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一种分级 压缩机制冷系统

阅读：1026发布：2020-06-17

专利汇可以提供一种分级压缩机制冷系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种分级压缩机制冷系统，包括底座，所述底座的顶端连接有控制柜，所述控制柜的一端安装有冷凝器，所述冷凝器的另一端对称开设有风机安装槽，所述风机安装槽的一端内壁连接有冷凝风扇，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过第一压缩机运行，将气体从压缩至高温高压状态，随后分离的高压气体会通过冷凝风扇进行冷凝，成为液体，并传输至冷库中的蒸发器内，对冷库进行初级降温，随后通过第二压缩机运行，将气体压缩成为高压气体，随后将膨胀罐内的高压气体传输至冷凝器内，冷凝成为液体并传输至蒸发器内，对冷库内进行二次降温，可实现分级对冷库内进行降温，降温的速率高，降温效果更好。，下面是一种分级压缩机制冷系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种分级压缩机制冷系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端连接有控制柜（2），所述控制柜（2）的一端安装有冷凝器（3），所述冷凝器（3）的另一端对称开设有风机安装槽（4），所述风机安装槽（4）的一端内壁连接有冷凝风扇（5），所述底座（1）的顶端对应控制柜（2）一侧位置处连接有第一压缩机（6），所述底座（1）的顶端对应第一压缩机（6）一侧位置处连接有第二压缩机（7），所述底座（1）的顶端对应第一压缩机（6）另一侧位置处连接有油分器（8），所述底座（1）的顶端对应油分器（8）一侧位置处连接有第一储液罐（9），所述第一储液罐（9）的外侧盘绕连接有第一回形冷凝管（13），所述底座（1）的顶端对应第一储液罐（9）一侧位置处连接有膨胀罐（10），所述底座（1）的顶端对应膨胀罐（10）一侧位置处连接有中冷器（11），所述底座（1）的顶端对应中冷器（11）一侧位置处连接有第二储液罐（12）。
2.根据权利要求1所述的一种分级压缩机制冷系统，其特征在于，所述膨胀罐（10）和中冷器（11）与第二压缩机（7）均通过导管连接，所述第二储液罐（12）的一端与第二压缩机（7）连接。
3.根据权利要求1所述的一种分级压缩机制冷系统，其特征在于，所述第二储液罐（12）的外侧盘绕连接有第二回形冷凝管（14），所述控制柜（2）的另一端对应油分器（8）位置处对称连接有冷凝器出管（15），其中一个所述冷凝器出管（15）的一端连接有初级冷却管（16），其中另一个所述冷凝器出管（15）的一端连接有直接冷却管（17）。
4.根据权利要求3所述的一种分级压缩机制冷系统，其特征在于，所述初级冷却管（16）的另一端与第一回形冷凝管（13）连接，所述直接冷却管（17）的另一端与第二回形冷凝管（14）连接。
5.根据权利要求1所述的一种分级压缩机制冷系统，其特征在于，所述底座（1）的顶端对应油分器（8）另一侧位置处连接有蒸发器（18），所述蒸发器（18）的顶端安装有第一电磁阀（20），所述蒸发器（18）的顶端对应第一电磁阀（20）一侧位置处连接有第二电磁阀（23），所述蒸发器（18）的一端安装有蒸发管（19），所述蒸发管（19）的一端连接有四通阀（21），所述四通阀（21）的一端安装有单向阀（22）。
6.根据权利要求5所述的一种分级压缩机制冷系统，其特征在于，所述第一电磁阀（20）与第一压缩机（6）之间通过电线连接，所述第二电磁阀（23）与第二压缩机（7）之间通过电线连接。
7.根据权利要求3所述的一种分级压缩机制冷系统，其特征在于，所述初级冷却管（16）的外侧安装有第一膨胀阀（24），所述直接冷却管（17）的外侧安装有第二膨胀阀（25）。
8.根据权利要求1所述的一种分级压缩机制冷系统，其特征在于，所述第一压缩机（6）和第二压缩机（7）的一端均连接有中冷器。

说明书全文

一种分级压缩机制冷系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种分级压缩机制冷系统。

背景技术

[0002] 制冷系统为人们所熟悉，其通常被使用以调节环境中的空气，制冷系统一般以一定的容量而运行，这个容量选择成能够最有效地控制所要调节的环境中的温度，因此，当空气调节系统上的冷却负荷增加时，就需要制冷系统提供更高的容量，或者，当冷却负荷减小时，可以选择较小的容量，通过选择适当的容量，就可以提高效率并优化能量消耗；

[0003] 在对冷库内进行降温时，一般需要使用制冷压缩机系统进行冷却降温，但是现有的制冷压缩机系统使用时，压缩制冷的效果较差，导致冷库内温度下降速度低，影响冷库的降温效果。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的压缩制冷的效果较差，导致冷库内温度下降速度低，影响冷库的降温效果的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级压缩机制冷系统，包括底座，所述底座的顶端连接有控制柜，所述控制柜的一端安装有冷凝器，所述冷凝器的另一端对称开设有风机安装槽，所述风机安装槽的一端内壁连接有冷凝风扇，所述底座的顶端对应控制柜一侧位置处连接有第一压缩机，所述底座的顶端对应第一压缩机一侧位置处连接有第二压缩机，所述底座的顶端对应第一压缩机另一侧位置处连接有油分器，所述底座的顶端对应油分器一侧位置处连接有第一储液罐，所述第一储液罐的外侧盘绕连接有第一回形冷凝管，所述底座的顶端对应第一储液罐一侧位置处连接有膨胀罐，所述底座的顶端对应膨胀罐一侧位置处连接有中冷器，所述底座的顶端对应中冷器一侧位置处连接有第二储液罐。

[0006] 优选的，所述膨胀罐和中冷器与第二压缩机均通过导管连接，所述第二储液罐的一端与第二压缩机连接。

[0007] 优选的，所述第二储液罐的外侧盘绕连接有第二回形冷凝管，所述控制柜的另一端对应油分器位置处对称连接有冷凝器出管，其中一个所述冷凝器出管的一端连接有初级冷却管，其中另一个所述冷凝器出管的一端连接有直接冷却管。

[0008] 优选的，所述初级冷却管的另一端与第一回形冷凝管连接，所述直接冷却管的另一端与第二回形冷凝管连接。

[0009] 优选的，所述底座的顶端对应油分器另一侧位置处连接有蒸发器，所述蒸发器的顶端安装有第一电磁阀，所述蒸发器的顶端对应第一电磁阀一侧位置处连接有第二电磁阀，所述蒸发器的一端安装有蒸发管，所述蒸发管的一端连接有四通阀，所述四通阀的一端安装有单向阀。

[0010] 优选的，所述第一电磁阀与第一压缩机之间通过电线连接，所述第二电磁阀与第二压缩机之间通过电线连接。

[0011] 优选的，所述初级冷却管的外侧安装有第一膨胀阀，所述直接冷却管的外侧安装有第二膨胀阀。

[0012] 优选的，所述第一压缩机和第二压缩机的一端均连接有中冷器。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

[0014] 该分级压缩机制冷系统使用时，第一电磁阀控制第一压缩机运行，第一压缩机运行将气体从低压状态压缩至高温高压状态，随后高压的气体会通过进入油分器内，分离出其中的油分，分离出油分的高压气体会通过四通阀进行输送冷凝器内，通过冷凝风扇进行冷凝，高压气体会冷凝成为液体，随后冷凝的液体会通过单向阀传输至第二储液罐内进行存储，结合直接冷却管将冷凝器出管内排出的冷却液体，可对第二储液罐内存储的冷凝液体进行二次冷却，随后将第二储液罐内存储的冷凝液体穿过第二膨胀阀传输至冷库中的蒸发器内，可与冷库内进行换热，可对冷库进行初级降温；

[0015] 四通阀在使用中，通电后，逆向经过蒸发器的高温高压气体变成低温高压的液体经过蒸发器的进口回到第一储液罐或第一储液罐中，起到热氟化霜的作用；

[0016] 随后通过第二电磁阀控制第二压缩机运行，第二压缩机运行，将第二压缩机内的气体压缩成为高压气体，并将高压气体通过四通阀，并经过第一膨胀阀，高压气体在膨胀罐内产生膨胀，随后将膨胀罐内的高压气体传输至冷凝器内，冷凝成为液体，冷凝的液体则会通过导管传输至蒸发器内，对冷库内进行二次降温，可实现分级对冷库内进行降温，降温的速率高，降温效果更好。附图说明

[0017] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0018] 在附图中：

[0019] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0020] 图2是本实用新型控制柜和冷凝器的安装结构示意图；

[0021] 图3是本实用新型油分器和第一储液罐的安装结构示意图；

[0022] 图4是本实用新型图1中A区域的结构示意图；

[0023] 图5是本实用新型系统流程示意图；

[0024] 图中标号：1、底座；2、控制柜；3、冷凝器；4、风机安装槽；5、冷凝风扇；6、第一压缩机；7、第二压缩机；8、油分器；9、第一储液罐；10、膨胀罐；11、中冷器；12、第二储液罐；13、第一回形冷凝管；14、第二回形冷凝管；15、冷凝器出管；16、初级冷却管；17、直接冷却管；18、蒸发器；19、蒸发管；20、第一电磁阀；21、四通阀；22、单向阀；23、第二电磁阀。

具体实施方式

[0025] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0026] 实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种分级压缩机制冷系统，包括底座1，底座1的顶端连接有控制柜2，控制柜2的一端安装有冷凝器3，冷凝器3的另一端对称开设有风机安装槽4，风机安装槽4的一端内壁连接有冷凝风扇5，底座1的顶端对应控制柜2一侧位置处连接有第一压缩机6，底座1的顶端对应第一压缩机6一侧位置处连接有第二压缩机7，底座1的顶端对应第一压缩机6另一侧位置处连接有油分器8，底座1的顶端对应油分器8一侧位置处连接有第一储液罐9，第一储液罐9的外侧盘绕连接有第一回形冷凝管13，底座1的顶端对应第一储液罐9一侧位置处连接有膨胀罐10，底座1的顶端对应膨胀罐10一侧位置处连接有中冷器11，底座1的顶端对应中冷器11一侧位置处连接有第二储液罐12。

[0027] 膨胀罐10和中冷器11与第二压缩机7均通过导管连接，第二储液罐12的一端与第二压缩机7连接。

[0028] 第二储液罐12的外侧盘绕连接有第二回形冷凝管14，控制柜2的另一端对应油分器8位置处对称连接有冷凝器出管15，其中一个冷凝器出管15的一端连接有初级冷却管16，其中另一个冷凝器出管15的一端连接有直接冷却管17，初级冷却管16的另一端与第一回形冷凝管13连接，直接冷却管17的另一端与第二回形冷凝管14连接，便于通过初级冷却管16和直接冷却管17分别对第一回形冷凝管13和第二回形冷凝管14内输送冷却液体。

[0029] 底座1的顶端对应油分器8另一侧位置处连接有蒸发器18，蒸发器18的顶端安装有第一电磁阀20，蒸发器18的顶端对应第一电磁阀20一侧位置处连接有第二电磁阀23，蒸发器18的一端安装有蒸发管19，蒸发管19的一端连接有四通阀21，四通阀21的一端安装有单向阀22，第一电磁阀20与第一压缩机6之间通过电线连接，第二电磁阀23与第二压缩机7之间通过电线连接，可通过第一电磁阀20和第二电磁阀23分别控制第一压缩机6和第二压缩机7运行，初级冷却管16的外侧安装有第一膨胀阀24，直接冷却管17的外侧安装有第二膨胀阀25，第一压缩机6和第二压缩机7的一端均连接有中冷器。

[0030] 本实用新型的工作原理及使用流程：该分级压缩机制冷系统使用时，第一电磁阀20控制第一压缩机6运行，第一压缩机6运行将气体从低压状态压缩至高温高压状态，随后高压的气体会通过进入油分器8内，分离出其中的油分，分离出油分的高压气体会通过四通阀21进行输送冷凝器3内，通过冷凝风扇5进行冷凝，高压气体会冷凝成为液体，随后冷凝的液体会通过单向阀22传输至第二储液罐12内进行存储，结合直接冷却管17将冷凝器出管15内排出的冷却液体，可对第二储液罐12内存储的冷凝液体进行二次冷却，随后将第二储液罐12内存储的冷凝液体穿过第二膨胀阀25传输至冷库中的蒸发器18内，可与冷库内进行换热，可对冷库进行初级降温；

[0031] 四通阀21在使用中，通电后，逆向经过蒸发器18的高温高压气体变成低温高压的液体经过蒸发器18的进口回到第一储液罐9或第一储液罐12中，起到热氟化霜的作用；

[0032] 随后通过第二电磁阀23控制第二压缩机7运行，第二压缩机7运行，将第二压缩机7内的气体压缩成为高压气体，并将高压气体通过四通阀21，并经过第一膨胀阀24，高压气体在膨胀罐10内产生膨胀，随后将膨胀罐10内的高压气体传输至冷凝器3内，冷凝成为液体，冷凝的液体则会通过导管传输至蒸发器18内，对冷库内进行二次降温。

[0033] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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