)连通,且所述进风管(82)和出风管(83)上均设有门(84)。

说明书全文

一种回转式空气预热器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及空预器技术领域,特别地,涉及一种回转式空气预热器。

背景技术

[0002] 空气预热器是一个利用锅炉尾部烟道中烟气的余热将燃料燃烧所需空气加热到一定温度的预热器。在现代电站锅炉中,它是一个不可缺少的重要组成部件,空气预热器主要用于提高锅炉的热交换性能,降低能耗。随着空气预热器应用于脱销装置,NH4HSO4沉积导致低温段蓄热元件堵灰的问题频发,烟气侧阻不断上升,严重时需要通过高压冲洗技术被动清除粘附在蓄热元件表面的积灰。
[0003] 针对堵灰问题,我司之前已设计出一种具有单个再热分仓扇形板的回转式空预器(申请号为:201820946396.2的实用新型专利),包括转子外罩、安装在转子外罩内并能转动的中心转子,位于中心转子内侧的烟气分仓、位于中心转子左侧的一次分仓、位于中心转子右侧的二次风分仓;二次风分仓的下部设有冷二次风进口,二次风分仓的上部设有热二次风出口;冷二次风进口上设有再热分仓装置,再热分仓装置包括扇形板和再热分仓热风进腔,扇形板设置于转子外罩的下部,再热分仓热风进腔设置于扇形板的下方,再热分仓热风进腔的外端面上设有再热分仓热风进口,再热分仓热风进腔内均布设置有若干导流板。该再热分仓热风进腔是一个独立5度再热分仓,直接放二次风,加热中心转子,蒸发凝聚的硫酸氢铵,进而减少堵灰。
[0004] 上述方案还存在一定的不足,再热分仓(即上方案中所述的再热分仓热风进腔)设于一次风进口和二次风进口中间,因此中心转子在旋转时,会首先经过二次风进口,再依次经过再热分仓和一次风进口,由此可以看出,中心转子在转过烟气分仓后,会首先经过二次风分仓再到再热分仓,因此中心转子在经过二次风分仓时,其温度会出现下降,如此降温后的中心转子再转动到再热分仓时,再热分仓内导入的热风对沉积在中心转子表面的硫酸氢铵气化效果会大大降低。实用新型内容
[0005] 有鉴于此,本实用新型目的是提供一种回转式空气预热器。
[0006] 为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0007] 一种回转式空气预热器,包括转子外罩、安装在转子外罩内并能转动的中心转子、位于中心转子内侧的烟气分仓,以及位于中心转子外侧的一次风分仓和二次风分仓;所述烟气分仓的上部设有烟气进口,所述烟气分仓的下部设有烟气出口,所述一次风分仓的下部设有一次风进口,所述一次风分仓的上部设有一次风出口,所述二次风分仓的下部设有二次风进口,所述二次风分仓的上部设有二次风出口,所述二次风进口内隔断有再热分仓,其中所述再热分仓的上部设有一组呈夹设置的扇形板;所述转子外罩外部设有一个用于将二次风出口或者一次风出口导出的风抽入再热分仓内的动力组件;所述再热分仓位于二次风进口内远离一次风进口一侧,其中所述转子转动方向为依次经过烟气分仓、再热分仓、二次风分仓,以及一次风分仓。
[0008] 通过上述设置,中心转子在旋转时,从烟气分仓转过后,会先经过再热分仓,再依次经过二次风分仓,以及一次风分仓,如此,中心转子在转过烟气分仓后,其温度还处于较高状态,从而继续转动到再热分仓时,由二次风出口导入到再热分仓内的热风可以更快速高效的将沉积在中心转子表面的硫酸氢铵气化,这就避免了因硫酸氢铵凝聚而造成的空预器积灰和堵塞问题;而现有技术中,再热分仓设于一次风进口和二次风进口中间,因此中心转子在旋转时,会首先经过二次风分仓,再依次经过再热分仓和一次风分仓,由此可以看出,中心转子在转过烟气分仓后,会首先经过二次风分仓再到再热分仓,因此中心转子在经过二次风分仓时,其温度会出现下降,如此降温后的中心转子再转动到再热分仓时,再热分仓内导入的热风对沉积在中心转子表面的硫酸氢铵气化效果会大大降低。
[0009] 本实用新型进一步设置为,所述再热分仓通过设于二次风进口内的仓板隔断而成,所述仓板上设有人孔
[0010] 通过上述设置,设置人孔门,方便空预器维护及检修。
[0011] 本实用新型进一步设置为,所述转子外罩的上部和下部均设有桁架。
[0012] 通过上述设置,将加热分仓固定在下部的桁架上,减轻加热分仓的施工难度。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述动力组件包括风机,其中所述风机的出风端通过出风管与再热分仓连通,风机的进风端通过进风管与二次风出口或者一次风出口连通。
[0014] 通过上述设置,可以在风机的作用下使部分由二次风出口或一次风出口导出的热风导入到再热分仓内,以进行加热自洁。
[0015] 综上所述,本实用新型的优点在于:
[0016] 本实用新型通过改变再热分仓的位置,使热二次风出口的热风先导入到再热分仓内,从而快速高效的将沉积在中心转子表面的硫酸氢铵气化,解决空预器因硫酸氢铵凝聚、积灰而造成的堵塞、腐蚀等问题,提高了空预器的自清洁效果。附图说明
[0017] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0018] 图2为转子外罩上部的结构示意图;
[0019] 图3为转子外罩下部的结构示意图。
[0020] 附图标记:1、转子外罩;11、桁架;2、中心转子;3、烟气分仓;31、烟气进口;32、烟气出口;4、一次风分仓;41、一次风进口;42、一次风出口;5、二次风分仓;51、二次风进口;52、二次风出口;6、再热分仓;61、仓板;62、人孔门; 7、扇形板;8、动力组件;81、风机;82、进风管;83、出风管;84、门;9、密封板。

具体实施方式

[0021] 以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0022] 实施例1:
[0023] 参照图1和图2所示,本实施例提供一种回转式空气预热器,包括转子外罩1、安装在转子外罩1内并能转动的中心转子2、位于中心转子2内侧的烟气分仓3,以及位于中心转子2外侧的一次风分仓4和二次风分仓5,中心转子2内设有多个由隔板分割而成的仓室,烟气分仓3、一次风分仓4和二次风分仓5均安装在壳体内且均穿过仓室;转子外罩1的上部和下部均设有桁架11。
[0024] 烟气分仓3的上部设有烟气进口31,烟气分仓3的下部设有烟气出口32,一次风分仓4的下部设有一次风进口41,一次风分仓4的上部设有一次风出口42,二次风分仓5的下部设有二次风进口51,二次风分仓5的上部设有二次风出口52。如此,高温烟气经烟气进口31导入烟气分仓3,从而将热量传递到中心转子2上,从而烟气出口32排出低温烟气;在一次风进口41内注入冷一次风和在二次风进口51内注入冷二次风,随着中心转子2的旋转,会在一次风出口42和二次风出口52处分别排出热一次风和热二次风。
[0025] 结合图3所示,二次风进口51内隔断有再热分仓6,具体的,再热分仓6通过设于二次风进口内的仓板61隔断而成,仓板61上设有人孔门62,需要说明的是,再热分仓6的底部是封闭的。
[0026] 其中再热分仓6的上部设有一组呈夹角设置的扇形板7;为了降低加热分仓6的漏风率,可以在外侧的扇形板侧壁上设置密封钢板9,转子外罩外部设有一个用于将二次风出口52或者一次风出口42导出的风抽入再热分仓6内的动力组件8,其中具体可根据实际需要进行选择,例如当一次风充裕时,可以抽取一次风出口的热风,一次风不足,可以抽取二次风出口的热风。
[0027] 本实施例采用抽取二次风出口52的方案,具体的,热风其中动力组件8包括风机81,其中风机81的出风端通过出风管83与再热分仓6连通,风机81的进风端通过进风管82与二次风出口52连通,且进风管82和出风管83上均设有阀门84,阀门84可以采用电动风门。若是采用抽取一次风出口41的方案,设计时,只需要将进风管82的远离风机81的一段接入一次风出口即可(图中未示出)。
[0028] 再热分仓6位于二次风进口内远离一次风进口41一侧,其中转子转动方向为依次经过烟气分仓3、再热分仓6、二次风分仓5,以及一次风分仓4。
[0029] 实施原理:
[0030] 中心转子2在旋转时,从烟气分仓3转过后,会先经过再热分仓6,再依次经过二次风分仓5,以及一次风分仓4,如此,中心转子2在转过烟气分仓3后,其温度还处于较高状态,从而继续转动到再热分仓6时,由二次风出口52导入到再热分仓6内的热风可以更快速高效的将沉积在中心转子2表面的硫酸氢铵气化,这就避免了因硫酸氢铵凝聚而造成的空预器积灰和堵塞问题。
[0031] 以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围。
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