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多元醇废 水处理装置

阅读：145发布：2024-01-22

专利汇可以提供多元醇废水处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了多元醇废水处理装置，包括装置本体，装置本体设有混合器，混合器输出端通过第一进料管连接预热器输入端，预热器输出端通过第二进料管连接预反应器，预反应器输出端通过第三进料管连接反应塔输入端，反应塔下端连接废料管，反应塔下端通过再沸管连接再沸器输入端，再沸器输出端通过出料管连接反应塔输入端，本实用新型利用废水中的醇在催化条件下与醛用催化精馏的方法转化成缩醛。在醇含量不足的条件下补充甲醇，在甲醇过量的条件下使得废水中的残留醛得以完全转化。缩醛与甲醇在反应精馏过程中与水进行分离，废水达到清洁排放，符合国际GB31571-2015标准废水COD 发明创造已同日申请发明专利，下面是多元醇废水处理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.多元醇废水处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)设有混合器(2)，所述混合器(2)输出端通过第一进料管(3)连接预热器(4)输入端，所述预热器(4)输出端通过第二进料管(5)连接预反应器(6)，所述预反应器(6)输出端通过第三进料管(7)连接反应塔(8)输入端，所述反应塔(8)下端连接废料管(9)，所述反应塔(8)下端通过再沸管(10)连接再沸器(11)输入端，所述再沸器(11)输出端通过出料管(12)连接反应塔(8)输入端，所述反应塔(8)一侧设有第一外置式反应器(13)和第二外置式反应器(14)，所述第一外置式反应器(13)输入端通过第一排料管(15)连接至反应塔(8)输入端，所述反应塔(8)输出端通过第四进料管(16)连接第一外置式反应器(13)输入端，所述第二外置式反应器(14)输入端通过第二排料管(17)连接至反应塔(8)输入端，所述反应塔(8)输出端通过第五进料管(20)连接第二外置式反应器(14)输入端。
2.根据权利要求1所述的多元醇废水处理装置，其特征在于，所述反应塔(8)一侧设有精馏塔(28)，所述精馏塔(28)输出端通过第三排料管(19)连接反应塔(8)输入端，所述反应塔(8)输出端通过第六进料管(18)连接至精馏塔(28)输入端。
3.根据权利要求2所述的多元醇废水处理装置，其特征在于，所述精馏塔(28)一侧设有冷凝器(24)，所述精馏塔(28)输出端通过冷凝进管(25)连接冷凝器(24)输入端。
4.根据权利要求3所述的多元醇废水处理装置，其特征在于，所述冷凝器(24)一侧设有回流罐(22)，所述回流罐(22)输入端通过冷凝出管(23)连接冷凝器(24)输出端，并且所述回流罐(22)输出端分别连接物流管(26)和出品管(27)。
5.根据权利要求4所述的多元醇废水处理装置，其特征在于，所述回流罐(22)输出端通过回流管(21)连接精馏塔(28)输入端。

说明书全文

多元醇废水处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及处理装置，特别涉及的多元醇废水处理装置，属于废水处理设备技术领域。

背景技术

[0002] 目前，以甲醛为原料与其他醛类如乙醛或者丙醛或者正丁醛或者异丁醛在碱性催化剂如氢氧化钠或者氢氧化钙或者氢氧化钾等存在的条件下，经过土伦反应和康尼扎罗反应进而对应生成多元醇类有机物如季戊四醇或者三羟甲基乙烷或者三羟甲基丙烷或者新戊二醇和对应的甲酸盐如甲酸钠或者甲酸钙或者甲酸钾等。多元醇类有机物是合成涂料用树脂的重要提供羟基的基础材料，而甲酸盐则根据不同性能也广泛应用于诸如合成保险粉或者饲料营养剂或者建筑材料添加剂或者融雪剂和其他诸多领域。在反应过程中，甲醛在上述生产条件下容易发生歧化反应生成甲醇副产物，另外，相对于其他醛类原材料，甲醛属于低价值原材料，所以，在反应投料配比中，甲醛都是过量的。

[0003] 其缺陷在于，含甲醛或者乙醛或者丙醛或者正丁醛或者异丁醛的含醛废水和因歧化反应产生的甲醇或者其他有机物处理困难。

[0004] 目前多元醇厂家的常规处理是根据醛和醇含量的不同进行处理。多元醇厂家普遍配套脱醛塔和脱醇塔，用以部分脱除和分离多余的甲醛和因歧化反应生成的甲醇；许多厂家采用脱醛塔得到的稀甲醛作为前段缩合反应配制原料，但是由于其中含有的杂质对缩合反应的转化率和反应方向会造成不良影响，会对整个生产系统造成不良影响，诸如生成对应的甲酸盐中有机物含量偏高；主产品收率降低，副反应增加导致的杂质含量高导致主产品的品质下降；脱醇塔得到的甲醇含量一般为85％左右的混有甲醛和水等其他杂质的低质副产品，目前由于环保规范要求，这种混有大量杂质的混合醇不能作为商品进行销售，而是需要作为危险废弃物以很高的代价交与专业危废处理单位进行处理，增加了多元醇厂家的生产成本。

[0005] 含醛废水中以醛类有机物计的COD大于3000时采用与氨反应生产乌洛托品或者与过氧化氢反应转化为含1-6个碳的有机酸再进行后处理，或者后处理后再加水稀释后COD低于500后方可进行生化处理。处理流程长，运行费用高，处理不彻底，而且，其中所含的有价值的有机物不能得到有效回收，是困扰广大多元醇生产厂家多年的难题。实用新型内容

[0006] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供多元醇废水处理装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

[0008] 本实用新型多元醇废水处理装置，包括装置本体，所述装置本体设有混合器，所述混合器输出端通过第一进料管连接预热器输入端，所述预热器输出端通过第二进料管连接预反应器，所述预反应器输出端通过第三进料管连接反应塔输入端，所述反应塔下端连接废料管，所述反应塔下端通过再沸管连接再沸器输入端，所述再沸器输出端通过出料管连接反应塔输入端，所述反应塔一侧设有第一外置式反应器和第二外置式反应器，所述第一外置式反应器输入端通过第一排料管连接至反应塔输入端，所述反应塔输出端通过第四进料管连接第一外置式反应器输入端，所述第二外置式反应器输入端通过第二排料管连接至反应塔输入端，所述反应塔输出端通过第五进料管连接第二外置式反应器输入端。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应塔一侧设有精馏塔，所述精馏塔输出端通过第三排料管连接反应塔输入端，所述反应塔输出端通过第六进料管连接至精馏塔输入端。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精馏塔一侧设有冷凝器，所述精馏塔输出端通过冷凝进管连接冷凝器输入端。

[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝器一侧设有回流罐，所述回流罐输入端通过冷凝出管连接冷凝器输出端，并且所述回流罐输出端分别连接物流管和出品管。

[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流罐输出端通过回流管连接精馏塔输入端。

[0013] 本实用新型的有益效果是：本实用新型多元醇废水处理装置，本专利利用废水中的醇在催化条件下与醛用催化精馏的方法转化成缩醛。在醇含量不足的条件下补充甲醇，在甲醇过量的条件下使得废水中的残留醛得以完全转化。缩醛与甲醇在反应精馏过程中与水进行分离，废水达到清洁排放，符合国标GB31571-2015 标准废水COD<50PPM。附图说明

[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0015] 图1是本实用新型的整体结构示意图。

[0016] 图中：1、装置本体；2、混合器；3、第一进料管；4、预热器；5、第二进料管；6、预反应器；7、第三进料管；8、反应塔；9、废料管；10、再沸管；11、再沸器；12、出料管；13、第一外置式反应器；14、第二外置式反应器；15、第一排料管；16、第四进料管；17、第二排料管；18、第六进料管；19、第三排料管；20、第五进料管；21、回流管；22、回流罐；23、冷凝出管；24、冷凝器； 25、冷凝进管；26、物流管；27、出品管；28、精馏塔。

具体实施方式

[0017] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0018] 如图1所示，本实用新型多元醇废水处理装置，包括装置本体1，所述装置本体1设有混合器2，所述混合器2输出端通过第一进料管3连接预热器4输入端，所述预热器4输出端通过第二进料管5连接预反应器6，所述预反应器6输出端通过第三进料管7连接反应塔8输入端，所述反应塔8下端连接废料管9，所述反应塔8下端通过再沸管10连接再沸器11输入端，所述再沸器11输出端通过出料管12连接反应塔8输入端，所述反应塔8一侧设有第一外置式反应器 13和第二外置式反应器14，所述第一外置式反应器13输入端通过第一排料管 15连接至反应塔8输入端，所述反应塔8输出端通过第四进料管16连接第一外置式反应器13输入端，所述第二外置式反应器14输入端通过第二排料管17连接至反应塔8输入端，所述反应塔8输出端通过第五进料管20连接第二外置式反应器14输入端。

[0019] 所述反应塔8一侧设有精馏塔28，所述精馏塔28输出端通过第三排料管19 连接反应塔8输入端，所述反应塔8输出端通过第六进料管18连接至精馏塔28 输入端，所述精馏塔28一侧设有冷凝器24，所述精馏塔28输出端通过冷凝进管25连接冷凝器24输入端，所述冷凝器24一侧设有回流罐22，所述回流罐22 输入端通过冷凝出管23连接冷凝器24输出端，并且所述回流罐22输出端分别连接物流管26和出品管27，所述回流罐22输出端通过回流管21连接精馏塔28 输入端。

[0020] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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