技术领域
[0001] 本实用新型涉及
空调技术领域，尤其涉及一种热泵机组。
背景技术
[0002] 传统热泵机组内外机通过中间管路，一般是冲喇叭口+
螺母的方式，将外机
截止阀(带固定阀板)和内机
截止阀连接起来，形成螺母+
螺纹接头的连接方式。此设计截止阀裸露在
箱体外，
包装与运输过程需要增加
阀体的保护，占用安装空间。此外连接
铜管穿过钣金过孔，为了防止割管，一般采用锯齿过线套套住钣金过孔，这种安装方式误差较大，且工艺复杂。另外没有独立的售后检修安装板，不便于维修与检查阀体等元器件。实用新型内容
[0003] 本实用新型
实施例的目的在于：提供一种热泵机组，其能够解决
现有技术中存在的上述技术问题。
[0004] 为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0005] 提供一种热泵机组，包括室内机、室外机以及连接所述室内机与所述室外机的中间管路，所述中间管路与所述室内机以及所述室外机之间均通过直接
对焊连接，所述室内机以及所述室外机上分别设置有检修板组件，所述中间管路与所述室内机以及所述室外机相
焊接的
位置穿过所述检修板组件位于所述室内机或所述室外机的内部。
[0006] 作为所述的热泵机组的一种优选的技术方案，所述检修板组件分别设置在所述室内机和所述室外机的底部
角落位置，位于所述室内机上的所述检修板组件与位于所述室外机上的检修板组件的位置相对应。
[0007] 作为所述的热泵机组的一种优选的技术方案，所述检修板组件包括检修
主板以及与所述检修主板相对应的检修侧板，所述检修主板垂直于所述中间管路的轴线，所述检修侧板与所述检修主板相垂直。
[0008] 作为所述的热泵机组的一种优选的技术方案，所述检修主板上设置有能够使所述中间管路穿过的过线孔。
[0009] 作为所述的热泵机组的一种优选的技术方案，所述过线孔中设置有
橡胶过线保护套。
[0010] 作为所述的热泵机组的一种优选的技术方案，所述橡胶过线保护套包括相互平行的第一翻折边、第二翻折边以及连接所述第一翻折边与所述第二翻折边的连接部，所述第一翻折边与所述第二翻折边分别位于所述检修主板的两侧，所述连接部位于所述过线孔中。
[0011] 作为所述的热泵机组的一种优选的技术方案，所述橡胶过线保护套中向内侧延伸设置有若干弹性
支撑片。
[0012] 作为所述的热泵机组的一种优选的技术方案，所述室内机和所述室外机的壳体上与所述检修板组件对应的设置有检修孔，所述检修板组件的外形与所述检修孔相对应，通过连接件可拆卸的安装在所述检修孔处。
[0013] 作为所述的热泵机组的一种优选的技术方案，所述检修孔处向孔壁内侧延伸设置有安装板固定边，所述检修板组件固定在所述安装板固定边上。
[0014] 作为所述的热泵机组的一种优选的技术方案，所述检修板组件与所述室内机或所述室外机的壳体铰接。
[0015] 本实用新型的有益效果为：本方案中通过直接对焊的方式使得中间管路连接室内机与室外机，并且将焊接的位置设置在室内机以及室外机的内部，由此可以保证室内机和室外机单独存在的状态下不会有外部延伸的截止阀，同时避免了在运输过程中采用截止阀防护包材进行截止阀保护，增加了热泵机组的安装空间。
附图说明
[0016] 下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017] 图1为本实用新型实施例所述热泵机组整体组装状态结构示意图。
[0018] 图2为图1中I处放大图。
[0019] 图3为图1中Ⅱ处放大图。
[0020] 图4为本实用新型实施例所述室内机立体结构示意图。
[0021] 图5为图4中Ⅲ处放大图。
[0022] 图6为本实用新型实施例所述室内机内部结构示意图
[0023] 图7为图6中Ⅳ处放大图。
[0024] 图中：
[0025] 100、室内机；200、室外机；300、中间管路；400、焊接位置；500、检修板组件；510、检修主板；520、检修侧板；530、橡胶保护套；531、第一翻折边；532、第二翻折边；533、弹性支撑片；600、过线孔。
具体实施方式
[0026] 为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应作广义”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接
接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征
水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029] 如图1-图7所示，本实施例提供一种热泵机组，包括室内机100、室外机 200以及连接所述室内机100与所述室外机200的中间管路300，所述中间管路 300与所述室内机100以及所述室外机200之间均通过直接对焊连接，所述室内机100以及所述室外机200上分别设置有检修板组件500，所述中间管路300与所述室内机100以及所述室外机200相焊接的焊接位置400穿过所述检修板组件500位于所述室内机100或所述室外机200的内部。
[0030] 本方案中通过直接对焊的方式使得中间管路300连接室内机100与室外机 200，并且将焊接的位置设置在室内机100以及室外机200的内部，由此可以保证室内机100和室外机200单独存在的状态下不会有外部延伸的截止阀，同时避免了在运输过程中采用截止阀防护包材进行截止阀保护，增加了热泵机组的安装空间。
[0031] 所述检修板组件500分别设置在所述室内机100和所述室外机200的底部角落位置，位于所述室内机100上的所述检修板组件500与位于所述室外机200 上的检修板组件500的位置相对应。
[0032] 具体的，本实施例中所述检修板组件500包括检修主板510以及与所述检修主板510相对应的检修侧板520，所述检修主板510垂直于所述中间管路300 的轴线，所述检修侧板520与所述检修主板510相垂直。
[0033] 所述检修板组件500的设置位置可在室内机100或室外机200的任意位置，在本实施例中将检修板组件500设置在角落位置，并设置有相互垂直的检修主板510以及检修侧板520，由此可以增加在室内机100以及室外机200壳体上开口的大小，并且有利于提供焊接中间管路300时的焊接空间。检修主板510与检修侧板520相互垂直设置可以增加结构的
稳定性，避免单独一侧设置检修板组件500导致检修板组件500的
刚度不够易发生
变形。
[0034] 所述检修主板510上设置有能够使所述中间管路300穿过的过线孔600。在焊接中间管路300与室内机100以及室外机200的过程中，首先将中间管路300 穿过位于所述检修主板510上的过线孔600，之后再检修板组件500未与室内机 100或室外机200组装的状态下将中间管路300与室内机100或室外机200进行直接对焊，直接对焊完成后再将检修板组件500与对应的室内机100或室外机 200进行组装，对室内机100或室外机200的壳体进行封闭。
[0035] 由于在组装的过程中需要使中间管路300相对于过线孔600进行移动，因此本方案中中间管路300的外径尺寸小于所述过线孔600的尺寸。
[0036] 由于在中间管路300相对于过线孔600进行移动的过程中会相对于检修板组件500进行移动，为了避免相对移动过程中检修板组件500将中间管路300 割裂受损，本方案中在所述过线孔600中设置有橡胶过线保护套。
[0037] 具体的，本实施例中所述橡胶过线保护套包括相互平行的第一翻折边531、第二翻折边532以及连接所述第一翻折边531与所述第二翻折边532的连接部，所述第一翻折边531与所述第二翻折边532分别位于所述检修主板510的两侧，所述连接部位于所述过线孔600中。
[0038] 通过设置橡胶保护套530，在中间管路300相对于检修板组件500移动的过程中，中间管路300与橡胶保护套530接触，从而有效地避免中间管路300被割裂。
[0039] 由于中间管路300需要相对于橡胶保护套530进行移动，为了避免相对移动的
摩擦力过大，所以需要将橡胶保护套530中的过线孔600设计的尺寸大于中间管路300的外径尺寸，而这种情况下橡胶保护套530则很难对中间管路300 进行有效的支撑与固定，并且可以通过过线孔600与中间管路300之间的空隙看到室内机100或室外机200的内部结构，使得产品很不美观且安全性无法得到保证，因此，本方案中在所述橡胶过线保护套中向内侧延伸设置有若干弹性支撑片533。弹性支撑片533一方面起支撑中间管路300的作用，另一方面可以多过线孔600与中间管路300之间的缝隙进行遮挡，使产品结构更加美观，安全性更强。
[0040] 除了采用上述弹性支撑片533对中间管路300进行支撑意外，还可以在所述检修板组件500的
侧壁上设置用于支撑所述中间管路300的管路支撑件，用管路支撑件承受中间管路300的重力，避免重力作用在中间管路300与室内机 100或室外机200的焊接
接口位置，导致焊接接口处收到过大的
应力而容易发生断裂。
[0041] 作为所述的热泵机组的一种优选的技术方案，本实施例中所述室内机100 和所述室外机200的壳体上与所述检修板组件500对应的设置有检修孔，所述检修板组件500的外形与所述检修孔相对应，通过连接件可拆卸的安装在所述检修孔处。
[0042] 所述检修板组件500与所述室内机100或室外机200的连接方式可以为通过
螺纹连接件固定连接、可以为通过可相互插接的插接结构实现可拆卸连接，还可以采用上述螺纹连接与插接相结合的方式进行可拆卸连接。
[0043] 具体的，本实施例中所述检修孔处向孔壁内侧延伸设置有安装板固定边，所述安装固定边上设置有
螺纹孔，所述检修板组件500上属于所述螺纹孔对应的位置设置有通孔，所述检修板组件500通过穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接的螺钉固定在所述安装板固定边上。
[0044] 需要指出的是，所述检修板组件500与所述室内机100或所述室外机200 的连接方式并不局限于上述情况，在其他实施例中还可以为所述检修板组件500 与所述室内机100或所述室外机200的壳体铰接。
[0045] 具体的，在所述检修板组件500远离与所述室内机100或所述室外机200 铰接的位置的一侧设置有插销结构，通过插销结构时所述检修板组件500与所述室内机100或室外机200的相对位置固定，当打开插销结构，所述检修板组件500可以相对于所述室内机100或所述室外机200绕铰接轴进行翻转。
[0046] 于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0047] 在本
说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
[0048] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0049] 以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
