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双效钛液浓缩装置

阅读：256发布：2024-01-18

专利汇可以提供双效钛液浓缩装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种双效钛液浓缩装置，包括一级预热器、二级预热器、一效蒸发器、二效蒸发器、进料泵、转料泵、出料泵及表面冷凝器；进料泵与一级预热器进料口连接，一级预热器出料口连接二级预热器进料口，二级预热器出料口连接二效蒸发器进料口，二效蒸发器出料口通过转料泵连接一效蒸发器进料口，一效蒸发器出料口连接出料泵进料口；一效蒸发器的加热器与热源连接，一效蒸发器的蒸汽出口与二效蒸发器的加热器连接，二效蒸发器的的蒸汽出口与表面冷凝器连接；一效蒸发器凝结水出口通过第一水泵与二级预热器连接，二效蒸发器凝结水出口通过第二水泵与一级预热器连接。本实用新型在低温下工作，能耗低，且排出的凝结水不含钛液，可循环利用，零排放。，下面是双效钛液浓缩装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双效钛液浓缩装置，其特征在于：所述装置包括一级预热器、二级预热器、一效蒸发器、二效蒸发器、进料泵、转料泵、出料泵及表面冷凝器；所述进料泵与一级预热器进料口连接，一级预热器出料口连接二级预热器进料口，二级预热器出料口连接二效蒸发器进料口，二效蒸发器出料口通过转料泵连接一效蒸发器进料口，一效蒸发器出料口连接出料泵进料口；一效蒸发器的加热器与热源连接，一效蒸发器的蒸汽出口与二效蒸发器的加热器连接，二效蒸发器的蒸汽出口与表面冷凝器连接；所述一效蒸发器凝结水出口通过第一水泵与二级预热器连接，二效蒸发器凝结水出口通过第二水泵与一级预热器连接。
2.根据权利要求1所述的双效钛液浓缩装置，其特征在于：所述一效蒸发器、二效蒸发器的加热器均包括第一加热器和第二加热器，所述一效蒸发器、二效蒸发器的汽液分离器上部均设有板式除沫器，下部均设有蜗壳结构进料器；所述第一加热器串联在蜗壳结构进料器入口与循环泵出口之间，第二加热器串联在汽液分离器循环料液出口与循环泵入口之间。
3.根据权利要求1或2所述的双效钛液浓缩装置，其特征在于：所述表面冷凝器上连接有真空泵。

说明书全文

双效钛液浓缩装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于钛白粉制造设备技术领域，具体涉及一种双效钛液浓缩装置。

背景技术

[0002] 目前国内钛白粉行业使用的钛液蒸发器均为单效、自然循环式升膜蒸发器，能耗高，稀钛液在20℃左右进料。每蒸发1000kg水，蒸汽消耗量大约在1250kg～1300kg左右，排出的冷凝水含有少量钛液，需要再处理方可达到合格排放。发明内容

[0003] 本实用新型提供一种双效钛液浓缩装置，以克服已有技术的不足。

[0004] 本实用新型所采用的技术方案是：一种双效钛液浓缩装置，其特征在于：所述装置包括一级预热器、二级预热器、一效蒸发器、二效蒸发器、进料泵、转料泵、出料泵及表面冷凝器；所述进料泵与一级预热器进料口连接，一级预热器出料口连接二级预热器进料口，二级预热器出料口连接二效蒸发器进料口，二效蒸发器出料口通过转料泵连接一效蒸发器进料口，一效蒸发器出料口连接出料泵进料口；一效蒸发器的加热器与热源连接，一效蒸发器的蒸汽出口与二效蒸发器的加热器连接，二效蒸发器的的蒸汽出口与表面冷凝器连接；所述一效蒸发器凝结水出口通过第一水泵与二级预热器连接，二效蒸发器凝结水出口通过第二水泵与一级预热器连接。

[0005] 所述一效蒸发器、二效蒸发器的加热器均包括第一加热器和第二加热器，所述一效蒸发器、二效蒸发器的汽液分离器上部均设有板式除沫器，下部均设有蜗壳结构进料器；所述第一加热器串联在蜗壳结构进料器入口与循环泵出口之间，第二加热器串联在汽液分离器循环料液出口与循环泵入口之间。

[0006] 所述表面冷凝器上连接有真空泵。

[0007] 相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：整个系统在低温下工作，浓缩液的排出温度小于65℃。每蒸发1000kg水，消耗饱和水蒸气为650～700kg，排出的凝结水不含钛液，可以作为工艺用水，在系统内重新使用，做到的零排放。附图说明

[0008] 图1是本实用新型结构示意图；

[0009] 图2是本实用新型一效蒸发器、二效蒸发器的结构示意图。

[0010] 图中，一级预热器-1、二级预热器-2、一效蒸发器-3、二效蒸发器-4、进料泵-5、转料泵-6、出料泵-7、表面冷凝器-8、第一加热器-9、第二加热器-10、板式除沫器-11、循环泵-12、真空泵-13、冷却泵-14、排水泵-15、蜗壳结构进料器-16。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图1、2和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

[0012] 一种双效钛液浓缩装置，包括一级预热器、二级预热器、一效蒸发器、二效蒸发器、进料泵、转料泵、出料泵及表面冷凝器；所述进料泵与一级预热器进料口连接，一级预热器出料口连接二级预热器进料口，二级预热器出料口连接二效蒸发器进料口，二效蒸发器出料口通过转料泵连接一效蒸发器进料口，一效蒸发器出料口连接出料泵进料口；一效蒸发器的加热器与热源连接，一效蒸发器的蒸汽出口与二效蒸发器的加热器连接，二效蒸发器的蒸汽出口与表面冷凝器连接；所述一效蒸发器凝结水出口通过第一水泵与二级预热器连接，二效蒸发器凝结水出口通过第二水泵与一级预热器连接。所述表面冷凝器上连接有真空泵。

[0013] 所述一效蒸发器、二效蒸发器的加热器均包括第一加热器和第二加热器，所述一效蒸发器、二效蒸发器的汽液分离器上部均设有板式除沫器，下部均设有蜗壳结构进料器；所述第一加热器串联在蜗壳结构进料器入口与循环泵出口之间，第二加热器串联在汽液分离器循环料液出口与循环泵入口之间。

[0014] 工作原理：稀钛液用进料泵泵入一级预热器，用二效蒸发器排出的凝结水预热，再进入二级预热器，用一效蒸发器排出的凝结水预热后，进入二效蒸发器，强制循环蒸发。浓缩后的浓缩液经转料泵泵入一效蒸发器，强制循环蒸发浓缩至需要达到的浓度后，用出料泵泵入浓钛液储罐。由锅炉来的饱和水蒸气或热水进入一效蒸发器加热器的壳程加热由二效蒸发器来的料液，经加热的料液进入一效蒸发器的汽液分离器内闪蒸，闪蒸出的二次蒸汽进入二效蒸发器加热器的壳程，加热由二级预热器来的料液，加热的料液进入二效蒸发器的汽液分离器内闪蒸，闪蒸出的二次蒸汽进入表面冷凝器的壳程，用由冷却水泵泵入的循环水冷却使其冷凝，凝结水排入凝结水罐后用排水泵排出。未冷凝的不凝性气体用真空泵抽出。保证整个系统在负压下蒸发。

[0015] 本实用新型一效、二效蒸发器的加热器的设置与传统的强制循环蒸发器不同，传统的强制循环蒸发器的加热器设置在循环泵的出口。本实用新型的加热器设计成两组，分别安装在循环泵的出口和进口。在相同的传热面积和相同的管程流速的条件下，本实用新型的强制循环泵的流量仅为传统设计的一半，运行功率为传统设计的一半。并大大降低了循环泵的造价，节约了投资。

[0016] 本实用新型在一效、二效蒸发器的汽液分离器的顶部设计了板式除沫器，由汽液分离器排出的二次蒸汽先进入板式分离器，汽流水平方向进入，雾滴被板式除沫器拦液板拦截，在重力和汽流作用下，垂直向下排出，达到汽液分离。排出的二次蒸汽不含雾滴，可以保证二效蒸发器加热器和表面冷凝器的换热管的外表面不结垢。排出的冷凝水不含料液，可以作为工艺水使用。达到了零排放，不污染环境。

[0017] 本实用新型的一效、二效蒸发器的料液进入汽液分离器的进口设计成蜗壳结构。与传统设计的切向进口相比，降低了阻力，且汽液分离效果远优于切向进口结构，减小了二次蒸汽在汽液分离器内上升过程中的雾沫夹带。

[0018] 上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

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