一种锅炉连定排收能系统和收能方法
专利汇可以提供一种锅炉连定排收能系统和收能方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 锅炉 连定排收能系统和收能方法，其特征在于，包括：扩容器，扩容器通过连、定排管路分别与锅炉的连、定排出口连接；收能器，收能器通过 蒸汽 管路与扩容器的蒸汽出口连接；收能器内设有三级换热器；出 水 口通过出水管路与锅炉的进水口连接；所述蒸汽分配室通过设在筒体上的蒸汽进口与蒸汽管路连接；用收能器回收锅炉的污水经扩容器处理后的蒸汽，利用蒸汽热量加热水，大部分蒸汽冷凝，小部分不 凝结 气体从排 氧 口排出，蒸汽与水经过三级换热，水被加热到饱和 温度 ，并析出氧气，除氧水再供给锅炉使用，锅炉的连、定排排汽的热量回收率可达99%，换热效率高，节能效果好，实现节能降耗，环保无噪声污染的优点。，下面是一种锅炉连定排收能系统和收能方法专利的具体信息内容。
1.一种锅炉连定排收能系统，其特征在于，包括：
扩容器，扩容器通过连排管路与锅炉的连排出口连接，通过定排管路与锅炉的定排出口连接；
收能器，收能器通过蒸汽管路与扩容器的蒸汽出口连接；
所述的收能器设有立式设置的筒体，在筒体的上部和下部分别设有上封头和下封头，上封头上设有排氧口，下封头上设有出水口，在筒体内自上而下依次设有汽水分离器、一级旋膜换热器、二级汽水分流换热器、三级换热器和蒸汽分配室；
所述出水口通过出水管路与锅炉连接；
所述汽水分离器包括立式设置的壳体，壳体的上端和下端均设有通汽孔，在壳体内设有由不锈钢填料制成的内网，汽水分离器与排氧口连接；
所述一级旋膜换热器包括旋膜水箱，旋膜水箱上设有竖直贯穿旋膜水箱的旋射流膜管和溢流管，在旋射流膜管上设有旋流雾化喷咀群，旋膜水箱通过设在筒体上的进水口与进水管路连接；
所述二级汽水分流换热器为水篦层，在一级旋膜换热器与二级汽水分流换热器之间留有雾化换热空间；
所述三级换热器为规整换热丝网器，规整换热丝网器包括立式设置的圆筒状外壳，外壳的上、下两端为若干交错设置的扁钢带，在外壳内设有规整的不锈钢扁丝网；
所述蒸汽分配室包括进气室，进气室上开有若干进气方孔，进气室顶部为倒梯形敞口，进气室通过设在筒体上的蒸汽进口与蒸汽管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉连定排收能系统，其特征在于：所述汽水分离器的内网为两层不锈钢丝网，不锈钢丝网充满汽水分离器的壳体。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉连定排收能系统，其特征在于：所述旋流雾化喷咀群为若干开口向下倾斜的斜孔喷咀，斜孔喷咀相对于旋射流膜管的倾斜角度为10 20°，所述~
斜孔喷咀呈螺旋状分布在旋射流膜管上。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉连定排收能系统，其特征在于：所述雾化换热空间的宽度为300 500mm。
~
5.根据权利要求1所述的一种锅炉连定排收能系统，其特征在于：所述水篦层由两层带有降水孔的淋水钢板和三层开口朝下并列设置的三角铁组成，淋水钢板和三角铁层交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉连定排收能系统，其特征在于：所述的不锈钢扁丝网由两层特制的截面为椭圆形的不锈钢扁丝组成，不锈钢扁丝的椭圆截面的长轴为0.3mm~
0.5mm，不锈钢扁丝网充满规整换热丝网器的外壳。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉连定排收能系统，其特征在于：所述蒸汽分配室为规则均分结构，进气方孔间隔均匀设置。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉连定排收能系统，其特征在于：所述筒体上还设有汽平衡口，汽平衡口通过汽平衡管路与出水管路连接。
9.根据权利要求1所述的一种锅炉连定排收能系统，其特征在于：所述收能器在筒体上还设有液位计接口、压力表接口和温度计接口，在液位计接口、压力表接口和温度计接口上分别安装有液位计、压力表和温度计；所述收能器在筒体底部设有对称的支承式支座，在筒体顶部设有对称的吊耳；所述收能器在下部设有人孔，所述人孔上设有法兰，法兰上安装有与法兰配合的法兰盖；所述蒸汽进口、进水口、出水口、排氧口、汽平衡口、液位计接口、压力表接口和温度计接口均包括接管，接管的一端与筒体焊接，接管的另一端安装有法兰。
10.一种采用权利要求1-9中任何一项所述的锅炉连定排收能系统进行收能的收能方法，其特征在于，其步骤如下：
（1）锅炉污水通过连、定排管路进入扩容器，从扩容器排气出口排出的蒸汽通过蒸汽管路进入收能器的蒸汽进口，蒸汽从蒸汽进口到达蒸汽分配室，蒸汽从进气方孔中均匀的进入进气室，蒸汽经倒梯形敞口排至筒体内部；
（2）进水管路通过进水口向收能器内输入待加热水，待加热水首先进入旋膜水箱中，在水位压差下，待加热水进入旋射流膜管，并通过旋流雾化喷咀群斜旋雾化喷出，在雾化换热空间与蒸汽充分混合，吸卷大量蒸汽热量，与蒸汽进行一次换热，并且待加热水被加热到饱和温度，析出大部分氧气，完成粗除氧；
（3）大部分蒸汽冷凝与待加热水混合，小部分蒸汽上升，到达汽水分离器，蒸汽穿过汽水分离器壳体下端的通汽孔，经过内网过滤，再从壳体上端的通气孔排到排氧口，最终排入大气；
（4）蒸汽穿过水篦层上升，水通过水篦层，在这里进行二次分配，呈均匀淋雨状落到下面的规整换热丝网器上，经过二级汽水分流换热器的水与蒸汽进行二次热交换，并且蒸汽和水分流，消除了噪音，也完成了二次除氧；
（5）在规整换热丝网器中，水和蒸汽混合，进行三次换热和深度除氧，最终，水被加热到饱和温度，从出水口流出，经出水管路供给锅炉。
一种锅炉连定排收能系统和收能方法
技术领域
背景技术
发明内容
收能器，收能器通过蒸汽管路与扩容器的蒸汽出口连接；
所述的收能器设有立式设置的筒体，在筒体的上部和下部分别设有上封头和下封头，上封头上设有排氧口，下封头上设有出水口，在筒体内自上而下依次设有汽水分离器、一级旋膜换热器、二级汽水分流换热器、三级换热器和蒸汽分配室；
所述出水口通过出水管路与锅炉连接；
所述汽水分离器包括立式设置的壳体，壳体的上端和下端均设有通汽孔，在壳体内设有由不锈钢填料制成的内网，汽水分离器与排氧口连接；
所述一级旋膜换热器包括旋膜水箱，旋膜水箱上设有竖直贯穿旋膜水箱的旋射流膜管和溢流管，在旋射流膜管上设有旋流雾化喷咀群，旋膜水箱通过设在筒体上的进水口与进水管路连接；
所述二级汽水分流换热器为水篦层，在一级旋膜换热器与二级汽水分流换热器之间留有雾化换热空间；
所述三级换热器为规整换热丝网器，规整换热丝网器包括立式设置的圆筒状外壳，外壳的上、下两端为若干交错设置的扁钢带，在外壳内设有规整的不锈钢扁丝网；
所述蒸汽分配室包括进气室，进气室上开有若干进气方孔，进气室顶部为倒梯形敞口，进气室通过设在筒体上的蒸汽进口与蒸汽管路连接。
（2）进水管路通过进水口向收能器内输入待加热水，待加热水首先进入旋膜水箱中，在水位压差下，待加热水进入旋射流膜管，并通过旋流雾化喷咀群斜旋雾化喷出，在雾化换热空间与蒸汽充分混合，吸卷大量蒸汽热量，与蒸汽进行一次换热，并且待加热水被加热到饱和温度，析出大部分氧气，完成粗除氧；
（3）大部分蒸汽冷凝与待加热水混合，小部分蒸汽上升，到达汽水分离器，蒸汽穿过汽水分离器壳体下端的通汽孔，经过内网过滤，再从壳体上端的通气孔排到排氧口，最终排入大气；
（4）蒸汽穿过水篦层上升，水通过水篦层，在这里进行二次分配，呈均匀淋雨状落到下面的规整换热丝网器上，经过二级汽水分流换热器的水与蒸汽进行二次热交换，并且蒸汽和水分流，消除了噪音，也完成了二次除氧；
（5）在规整换热丝网器中，水和蒸汽混合，进行三次换热和深度除氧，最终，水被加热到饱和温度，从出水口流出，经出水管路供给锅炉。
附图说明
图3为收能器的俯视图；
图4为一级旋膜换热器的一种结构示意图；
图5为三级换热器的一种结构示意图；
图6为三级换热器的俯视图。
28.进水管路，29.出水管路，30.汽平衡管路。
具体实施方式
收能器24，收能器24通过蒸汽管路27与扩容器23的蒸汽出口连接；
参照图1，结合图3，所述的收能器24设有立式设置的筒体1，在筒体1的上部和下部分别设有上封头5和下封头4，上封头5上设有排氧口14，下封头4上设有出水口2，在筒体1内自上而下依次设有汽水分离器12、一级旋膜换热器11、二级汽水分流换热器10、三级换热器9和蒸汽分配室8；
所述出水口2通过出水管路29与锅炉22连接；
所述汽水分离器12包括立式设置的壳体121，壳体121的上端和下端设有通汽孔123，在壳体121内设有由不锈钢填料制成的内网122，汽水分离器12与排氧口14连接；
参照图4，所述一级旋膜换热器11包括旋膜水箱111，旋膜水箱111上设有竖直贯穿旋膜水箱111的旋射流膜管112和溢流管115，在旋射流膜管112上设有旋流雾化喷咀群113，旋膜水箱111通过设在筒体1上的进水口15与进水管路28连接；
所述二级汽水分流换热器10为水篦层，在一级旋膜换热器11与二级汽水分流换热器10之间留有雾化换热空间103；
所述三级换热器9为规整换热丝网器，规整换热丝网器包括立式设置的圆筒状外壳91，外壳91的上、下两端为若干交错设置的扁钢带92，在外壳内设有规整的不锈钢扁丝网93；
所述蒸汽分配室8包括进气室81，进气室81上开有若干进气方孔82，进气室81顶部为倒梯形敞口83，进气室81通过设在筒体1上的蒸汽进口8与蒸汽管路27连接。
（2）进水管路28通过进水口15向收能器24内输入待加热水，待加热水首先进入旋膜水箱111中，在水位压差下，待加热水进入旋射流膜管112，并通过旋流雾化喷咀群113斜旋雾化喷出，在雾化换热空间103与蒸汽充分混合，吸卷大量上升的蒸汽，与蒸汽进行一次换热，并且待加热水被加热到饱和温度，析出大部分氧气，完成粗除氧；
（3）大部分蒸汽冷凝与待加热水混合，小部分蒸汽上升，到达汽水分离器12，蒸汽穿过汽水分离器12壳体121下端的通汽孔123，经过内网122过滤，再从壳体上端的通气孔123排到排氧口14，最终排入大气；
（4）蒸汽穿过水篦层上升，水通过水篦层，在这里进行二次分配，呈均匀淋雨状落到下面的规整换热丝网器上，经过二级汽水分流换热器10的水与蒸汽进行二次热交换，并且蒸汽和水分流，消除了噪音，也完成了二次除氧；
（5）在规整换热丝网器中，水和蒸汽混合，进行三次换热和深度除氧，最终，水被加热到饱和温度，从出水口流出，经出水管路29供给锅炉22。
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