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机组 外壳及 热 泵机组

阅读：346发布：2020-05-08

专利汇可以提供机组外壳及热泵机组专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种机组外壳及热泵机组，其中，所述机组外壳用于安装机组，所述外壳包括相对设置的底盘和顶盖，所述底盘和所述顶盖之间设有中框组件，所述底盘与所述中框组件相连接，所述顶盖可拆卸安装于所述中框组件远离所述底盘一侧，以使所述底盘、中框组件及顶盖围合形成中空的外壳，所述机组设于所述外壳内。本实用新型通过采用将中框组件预装在底盘上，将顶盖可拆卸安装在中框组件上，可以方便的实现外壳的组装，同时方便所述顶盖的拆卸，当打开所述顶盖时，方便对所述机组进行快速维修。，下面是机组外壳及热泵机组专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种机组外壳，用于安装机组，其特征在于，所述外壳包括相对设置的底盘和顶盖，所述底盘和所述顶盖之间设有中框组件，所述底盘与所述中框组件相连接，所述顶盖可拆卸安装于所述中框组件远离所述底盘一侧，以使所述底盘、中框组件及顶盖围合形成中空的外壳，所述机组设于所述外壳内。
2.如权利要求1所述的机组外壳，其特征在于，所述外壳内设有箱体，所述箱体内设有与所述机组电连接的电控模块，所述箱体可拆卸安装于所述中框组件上。
3.如权利要求2所述的机组外壳，其特征在于，所述中框组件朝向所述顶盖一侧设有第一限位孔，所述箱体边缘设有挂钩，所述挂钩嵌接于所述第一限位孔内。
4.如权利要求3所述的机组外壳，其特征在于，所述中框组件朝向所述顶盖一侧设有凸台，所述中框组件通过所述凸台与所述顶盖相连接。
5.如权利要求4所述的机组外壳，其特征在于，所述第一限位孔设于所述凸台靠近所述中框组件外壁一侧边缘。
6.如权利要求3-5任一项所述的机组外壳，其特征在于，所述中框组件朝向所述顶盖一侧表面设有第二限位孔，所述箱体边缘设有限位翻边，所述限位翻边嵌接于所述第二限位孔内。
7.如权利要求6所述的机组外壳，其特征在于，所述中框组件朝向所述顶盖一侧向所述外壳内侧弯折形成折边，所述第二限位孔设于所述折边上。
8.如权利要求6所述的机组外壳，其特征在于，所述限位翻边和所述挂钩分别设于所述箱体相对的两个边缘上。
9.如权利要求1-5任一项所述的机组外壳，其特征在于，所述中框组件朝向所述顶盖一侧设有卡槽，所述顶盖上设有卡钩，所述卡钩扣合在所述卡槽内。
10.如权利要求1-5任一项所述的机组外壳，其特征在于，所述中框组件上设有把手。
11.如权利要求1-5任一项所述的机组外壳，其特征在于，所述中框组件包括上侧板、下侧板、左侧板和右侧板；
所述上侧板两端分别扣合在所述左侧板和所述右侧板上；
所述下侧板两端分别扣合在所述左侧板和所述右侧板远离所述上侧板一端，以使所述上侧板、下侧板、左侧板和右侧板围合形成所述中框组件。
12.如权利要求11所述的机组外壳，其特征在于，所述左侧板和所述右侧板上分别设有导向条；
所述上侧板和所述下侧板分别扣合在对应所述导向条上。
13.如权利要求12所述的机组外壳，其特征在于，所述导向条靠近所述顶盖一侧伸出所述外壳外侧并插接在所述顶盖上。
14.一种热泵机组，其特征在于，包括如权利要求1-13任一项所述的机组外壳，所述机组为热泵机组元件。

说明书全文

机组外壳及 热 泵机组

技术领域

[0001] 本实用新型涉及热水机领域，特别涉及一种机组外壳及热泵机组。

背景技术

[0002] 热泵热水机是一种利用热泵原理来加热水的电器。现有的热泵机组的外壳结构包括底盘和箱壳，箱壳罩设在底盘上，在安装时，将热泵机组的盘管组件等安装在箱壳内，售后安装和调试不方便。实用新型内容

[0003] 本实用新型的主要目的是提出一种机组外壳及热泵机组，旨在改善现有机组外壳由于拆装不便导致的不方便维护的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的一种机组外壳，用于安装机组，所述外壳包括相对设置的底盘和顶盖，所述底盘和所述顶盖之间设有中框组件，所述底盘与所述中框组件相连接，所述顶盖可拆卸安装于所述中框组件远离所述底盘一侧，以使所述底盘、中框组件及顶盖围合形成中空的外壳，所述机组设于所述外壳内。

[0005] 可选地，所述外壳内设有箱体，所述箱体内设有与所述机组电连接的电控模块，所述箱体可拆卸安装于所述中框组件上。

[0006] 可选地，所述中框组件朝向所述顶盖一侧设有第一限位孔，所述箱体边缘设有挂钩，所述挂钩嵌接于所述第一限位孔内。

[0007] 可选地，所述中框组件朝向所述顶盖一侧设有凸台，所述中框组件通过所述凸台与所述顶盖相连接。

[0008] 可选地，所述第一限位孔设于所述凸台靠近所述中框组件外壁一侧边缘。

[0009] 可选地，所述中框组件朝向所述顶盖一侧表面设有第二限位孔，所述箱体边缘设有限位翻边，所述限位翻边嵌接于所述第二限位孔内。

[0010] 可选地，所述中框组件朝向所述顶盖一侧向所述外壳内侧弯折形成折边，所述第二限位孔设于所述折边上。

[0011] 可选地，所述限位翻边和所述挂钩分别设于所述箱体相对的两个边缘上。

[0012] 可选地，所述中框组件朝向所述顶盖一侧设有卡槽，所述顶盖上设有卡钩，所述卡钩扣合在所述卡槽内。

[0013] 可选地，所述中框组件上设有把手。

[0014] 可选地，所述中框组件包括上侧板、下侧板、左侧板和右侧板；

[0015] 所述上侧板两端分别扣合在所述左侧板和所述右侧板上；

[0016] 所述下侧板两端分别扣合在所述左侧板和所述右侧板远离所述上侧板一端，以使所述上侧板、下侧板、左侧板和右侧板围合形成所述中框组件。

[0017] 可选地，所述左侧板和所述右侧板上分别设有导向条；

[0018] 所述上侧板和所述下侧板分别扣合在对应所述导向条上。

[0019] 可选地，所述导向条靠近所述顶盖一侧伸出所述外壳外侧并插接在所述顶盖上。

[0020] 本实用新型在上述机组外壳的基础上，提出一种热泵机组，包括上述所述的机组外壳，所述机组为热泵机组元件。

[0021] 所述外壳包括相对设置的底盘和顶盖，所述底盘和所述顶盖之间设有中框组件，所述底盘与所述中框组件相连接，所述顶盖可拆卸安装于所述中框组件远离所述底盘一侧，以使所述底盘、中框组件及顶盖围合形成中空的外壳，所述机组设于所述外壳内。

[0022] 本实用新型技术方案通过采用将中框组件预装在底盘上，将顶盖可拆卸安装在中框组件上，可以方便的实现外壳的组装，同时方便所述顶盖的拆卸，当打开所述顶盖时，方便实现对所述机组进行快速维修。附图说明

[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

[0024] 图1为本实用新型一实施例中热泵机组外部结构示意图；

[0025] 图2为本实用新型一实施例中热泵机组内部结构示意图；

[0026] 图3为本实用新型一实施例中中框组件立体结构示意图；

[0027] 图4为图3中右侧板结构示意图；

[0028] 图5为图3中左侧板结构示意图；

[0029] 图6为本实用新型一实施例中中框组件导向条安装状态示意图；

[0030] 图7为本实用新型一实施例中电控模块挂钩侧结构示意图；

[0031] 图8为本实用新型一实施例中挂钩与中框组件配合状态示意图；

[0032] 图9为本实用新型一实施例中电控模块限位翻边侧结构示意图；

[0033] 图10为本实用新型一实施例中限位翻边与中框组件配合状态示意图；

[0034] 图11为本实用新型一实施例中顶盖结构示意图；

[0035] 图12为本实用新型一实施例中中框组件俯视图；

[0036] 图13为本实用新型一实施例中顶盖与中框组件配合状态示意图。

[0037] 附图标号说明：

[0038]标号名称标号名称
10 机组 11 电控模块
12 箱体 13 挂钩
14 限位翻边 15 水压表
16 安装板 20 底盘
30 顶盖 31 定位槽
32 面板组件 33 卡钩
40 中框组件 41 定位孔
42 上侧板 43 下侧板
44 左侧板 45 右侧板
46 凸台 47 第一限位孔
48 第二限位孔 49 卡槽
50 把手 60 底盘组件
70 导向条 71 卡扣
72 折边扣位 80 折边

[0039] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0040] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0041] 需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0042] 另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

[0043] 请参阅图1和图2，图1为本实用新型一实施例中热泵机组外部结构示意图，图2为本实用新型一实施例中热泵机组内部结构示意图，本实用新型提出一种机组外壳，用于安装机组10，所述外壳包括相对设置的底盘20和顶盖30，所述底盘20和所述顶盖30之间设有中框组件40，所述底盘20与所述中框组件40相连接，所述顶盖30可拆卸安装于所述中框组件40远离所述底盘20一侧，以使所述底盘20、中框组件40及顶盖30围合形成中空的外壳，所述机组10设于所述外壳内。所述机组10可以为热水器的盘管系统或换热系统，也可以为其他机组10结构。

[0044] 所述底盘20和所述顶盖30可以相互平行设置，所述机组10可以安装在所述底盘20上，在安装时，将所述中框组件40预装在所述底盘20上，以使所述底盘20与所述中框组件40围合形成一侧开口的腔体，该腔体作为外壳的主体结构，将所述机组10安装在所述底盘20上，采用所述顶盖30将该开口部位封闭，以形成所述外壳的整体结构，实现所述机组10的安装。

[0045] 由于所述顶盖30可拆卸安装在所述底盘20上，在需要对所述机组10进行维护时，仅需要打开所述顶盖30，即可使所述机组10完全呈现在用户面前，实现所述机组10的维护，能够方便维护操作。

[0046] 所述外壳可以呈中空的六面体结构，所述机组10设于所述外壳内部，使所述中框组件40形成中空的四边形框体结构，采用所述底盘20和所述顶盖30将该所述四边形框体结构的前后两端封闭，以形成所述外壳，在将所述机组10安装在所述底盘20上之后，打开所述顶盖30，所述机组10的整体结构可以展现在用户面前，方便对机组10进行维护。

[0047] 所述机组10在所述外壳内的安装位置，可以为设置在所述底盘20上，也可以为固定在所述中框组件40上，也可以在所述中框组件40内部设置专用的机组固定板，将所述机组10安装在所述机组固定板上，以分担所述底盘20受到的相对作用力。

[0048] 为了方便所述外壳的安装，可以在所述中框组件40上设置把手50，以方便移动所述外壳及内部机组10结构。

[0049] 请参阅图3、图4和图5，图3为本实用新型一实施例中中框组件立体结构示意图，图4为图3中右侧板结构示意图，图5为图3中左侧板结构示意图，在本实用新型的一个实施例中，所述中框组件40为四个侧板组合形成的四边形框体，所述中框组件40包括上侧板42、下侧板43、左侧板44和右侧板45；所述上侧板42两端分别扣合在所述左侧板44和所述右侧板
45上；所述下侧板43两端分别扣合在所述左侧板44和所述右侧板45远离所述上侧板42一端，以使所述上侧板42、下侧板43、左侧板44和右侧板45围合形成所述中框组件40。所述上侧板42作为所述外壳的上端面，所述下侧板43作为所述外壳的下端面，所述左侧板44作为所述外壳的左端面，所述右侧板45作为所述外壳的右端面，所述底盘20作为所述外壳的后端面，所述顶盖30作为所述外壳的正面。

[0050] 通过采用上述上侧板42、下侧板43、左侧板44和右侧板45围合形成所述中框组件40，能够方便所述中框组件40的加工和安装；在进行维护操作时，也可以方便打开，方便从不同角度对内部机组进行维护操作。

[0051] 请参阅图6，图6为本实用新型一实施例中中框组件导向条安装状态示意图，为了方便所述中框组件40的固定，本实用新型的一个实施例中，所述左侧板44和所述右侧板45上分别设有导向条70；所述上侧板42和所述下侧板43分别扣合在对应所述导向条70上，所述导向条70沿所述外壳深度方向设置。以安装所述上侧板42为例，当顺着所述导向条70长度方向移动所述上侧板42时，所述上侧板42扣合到所述导向条70上的指定位置，以使所述上侧板42两端被分别固定到所述左侧板44和所述右侧板45上。

[0052] 在安装时，可以在所述导向条70上设置通孔，在所述上侧板42上设置卡扣71，使所述卡扣71扣合到所述导向条70上，实现所述上侧板42的固定。所述下侧板43的安装方式与所述上侧板42相同，不再赘述。

[0053] 本实施例中可选地，所述导向条70靠近所述顶盖30一侧伸出所述外壳外侧并插接在所述顶盖30上，以使所述顶盖30边缘部位通过所述导向条70与所述左侧板44和右侧板45相连接，实现对所述顶盖30的多点固定。

[0054] 所述上侧板42向所述外壳内侧方向弯折形成折边扣位72，当所述顶盖30扣合在所述中框组件40上时，所述顶盖30扣合在所述折边扣位72上，以实现所述顶盖30的快速定位。

[0055] 为了方便控制所述机组10运行，本实施例中可选地，所述外壳内设有箱体12，所述箱体12内设有与所述机组10电连接的电控模块11，所述箱体12可拆卸安装于所述中框组件40上。所述电控模块11可以螺栓连接在所述箱体12内，也可以采用其他可拆卸安装方式，如采用锁扣等结构将所述电控模块11安装在所述箱体12上。

[0056] 所述箱体12与所述中框组件40的连接方式，可以为螺栓连接、销接、挂接等方式，在将所述外壳设于安装平面上时，可以将所述箱体12转动连接在所述中框组件40上，以方便在对所述机组10进行维护时，使所述箱体12向所述中框组件40外部转动，实现在不需要将所述箱体12拆除的前提下，防止所述箱体12遮挡视线。

[0057] 请参阅图7和图8，图7为本实用新型一实施例中电控模块挂钩侧结构示意图，图8为本实用新型一实施例中挂钩与中框组件配合状态示意图，在本实用新型的一个实施例中，为了方便所述电控模块11的安装，所述中框组件40朝向所述顶盖30一侧设有第一限位孔47，所述箱体12边缘设有挂钩13，所述挂钩13嵌接于所述第一限位孔47内。所述箱体12边缘通过所述挂钩13与所述中框组件40相连接。

[0058] 请结合参阅图3、图4和图5，在安装所述箱体12时，可以在所述中框组件40相对的两个侧边上分别设置所述第一限位孔47，以使所述箱体12的两个边缘均嵌接于所述中框组件40上，实现所述箱体12的固定。

[0059] 所述第一限位孔47可以设置在所述右侧板45和/或左侧板44上，以设置在所述右侧板45上为例，当所述挂钩13嵌入在所述第一限位孔47时，所述箱体12被挂接在所述右侧板45上，此时所述电控模块11被固定在所述中框组件40上。

[0060] 请继续参阅图3图4和图5，在本实用新型的一个实施例中，所述中框组件40朝向所述顶盖30一侧设有凸台46，所述中框组件40通过所述凸台46与所述顶盖30相连接。在安装所述顶盖30时，将所述顶盖30与所述中框组件40相互对齐，使所述顶盖30扣合在所述凸台46上，此时所述凸台46嵌入在所述顶盖30内壁上，所述凸台46被卡接在所述顶盖30上，实现所述顶盖30与所述中框组件40的相互连接。

[0061] 所述凸台46可以为对称设于所述中框组件40相对的两个侧壁上，也可以在所述中框组件40朝向所述顶盖30一侧表面均布所述凸台46，以使所述凸台46从多个部位分别嵌入在所述顶盖30内壁上，以实现所述中框组件40与所述顶盖30的相互固定。

[0062] 通过设置所述凸台46，使所述顶盖30与所述中框组件40之间形成相互对插结构，在安装时，可以将所述顶盖30边缘向所述底盘20方向弯折，以在所述顶盖30上形成朝向所述底盘20方向的挡沿，使所述凸台46嵌接于所述挡沿内，实现所述凸台46与所述顶盖30的相互定位；也可以在所述顶盖30上设置与所述凸台46相对应的凹槽，将所述凸台46插入对应所述凹槽内，实现所述凸台46与所述顶盖30的相互固定。

[0063] 可以在所述凸台46上内设置螺钉孔，采用螺钉将所述顶盖30与所述凸台46相连接。在设置所述顶盖30结构时，可以将机组10的面板组件32、水压表15、线控器等配件安装在所述顶盖30上，以方便对所述机组10进行控制。

[0064] 所述凸台46可以为设置在所述中框组件40边缘上的拱起结构，也可以将所述中框组件40远离所述底盘20一侧边缘向所述外壳内部弯折，将所述凸台46设于该所述弯折结构上，可以在该所述弯折结构上设置凸出结构形成所述凸台46，也可以在所述弯折结构向所述外壳内部弯折时，使所述弯折结构向远离所述底盘20方向拱起，以形成所述凸台46。

[0065] 在具体设置所述凸台46结构时，也可以在所述顶盖30上设置所述凸台46，使该所述凸台46向所述底盘20方向凸起，将该所述凸台46嵌入在所述中框组件40内壁上。

[0066] 当所述右侧板45上设置有所述凸台46时，所述第一限位孔47可以设置在所述右侧板45上的所述凸台46旁侧，也可以将所述第一限位孔47设于所述凸台46上，此时所述箱体12朝向所述顶盖30一侧表面位于所述顶盖30内侧，避免所述箱体12妨碍所述顶盖30的安装。

[0067] 所述箱体12在所述外壳内的位置，可以根据所述机组10的具体位置来确定，可以使所述箱体12与所述机组10相互错位设置，如当所述机组10为盘管组件时，所述箱体12与所述盘管组件相互错开，以充分利用所述外壳内的空间，有助于减小所述外壳的整体体积。

[0068] 在需要对所述机组10进行维护时，可以将所述挂钩13挂接在所述第一限位孔47内，以所述第一限位孔47为中心，转动所述箱体12，使所述箱体12相对所述中框组件40转动，以避免所述箱体12遮挡所述机组10。

[0069] 请继续参阅图8，在本实用新型的一个实施例中，所述第一限位孔47设于所述凸台46靠近所述中框组件40外壁一侧边缘。当将所述挂钩13挂接在所述中框组件40的所述第一限位孔47时，所述箱体12被挂在所述中框组件40上，当以所述第一限位孔47为中心转动所述箱体12时，所述挂钩13被卡在所述第一限位孔47内，使得所述箱体12能够相对所述中框组件40转动。

[0070] 由于所述第一限位孔47设置在所述凸台46靠近所述中框组件40外壁一侧，使得所述箱体12向所述外壳外侧方向转动时，所述凸台46不会对所诉挂钩13产生阻挡；在需要对所述机组10进行维护时，可以仅相对转动所述箱体12，使所述箱体12向所述外壳外侧方向转动，此时所述箱体12不会对所述机组10产生遮挡，方便所述机组10维护；由于所述箱体12通过所述挂钩13挂接在所述第一限位孔47上，在对所述机组10进行维护时，可以直接将所述箱体12悬挂在所述中框组件40上，不需要将所述箱体12整体拆卸下来，方便在所述机组10完成维护之后，使所述箱体12向所述外壳内部方向转动，将所述箱体12快速安装在所述中框组件40上。

[0071] 请参阅图9和图10，图9为本实用新型一实施例中电控模块限位翻边侧结构示意图，图10为本实用新型一实施例中限位翻边与中框组件配合状态示意图，在本实用新型的一个实施例中，所述中框组件40朝向所述顶盖30一侧表面设有第二限位孔48，所述箱体12边缘设有限位翻边14，所述限位翻边14嵌接于所述第二限位孔48内。所述限位翻边14与所述中框组件40上的所述第二限位孔48位置相对应，以使所述箱体12边缘能够通过所述限位翻边14与所述中框组件40相互连接。

[0072] 请结合参阅图4和图5，在安装所述箱体12时，可以在所述中框组件40相对的两个侧边上分别设置所述第二限位孔48，也可以在两个侧边上分别设置所述第一限位孔47和第二限位孔48，使所述箱体12一侧边缘通过所述挂钩13与所述中框组件40上的所述第一限位孔47相连接，所述箱体12的另一个边缘通过所述限位翻边14与所述中框组件40上的所述第二限位孔48相连接。

[0073] 所述第二限位孔48可以设置在所述右侧板45和/或左侧板44上，以设置在所述左侧板44上为例，当所述挂钩13嵌入在所述第二限位孔48时，所述箱体12被挂接在所述左侧板44上，此时所述电控模块11被固定在所述中框组件40上。

[0074] 当所述左侧板44上设置有所述凸台46时，所述第二限位孔48可以设置在所述左侧板44上的所述凸台46旁侧，也可以将所述第二限位孔48设于所述凸台46上，此时所述箱体12朝向所述顶盖30一侧表面位于所述顶盖30内侧，避免所述箱体12妨碍所述顶盖30的安装。

[0075] 本实施例中可选地，所述限位翻边14和所述挂钩13分别设于所述箱体12相对的两个边缘上。所述箱体12一侧边缘通过所述挂钩13挂接在所述第一限位孔47内，当所述箱体12一侧边缘挂接在所述第一限位孔47内之后，转动所述箱体12，使所述箱体12向所述外壳内侧方向转动，使得所述箱体12另一侧边缘的所述限位翻边14嵌入在所述第二限位孔48内，此时所述箱体12两侧边缘分别被挂接在所述中框组件40相对的两个侧壁上，使所述箱体12保持稳定状态。

[0076] 请继续参阅图6，在本实用新型的一个实施例中，所述中框组件40朝向所述顶盖30一侧向所述外壳内侧弯折形成折边80，所述第二限位孔48设于所述折边80上。在将所述箱体12装设在所述中框组件40上时，所述限位翻边14插接到所述第二限位孔48内，此时在所述折边80的限定下，使得所述限位翻边14不能相对移动，使得所述箱体12能够保持稳定状态，避免其产生错位。

[0077] 请参阅图11和图12，图11为本实用新型一实施例中顶盖结构示意图，图12为本实用新型一实施例中中框组件俯视图，在本实用新型的一个实施例中，所述中框组件40朝向所述顶盖30一侧设有卡槽49，所述顶盖30上设有卡钩33，所述卡钩33扣合在所述卡槽49内。当所述卡钩33扣合在所述卡槽49内时，所述顶盖30被挂接在所述中框组件40上，实现所述顶盖30与所述中框组件40的相互连接。

[0078] 所述卡钩33和所述的卡槽49的位置，可以根据所述中框组件40的具体尺寸和形状来确定。可以在所述中框组件40上相对的两个侧壁上分别设置两组所述卡槽49，同时在所述顶盖30的两个边缘上分别设置所述卡钩33，以使所述卡钩33与所述卡槽49相互对应。

[0079] 请参阅图13，图13为本实用新型一实施例中顶盖与中框组件配合状态示意图，当在所述中框组件40上设置所述凸台46时，可以将所述卡槽49对称设于所述凸台46两侧，当所述卡钩33扣合在所述卡槽49内时，所述卡钩33分别位于所述凸台46两侧，当所述卡钩33与所述卡槽49相互对应时，所述凸台46与所述顶盖30位置也相对确定，实现快速定位。也可以将所述卡槽49设于所述凸台46上，在所述卡钩33与所述卡槽49相互对应时，所述凸台46与所述顶盖30的相对位置也确定下来，进而能实现快速对准安装。

[0080] 在用于热水器等设备时，由于需要安装管道，所述下侧板43上需要设置底盘组件60和其他设备，因此，将所述卡槽49和所述凸台46设于所述左侧板44和右侧板45上，在安装时，将所述卡钩33与所述卡槽49相互对应，使所述顶盖30能够扣合在所述左侧板44和右侧板45上，实现所述顶盖30的安装。

[0081] 在安装所述机组10的底盘组件60时，在所述顶盖30上设置定位槽31，以使所述底盘组件60被安装在所述下侧板43上时，所述底盘组件60与所述顶盖30相匹配。

[0082] 本实用新型在上述机组外壳的基础上，提出一种热泵机组的实施例。

[0083] 所述热泵机组包括上述所述的机组外壳，所述机组10为热泵机组元件。

[0084] 所述外壳包括相对设置的底盘20和顶盖30，所述底盘20和所述顶盖30之间设有中框组件40，所述底盘20与所述中框组件40相连接，所述顶盖30可拆卸安装于所述中框组件40远离所述底盘20一侧，以使所述底盘20、中框组件40及顶盖30围合形成中空的外壳，所述机组元件设于所述外壳内。

[0085] 所述热泵机组元件安装在所述外壳内部，可以安装在所述底盘20上，将所述中框组件40预装在所述底盘20上之后，将所述顶盖30可拆卸安装在所述中框组件40上。所述热泵机组元件还包括其他必要的功能部件，在此不再赘述。

[0086] 可以使所述中框组件40与所述顶盖30相互对插连接，也可以采用其他安装方式。通过采用可拆卸安装的方式，能够方便对所述热泵机组进行快速拆装维护。

[0087] 所述热泵机组设置有水压表15，为了方便所述水压表15的安装，所述水压表15设置在安装板16上，将所述安装板16定位安装到所述中框组件40上，为了方便所述水压表15的安装，本实施例中，可以在所述中框组件40上设置定位孔41，将所述安装板16与所述定位孔41相互对位设置，以实现所述安装板16的快速定位。

[0088] 由于所述热泵机组通常需要设置底盘组件60，为了方便所述底盘组件60的定位，所述底盘组件60设于所述下侧板43上，在所述顶盖30上设置有与所述底盘组件60相对应的定位槽31，以使所述底盘组件60能够与所述顶盖30相互对准。

[0089] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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