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表面肋化管降膜 蒸发 冷凝器

阅读：1030发布：2020-05-18

专利汇可以提供表面肋化管降膜蒸发冷凝器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及表面肋化管降膜蒸发冷凝器，包括盘管组，盘管组包括若干个竖直堆叠的盘管，盘管用于流通制冷剂，盘管由外螺纹管制成，外螺纹管的螺距为d，0 冷却水流到盘管上时，冷却水在盘管外螺纹的作用下布膜蒸发，带走热量。外螺纹管的螺距较小，冷却水在螺纹上能够形成长时间稳定的超润湿表面，气水接触面积较大，布水膜能力强，形成布膜蒸发，增大与风的传质面积，传热能力高，降膜蒸发冷凝器换热效果好。，下面是表面肋化管降膜蒸发冷凝器专利的具体信息内容。

权利要求

1.表面肋化管降膜蒸发冷凝器，包括盘管组，盘管组包括若干个竖直堆叠的盘管，盘管用于流通制冷剂，其特征在于：盘管由外螺纹管制成，外螺纹管的螺距为d，02.按照权利要求1所述的表面肋化管降膜蒸发冷凝器，其特征在于：每个盘管两端各设有一个管口，上下相邻的管口交错布置，交错布置的管口分别连接有第一封头和第二封头，盘管组包括顶层的盘管和底层的盘管，顶层的盘管设有接入制冷剂的入口，底层的盘管设有排出制冷剂的出口。
3.按照权利要求1所述的表面肋化管降膜蒸发冷凝器，其特征在于：每个盘管包括若干个直管段和若干个弯管段，若干个直管段平行排列且位于同一水平面，若干个弯管段位于若干个直管段两端，弯管段连通两个相邻的直管段，若干个直管段和若干个弯管段由一个盘管制成。
4.按照权利要求3所述的表面肋化管降膜蒸发冷凝器，其特征在于：盘管组上方水平设有布水组件，布水组件包括布水横管和若干布水直管，布水横管设有冷却水接口，若干布水直管分别置于若干直管段上，若干布水直管分别连通布水横管，布水直管间隔设有朝下的喷水口。
5.按照权利要求4所述的表面肋化管降膜蒸发冷凝器，其特征在于：盘管组下方设有水泵和集水槽，集水槽上端敞开以承接从上方流下来的水，集水槽里的水通过水泵输送到布水横管。
6.按照权利要求5所述的表面肋化管降膜蒸发冷凝器，其特征在于：集水槽设有补水口，补水口连通外部水源，补水口处设有水位开关，水位开关用于打开或关闭补水口。
7.按照权利要求6所述的表面肋化管降膜蒸发冷凝器，其特征在于：水位开关为浮阀。
8.按照权利要求5所述的表面肋化管降膜蒸发冷凝器，其特征在于：集水槽底部设有排污阀。
9.按照权利要求4所述的表面肋化管降膜蒸发冷凝器，其特征在于：布水组件上方设有朝下吹风的风机。

说明书全文

表面肋化管降膜蒸发 冷凝器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及制冷传热装置领域，特别是涉及表面肋化管降膜蒸发冷凝器。

背景技术

[0002] 蒸发冷凝器主要是利用换热管外喷淋冷却水蒸发时的气化潜热而使盘管内制冷剂蒸汽凝结。

[0003] 蒸发冷凝器主要由换热器、水循环系统及风机三部分组成。

[0004] 现有技术中，降膜蒸发换热器通常包括盘管组和封头，盘管组包括若干个竖直堆叠的盘管，盘管用于流通制冷剂，上下盘管之间留有一定距离。

[0005] 申请人发现，降膜蒸发换热器盘管通常由光管制成，由于光管外壁光滑，布水膜能力较差，布水管喷洒出来的水无法在光管外壁形成长时间稳定的超润湿表面，气水接触面积较小，传热能力不高，导致降膜蒸发冷凝器换热效果不佳。实用新型内容

[0006] 针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供表面肋化管降膜蒸发冷凝器，其盘管外壁布水膜能力强，能够在盘管外壁形成长时间稳定的超润湿表面，气水接触面积较大，增大与风的传质面积，传热能力高，降膜蒸发冷凝器换热效果好。

[0007] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

[0008] 表面肋化管降膜蒸发冷凝器，包括盘管组，盘管组包括若干个竖直堆叠的盘管，盘管用于流通制冷剂，盘管由外螺纹管制成，外螺纹管的螺距为d，0

[0009] 进一步，每个盘管两端各设有一个管口，上下相邻的管口交错布置，交错布置的管口分别连接有第一封头和第二封头，盘管组包括顶层的盘管和底层的盘管，顶层的盘管设有接入制冷剂的入口，底层的盘管设有排出制冷剂的出口。

[0010] 进一步，每个盘管包括若干个直管段和若干个弯管段，若干个直管段平行排列且位于同一水平面，若干个弯管段位于若干个直管段两端，弯管段连通两个相邻的直管段，若干个直管段和若干个弯管段由一个盘管制成。

[0011] 进一步，盘管组上方水平设有布水组件，布水组件包括布水横管和若干布水直管，布水横管设有冷却水接口，若干布水直管分别置于若干直管段上，若干布水直管分别连通布水横管，布水直管间隔设有朝下的喷水口。

[0012] 进一步，盘管组下方设有水泵和集水槽，集水槽上端敞开以承接从上方流下来的水，集水槽里的水通过水泵输送到布水横管。

[0013] 进一步，集水槽设有补水口，补水口连通外部水源，补水口处设有水位开关，水位开关用于打开或关闭补水口。

[0014] 进一步，水位开关为浮阀。

[0015] 进一步，集水槽底部设有排污阀。

[0016] 进一步，布水组件上方设有朝下吹风的风机。

[0017] 总的说来，本实用新型具有如下优点：

[0018] 1.外螺纹管的螺距较小，冷却水在螺纹上能够形成长时间稳定的超润湿表面，气水接触面积较大，布水膜能力强，形成布膜蒸发，增大与风的传质面积，传热能力高，降膜蒸发冷凝器换热效果好。

[0019] 2.现有技术中，每个盘管同侧的管口均焊接于同一个封头，由于焊接空间较小，上下盘管之间必须留有一定距离以方便焊接作业，因此盘管无法实现零距离的堆叠，减少了盘管数量，降低了换热效果。本实用新型在盘管组两侧均设有第一封头和第二封头，盘管组中包括奇数层的盘管和偶数层的盘管，奇数层的盘管管口连接于第一封头，偶数层的盘管管口连接于第二封头，上下相邻的盘管管口错开布置，使得各个盘管焊接到封头时具有充足的焊接空间，降低了焊接作业难度，同时能够实现盘管的零距离堆叠，可以在相同空间内布置更多盘管，加强了换热效果。附图说明

[0020] 图1为本实用新型的立体结构示意图。

[0021] 图2为本实用新型的盘管的平面结构示意图。

[0022] 图3为本实用新型的盘管组和封头组装的立体结构示意图。

[0023] 图4为本实用新型的盘管组和封头组装的第一视角的平面结构示意图。

[0024] 图5为本实用新型的盘管组和封头组装的第二视角的平面结构示意图。

[0025] 图6为本实用新型的盘管组、封头和布水组件的立体结构示意图。

[0026] 图7为本实用新型的布水直管的平面结构示意图。

[0027] 其中图1～图7中包括有：

[0028] 1——盘管、11——入口、12——出口；

[0029] 21——第一封头、22——第二封头；

[0030] 31——布水横管、32——布水直管、321——喷水口；

[0031] 41——集水槽；

[0032] 5——风机。

具体实施方式

[0033] 下面来对本实用新型做进一步详细的说明。

[0034] 如图1～图2所示，表面肋化管降膜蒸发冷凝器，包括盘管组，盘管组包括若干个竖直堆叠的盘管1，盘管1用于流通制冷剂，盘管1由外螺纹管制成，外螺纹管的螺距为d，0

[0035] 外螺纹管也可以称为表面肋化管。由于表面肋化管中肋的尖角作用，液膜蒸发时不会收缩，提高了盘管1表面的液膜覆盖率，形成降膜蒸发，吸收热量，降低水温，从而降低盘管1内制冷剂的冷凝温度，提高制冷效率，降膜蒸发冷凝器换热效果好。

[0036] 如图1～图6所示，每个盘管1两端各设有一个管口，上下相邻的管口交错布置，交错布置的管口分别连接有第一封头21和第二封头22，盘管组包括顶层的盘管1和底层的盘管1，顶层的盘管1设有接入制冷剂的入口11，底层的盘管1设有排出制冷剂的出口12。上下相邻的管口交错布置，使上下层的盘管1焊接到各自对应的封头时有充足的操作空间，不会互相影响，同时能够实现盘管1的零距离堆叠，可以在相同空间内布置更多盘管1，加强了换热效果。

[0037] 每个盘管1包括若干个直管段和若干个弯管段，若干个直管段平行排列且位于同一水平面，若干个弯管段位于若干个直管段两端，弯管段连通两个相邻的直管段，直管段和弯管段依次相间连接，若干个直管段和若干个弯管段由一个盘管1制成。盘管1为一根管制成的蛇形管，盘管1表面无焊点、无焊缝，经久耐用。

[0038] 盘管组上方水平设有布水组件，布水组件包括布水横管31和若干布水直管32，布水横管31设有冷却水接口，若干布水直管32分别置于若干直管段上，若干布水直管32分别连通布水横管31，如图7所示，布水直管32间隔设有朝下的喷水口321。冷却水经布水横管31分别进入若干布水直管32，冷却水直接从布水直管32的喷水口321流到下方的直管段，减少了冷却水的损耗，降温效果好。

[0039] 盘管组下方设有水泵和集水槽41，集水槽41上端敞开，能够承接从盘管组流下的冷却水，集水槽41里的水通过水泵输送到布水横管31，能够形成冷却水的不断循环使用。

[0040] 集水槽41设有补水口，补水口连通外部水源，补水口处设有水位开关，水位开关用于打开或关闭补水口。当集水槽41里的水低于设定水位时，水位开关动作打开补水口，外部水源对集水槽41进行补水；当集水槽41里的水位上升至设定水位时，水位开关动作关闭补水口，停止补水。

[0041] 本实施例中，水位开关为浮阀。

[0042] 集水槽41底部设有排污阀。通过排污阀可以定期对集水槽41排污。

[0043] 布水组件上方设有朝下吹风的风机5，以加强空气流通速度，从而加快换热速度。

[0044] 本实用新型具有良好的换热性能，可作为制冷系统的冷凝器。

[0045] 本实用新型的工作原理：

[0046] 经压缩机压缩后的高温高压制冷剂从入口11进入盘管1内。集水槽41内的冷却水通过水泵输送到布水横管31并输入到各布水直管32，通过喷水口321流到各盘管1上。盘管1外壁螺纹通过冷却水布膜蒸发带走热量。风机5在盘管1上方向下吹风，加快换热速度。

[0047] 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

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