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空气预热器管套管 焊接机

阅读：228发布：2020-05-11

专利汇可以提供空气预热器管套管焊接机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供空气预热器管套管焊接机，包括：机架；托架，置于机架上，用于支撑工件，工件两端套有防模套管；直流电动旋转机构，置于机架上，与防模套管的管口联动，带动防模套管以及工件旋转；co2气保焊枪，安装于机架上，焊枪枪口对准防模套管与工件的连接处，工件两端套设防模套管后置于托架上，且通过卡盘卡设防模套管，co2气保焊枪枪口对准工件和防模套管的连接处，通过旋转电机驱动卡盘转动并带动工件以及防模套管旋转，旋转过程中，焊枪进行焊接工作，采用本专利申请进行焊接，提高了焊接效率和焊接质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是空气预热器管套管焊接机专利的具体信息内容。

权利要求

1.空气预热器管套管焊接机，其特征在于：包括：机架；托架，置于机架上，用于支撑工件，工件两端套有防模套管；直流电动旋转机构，置于机架上，与防模套管的管口联动，带动防模套管以及工件旋转；co2气保焊枪，安装于机架上，焊枪枪口对准防模套管与工件的连接处。
2.根据权利要求1所述的空气预热器管套管焊接机，其特征在于：直流电动旋转机构包括:旋转电机，提供防模套管以及工件旋转的动力；卡盘，与旋转电机联动，卡盘的卡爪端卡设在防模套管上。
3.根据权利要求2所述的空气预热器管套管焊接机，其特征在于：旋转电机与减速机连接。
4.根据权利要求3所述的空气预热器管套管焊接机，其特征在于：卡盘套设在旋转电机的旋转轴上，实现卡盘与旋转电机的联动连接。
5.根据权利要求3所述的空气预热器管套管焊接机，其特征在于：卡盘上套设有皮带，该皮带还套设在旋转电机的旋转轴上，利用皮带实现卡盘与旋转电机的联动连接。
6.根据权利要求2所述的空气预热器管套管焊接机，其特征在于：还设置有霍尔传感器，位于旋转电机转盘的侧面，用于检测旋转电机旋转转数。
7.根据权利要求1所述的空气预热器管套管焊接机，其特征在于：co2气保焊枪安装于旋转座上，实现旋转调节焊枪；焊枪的焊嘴置于磁性表座表杆上，实现对焊枪高度、角度的调节。

说明书全文

空气预热器管套管 焊接机

技术领域

[0001] 本实用新型主要涉及焊接技术领域，尤其涉及空气预热器管套管焊接机。

背景技术

[0002] 现要在空气预热器管子两端套上一段300mm长的套管，并在300mm处对管子进行密封焊接并且管子厚度只有2mm,采用手工焊接，耗时、耗力及因工件厚度只有2mm，对工人焊接技能要求高，质量不能控制的问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型提供空气预热器管套管焊接机，提高了焊接效率和焊接质量，为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型包括：机架；托架，置于机架上，用于支撑工件，工件两端套有防模套管；直流电动旋转机构，置于机架上，与防模套管的管口联动，带动防模套管以及工件旋转；co2气保焊枪，安装于机架上，焊枪枪口对准防模套管与工件的连接处。

[0004] 优选的，直流电动旋转机构包括:旋转电机，提供防模套管以及工件旋转的动力；卡盘，与旋转电机联动，卡盘的卡爪端卡设在防模套管上。

[0005] 优选的，旋转电机与减速机连接。

[0006] 优选的，卡盘套设在旋转电机的旋转轴上，实现卡盘与旋转电机的联动连接。

[0007] 优选的，卡盘上套设有皮带，该皮带还套设在旋转电机的旋转轴上，利用皮带实现卡盘与旋转电机的联动连接。

[0008] 优选的，还设置有霍尔传感器，位于旋转电机转盘的侧面，用于检测旋转电机旋转转数。

[0009] 优选的，co2气保焊枪安装于旋转座上，实现旋转调节焊枪；焊枪的焊嘴置于磁性表座表杆上，实现对焊枪高度、角度的调节。

[0010] 本实用新型的有益效果：工件两端套设防模套管后置于托架上，且通过卡盘卡设防模套管，co2气保焊枪枪口对准工件和防模套管的连接处，通过旋转电机驱动卡盘转动并带动工件以及防模套管旋转，旋转过程中，焊枪进行焊接工作，采用本专利申请进行焊接，提高了焊接效率和焊接质量，且结构简单、成本低、操作方便。附图说明

[0011] 图1为本实用新型的结构示意图，确切的说是俯视图；

[0012] 图2为图1中直流电动旋转机构的局部结构示意图；

[0013] 图中，1、直流电动旋转机构；2、托架；3、工件；4、机架；

[0014] 5、磁性表座；6、旋转座；7、减速机；8、卡盘；9、防模套管；

[0015] 10、co2气保焊枪；11、旋转电机；12、霍尔传感器；13、安装座。

具体实施方式

[0016] 由图1、图2所示可知，包括：机架；托架，设置有至少两个，最边缘的两个靠近工件的两端口处，至少两个托架置于机架上，用于支撑工件，工件两端套有防模套管；直流电动旋转机构，置于机架上，与防模套管的管口联动，带动防模套管以及工件旋转；co2气保焊枪，安装于机架上，焊枪枪口对准防模套管与工件的连接处，防模套管与工件旋转过程中，co2气保焊枪对连接处进行焊接；由于工件两端都套设有防模套管，所以co2气保焊枪也设置有两个。

[0017] 优选的，直流电动旋转机构与PLC连接，直流电动旋转机构包括:旋转电机，提供防模套管以及工件旋转的动力；卡盘，与旋转电机联动，卡盘的卡爪端卡设在防模套管上，旋转电机工作时，卡盘带动防模套管与工件旋转。

[0018] 优选的，旋转电机与减速机连接，实现对旋转电机的速度调整，减速机采用12V直流行星减速电机，再通过减速齿轮和调速器对旋转电机转速进行调速，范围能控制在0—8转/分。

[0019] 优选的，卡盘套设在旋转电机的旋转轴上，实现卡盘与旋转电机的联动连接。

[0020] 优选的，卡盘上套设有皮带，该皮带还套设在旋转电机的旋转轴上，利用皮带实现卡盘与旋转电机的联动连接。

[0021] 优选的，还设置有霍尔传感器，位于旋转电机转盘的侧面，霍尔传感器与PLC连接，用于检测旋转电机旋转转数并传输给PLC，PLC控制直流电动旋转机构从而进行周期控制。

[0022] 优选的，co2气保焊枪安装于旋转座上，实现旋转调节焊枪；焊枪的焊嘴置于磁性表座表杆上，实现对焊枪高度、角度的调节，对焊枪进行调节后锁紧。

[0023] 采用上述结构对工件(如：规格Ф60*2、长3300的空气预热器管子)进行焊接，先将规格Ф60*2、长3300的空气预热器管子的两端分别套上长度300mm、Ф64*2的防模套管，两端齐平，放置于托架上；托架可以在Ф60--Ф40范围高度调节，使放置管子后的中心高度与直流电动旋转机构中心高度一致，并用旋转机构上的80卡盘将防模套管卡紧。

[0024] 然后把具co2气保焊枪调整机构，将焊枪置于两端300mm位置处，通过旋转座、磁性表座对焊枪进行调节后锁紧，以后焊接时只做旋转动作。

[0025] 以上工作完成后对直流电动旋转机构进行复位，然后启动焊接按钮，直流电动旋转

[0026] 机构和2台co2气保焊机同步工作开始焊接一周，在霍尔传感器收到信号后延时1秒后停止焊接，整个焊接过程20秒完成。

[0027] 在车间进行了一段时间的生产验证，通过验证明天8小时可以焊接管子400支左右，综合时间1分20秒/，相比手工焊接快明天180支左右快1倍多，并且焊缝美观，能达到品质要求。

[0028] 上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

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