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一种异山梨醇生产废 水节能降耗零排放处理方法

阅读：425发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，属于废水处理技术领域，步骤包括将废水一级板框过滤后，使用3组换热器和刮板薄膜蒸发器进行低压蒸馏，换热器与臭氧反应之间利用水腿的自流作用产生高真空，从而使蒸发在较低的温度 (50-70℃)下进行，3组换热器回收利用了蒸发过程中消耗的大部分热能，进一步节能降耗，再经过三级臭氧深度处理，出水达到国家一级排放标准，整个流程节能降耗，经济效益和环境效益显著。，下面是一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其特征在于，包括步骤如下：
1、将废水池中废水过滤，除去不溶性悬浮物，进入储水池；经由1#提水泵进入高位调节池；
2、高位调节池中的液体自流到1#板式换热器，吸收换热器中的热量，升温，再进入2#板式换热器，吸收换热器中的潜热进一步升温，然后进入刮板薄膜蒸发器；
在刮板薄膜蒸发器中，废水吸热沸腾，气化，蒸汽进入2#板式换热器回收潜热、为升温提供热源，热冷凝水进入1#板式换热器进一步回收热量，1#板式换热器中冷却后的冷凝水在真空作用下进入1#气水分离器，然后经水腿进入1#水封罐，后自流进入臭氧反应器；
3、臭氧发生器产生臭氧，臭氧通入臭氧反应器发生臭氧化反应，蒸馏液中的有机物变为二氧化碳和水，达标后的清水进入清水罐，回用或进行设备反冲洗；
4、进入刮板薄膜蒸发器的废水经蒸发后剩余的浓缩液，进入3#板式换热器，后在真空作用下进入2#气水分离器，然后经水腿进入2#水封罐，后自流至废水池，返回步骤(1)，再进入过滤。
2.根据权利要求1所述的异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其特征在于，步骤1中，过滤使用板框压滤机过滤；
优选的，步骤1中，废水进入板框压滤机过滤时，废水池与板框压滤机之间设有电磁计量泵，步骤4中，刮板薄膜蒸发器与3#板式换热器之间设有电磁计量泵。
3.根据权利要求1所述的异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其特征在于，步骤2中，液体自流到1#板式换热器，升温至40-45℃。
4.根据权利要求1所述的异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其特征在于，步骤2中，液体在2#板式换热器中升温至45-55℃。
5.根据权利要求1所述的异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其特征在于，步骤2中，刮板薄膜蒸发器的加热为电磁加热。
6.根据权利要求1所述的异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其特征在于，步骤2中，1#气水分离器与真空泵连接，真空作用由真空泵辅助水腿抽真空完成。
7.根据权利要求1所述的异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其特征在于，步骤3中，臭氧发生器产生臭氧，臭氧发生器采用氧气源或者空气源，臭氧化反应的参数、时间根据臭氧发生器的产量及废水的COD及BOD的要求不同进行设置。
8.根据权利要求1所述的异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其特征在于，步骤4中的2#水封罐的出水口的相对标高低于刮板薄膜蒸发器的最低出水口的相对标高；
优选的，步骤4中的2#水封罐的出水口的相对标高比刮板薄膜蒸发器的最低出水口的相对标高低0.5米及以上。
9.根据权利要求1所述的异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其特征在于，步骤1中的1#气水分离器的相对标高高于1#水封罐的相对标高，步骤4中的2#气水分离器的相对标高高于2#水封罐的相对标高。
10.根据权利要求1所述的异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其特征在于，所述异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法还包括步骤5，清水罐与反冲泵相连，反冲泵与1#板式换热器、3#板式换热器相连，清水罐中的回收水可用来顺次对1#板式换热器、2#板式换热器、3#板式换热器、刮板薄膜蒸发器冲洗排渣。

说明书全文

一种异山梨醇生产废 水节能降耗零排放处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，属于废水处理技术领域。

背景技术

[0002] 异山梨醇生产车间废水pH值＝11.6，电导率＝22500μs/cm，CODcr＝152000mg/L，BOD5＝88400mg/L，SS＝3600mg/L，TDS＝12.3％，易起泡。该废水含盐量高，有机物含量高，碱性大，主要成分有山梨醇、烷基苯磺酸、氢氧化钠、异山梨醇及其他碳水化合物等。目前对异山梨醇的生产废水的处理方式少见报道，常规的处理方法为先进行生物处理，然后进行芬顿深度处理，最后再进行反渗透处理，处理后的水部分进行回用或者排放。但常规的处理方法会产生大量污泥，而且最后的浓盐水难以处理，达不到零排放的目标。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法。

[0004] 本发明的技术方案如下：

[0005] 一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，包括步骤如下：

[0006] 1、将废水池中废水过滤，除去不溶性悬浮物，进入储水池；经由1#提水泵进入高位调节池；

[0007] 2、高位调节池中的液体自流到1#板式换热器，吸收换热器中的热量，升温，再进入2#板式换热器，吸收换热器中的潜热进一步升温，然后进入刮板薄膜蒸发器；

[0008] 在刮板薄膜蒸发器中，废水吸热沸腾，气化，蒸汽进入2#板式换热器回收潜热、为升温提供热源，热冷凝水进入1#板式换热器进一步回收热量，1#板式换热器中冷却后的冷凝水在真空作用下进入1#气水分离器，然后经水腿进入1#水封罐，后自流进入臭氧反应器；

[0009] 3、臭氧发生器产生臭氧，臭氧通入臭氧反应器发生臭氧化反应，蒸馏液中的有机物变为二氧化碳和水，达标后的清水进入清水罐，回用或进行设备反冲洗；

[0010] 4、进入刮板薄膜蒸发器的废水经蒸发后剩余的浓缩液，进入3#板式换热器，后在真空作用下进入2#气水分离器，然后经水腿进入2#水封罐，后自流至废水池，返回步骤(1)，再进入过滤。

[0011] 优选的，步骤1中，过滤使用板框压滤机过滤。

[0012] 进一步优选的，步骤1中，废水进入板框压滤机过滤时，废水池与板框压滤机之间设有电磁计量泵。以准确地控制蒸发水量，保证生产的正常进行。

[0013] 优选的，步骤2中，液体自流到1#板式换热器，升温至40-45℃。

[0014] 优选的，步骤2中，液体在2#板式换热器中升温至45-55℃。

[0015] 优选的，步骤2中，刮板薄膜蒸发器的加热为电磁加热碱性水或导热油或蒸汽完成。

[0016] 优选的，步骤2中，1#气水分离器与真空泵连接，真空作用由真空泵辅助水腿抽真空完成。

[0017] 优选的，步骤3中，臭氧发生器产生臭氧，臭氧发生器采用氧气源或者空气源，臭氧化反应的参数、时间根据臭氧发生器的产量及废水的COD及BOD的要求不同进行设置。

[0018] 优选的，步骤4中，刮板薄膜蒸发器与3#板式换热器之间设有电磁计量泵，以准确地控制蒸发水量，保证生产的正常进行。

[0019] 优选的，步骤4中的2#水封罐的出水口的相对标高低于刮板薄膜蒸发器的最低出水口的相对标高。否则无法自动节能运行。

[0020] 进一步优选的，步骤4中的2#水封罐的出水口的相对标高比刮板薄膜蒸发器的最低出水口的相对标高低0.5米及以上。

[0021] 优选的，步骤1中的1#气水分离器的相对标高高于1#水封罐的相对标高，步骤4中的2#气水分离器的相对标高高于2#水封罐的相对标高。

[0022] 优选的，所述异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法还包括步骤5，清水罐与反冲泵相连，反冲泵与1#板式换热器、3#板式换热器相连，清水罐中的回收水可用来顺次对1#板式换热器、2#板式换热器、3#板式换热器、刮板薄膜蒸发器冲洗排渣。

[0023] 本发明的有益效果在于：

[0024] 本发明的技术方案利用水腿的自流作用产生高真空，从而使蒸发在较低的温度(50-70℃)下进行，节能降耗。且本发明使用的3组换热器，回收利用了蒸发过程中消耗的大部分热能，进一步节能降耗。

[0025] 本发明处理的异山梨醇生产废水为含有机物的弱碱液，在保证生产正常进行的前提下，将回用水中的水溶性有机物用臭氧彻底分解为无污染的二氧化碳和水，经过臭氧处理后都达到回用的标准，最终达到污水的零排放。经过实验，选择一级板框过滤，二级低压蒸馏模块，三级臭氧深度处理模块，出水达到国家一级排放标准。由于水质好，能够全部回用，达到零排放的目的。整个流程节能降耗，经济效益和环境效益显著。附图说明

[0026] 图1为本发明处理方法流程，图中，实线为废水处理主要流程，虚线为反冲洗水流程。

具体实施方式

[0027] 下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明，但不限于此。

[0028] 实施例1：

[0029] 一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，包括步骤如下：

[0030] 1、将废水池中废水经过板框压滤机过滤，除去不溶性悬浮物，进入储水池；经由1#提水泵进入高位调节池；安装地面为零位线，废水池相对标高为-1.00米，高位调节池的相对标高为9.00米。

[0031] 2、高位调节池中的液体自流到1#板式换热器，吸收换热器中的热量，升温至40-45℃，再进入2#板式换热器，吸收换热器中的潜热进一步升温至45-55℃，然后进入刮板薄膜蒸发器；1#板式换热器的相对标高为9.00米，2#板式换热器的相对标高为9.00米，刮板薄膜蒸发器的浓缩水出口相对标高2.00米。

[0032] 刮板薄膜蒸发器的加热为电磁加热，在刮板薄膜蒸发器中，废水吸热沸腾，气化，蒸汽进入2#板式换热器回收潜热、为升温提供热源，热冷凝水进入1#板式换热器进一步回收热量，1#板式换热器中冷却后的冷凝水在真空作用下进入1#气水分离器，1#气水分离器的相对标高为10.00米，然后经相对标高9.50米高的水腿进入1#水封罐，1#水封罐的相对标高为1.00米，后自流进入臭氧反应器，臭氧反应器相对标高为±0.00米。

[0033] 3、臭氧发生器产生臭氧，臭氧通入臭氧反应器发生臭氧化反应，臭氧发生器采用氧气源，臭氧化反应的参数、时间根据臭氧发生器的产量及废水的COD及BOD的要求不同进行设置，蒸馏液中的有机物变为二氧化碳和水，达标后的清水进入清水罐，回用或进行设备反冲洗。

[0034] 4、进入刮板薄膜蒸发器的废水经蒸发后剩余的浓缩液，进入3#板式换热器，3#板式换热器的相对标高为9.00米，后在真空作用下进入2#气水分离器，2#气水分离器的相对标高为10.00米，然后经9米高的水腿进入2#水封罐，2#水封罐的相对标高为1.00米，后自流至废水池，返回步骤(1)，再进入过滤。

[0035] 经过上述流程处理后，清水水质可以达到如下指标：

[0036] 水pH值＝6-8，电导率小于100μs/cm，CODcr小于300mg/L，BOD5小于80mg/L，氨氮小于10mg/L，SS小于30mg/L，TDS小于0.1％。

[0037] 实施例2：

[0038] 一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其步骤如实施例1所述，所不同的是，步骤1中，废水进入板框压滤机过滤时，废水池与板框压滤机之间设有电磁计量泵，步骤4中，刮板薄膜蒸发器与3#板式换热器之间设有电磁计量泵，以准确地控制蒸发水量，保证生产的正常进行。

[0039] 实施例3：

[0040] 一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其步骤如实施例1所述，所不同的是，步骤2中，1#气水分离器与真空泵连接，如图1所示，由真空泵辅助水腿抽真空完成真空作用下的液体流向。

[0041] 实施例4：

[0042] 一种异山梨醇生产废水节能降耗零排放处理方法，其步骤如实施例1所述，所不同的是，还包括步骤5，清水罐与反冲泵相连，反冲泵与1#板式换热器、3#板式换热器相连，清水罐中的回收水可用来顺次对1#板式换热器、2#板式换热器、3#板式换热器、刮板薄膜蒸发器冲洗排渣，如图1中虚线箭头所示。

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