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一种用于 煤粉 转子秤的助流装置

阅读：2发布：2020-06-30

专利汇可以提供一种用于煤粉转子秤的助流装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于煤粉转子秤的助流装置，其技术方案要点是包括有煤粉仓、转子以及煤粉输送管，煤粉输送管设置为方形管且煤粉输送管内设置有输送组件，输送组件包括有上输送辊和下输送辊，上输送辊和下输送辊均与煤粉输送管侧壁转动连接，上输送辊和下输送辊之间设置有输送带，输送带的外侧面上设置有若干送煤板，若干送煤板沿输送带的外轮廓成均匀分布，输送组件设置有两个，两个上输送辊上均固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合，任意一个下输送辊与一驱动电机相连，驱动电机工作状态下，两个输送带同步反向旋转带动面向煤粉输送管侧壁的送煤板向转子一端移动。该装置能够避免煤粉输送管堵塞，增强煤粉输送的稳定性。，下面是一种用于煤粉转子秤的助流装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于煤粉转子秤的助流装置，包括有煤粉仓(1)、转子(2)以及连接煤粉仓(1)与转子(2)的煤粉输送管(3)，所述煤粉输送管(3)的两端分别与煤粉仓(1)的下端锥部以及转子(2)的进料口相导通，其特征在于：所述煤粉输送管(3)设置为方形管且煤粉输送管(3)内设置有用于带动煤粉输送的输送组件(4)，所述输送组件(4)包括有设置于煤粉输送管(3)上端的上输送辊(41)和设置于煤粉输送管(3)下端的下输送辊(42)，所述上输送辊(41)和下输送辊(42)均与煤粉输送管(3)侧壁转动连接，上输送辊(41)和下输送辊(42)之间设置有输送带(43)，所述输送带(43)的外侧面上设置有若干成水平设置的送煤板(44)，若干送煤板(44)沿输送带(43)的外轮廓成均匀分布，所述输送组件(4)设置有两个，两个上输送辊(41)上均固定连接有传动齿轮(411)，两个传动齿轮(411)相互啮合，任意一个下输送辊(42)与一驱动电机(421)相连，所述驱动电机(421)工作状态下，两个输送带(43)同步反向旋转带动面向煤粉输送管(3)侧壁的送煤板(44)向转子(2)一端移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤粉转子秤的助流装置，其特征在于：两个输送带(43)之间的送煤板(44)上下错开且两个输送带(43)之间的距离小于送煤板(44)长度的两倍。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于煤粉转子秤的助流装置，其特征在于：所述煤粉仓(1)内还设置有喷气组件(5)，所述喷气组件(5)包括有固定于煤粉仓(1)内的若干喷嘴(51)，若干喷嘴(51)沿煤粉仓(1)的仓体圆周方向均匀分布，所述喷嘴(51)的喷口均朝向煤粉仓(1)下端锥部。
4.根据权利要求3所述的一种用于煤粉转子秤的助流装置，其特征在于：所述喷气组件(5)设置有多个，若干喷气组件(5)上下分层设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于煤粉转子秤的助流装置，其特征在于：所述送煤板(44)远离输送带(43)的一端设置为斜楔形，驱动电机(421)带动输送带(43)工作状态下，送煤板(44)远离输送带(43)的一端能够与煤粉输送管(3)内壁接触式配合。

说明书全文

一种用于煤粉 转子秤的助流装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及煤粉称量输送设备领域，更具体的说是涉及一种用于煤粉转子秤的助流装置。

背景技术

[0002] 在水泥制造行业的生产过程中使用的煤粉需要连续定量的加入，煤粉采用转子秤进行称重计量，然后输送至相应工艺过程中。煤粉输送的稳定性直接影响到熟料煅烧工艺与质量。

[0003] 传统的转子秤下料喂煤系统是用一个煤粉输送管连接煤粉仓锥部和转子秤的转子，由于煤粉输送管过长，且有时煤粉水份偏大，长时间工作后容易造成煤粉输送管的堵塞，影响转子秤正常输送煤粉。煤粉输送管堵塞将导致转子秤断煤，从而导致整个熟料生产线停产；煤粉输送不稳定将导致回转窑煅烧工艺的不稳定，影响熟料的产量和质量。实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于煤粉转子秤的助流装置，该装置能够避免煤粉输送管堵塞，增强煤粉输送的稳定性。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于煤粉转子秤的助流装置，包括有煤粉仓、转子以及连接煤粉仓与转子的煤粉输送管，所述煤粉输送管的两端分别与煤粉仓的下端锥部以及转子的进料口相导通，所述煤粉输送管设置为方形管且煤粉输送管内设置有用于带动煤粉输送的输送组件，所述输送组件包括有设置于煤粉输送管上端的上输送辊和设置于煤粉输送管下端的下输送辊，所述上输送辊和下输送辊均与煤粉输送管侧壁转动连接，上输送辊和下输送辊之间设置有输送带，所述输送带的外侧面上设置有若干成水平设置的送煤板，若干送煤板沿输送带的外轮廓成均匀分布，所述输送组件设置有两个，两个上输送辊上均固定连接有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合，任意一个下输送辊与一驱动电机相连，所述驱动电机工作状态下，两个输送带同步反向旋转带动面向煤粉输送管侧壁的送煤板向转子一端移动。

[0006] 作为本实用新型的进一步改进，两个输送带之间的送煤板上下错开且两个输送带之间的距离小于送煤板长度的两倍。

[0007] 作为本实用新型的进一步改进，所述煤粉仓内还设置有喷气组件，所述喷气组件包括有固定于煤粉仓内的若干喷嘴，若干喷嘴沿煤粉仓的仓体圆周方向均匀分布，所述喷嘴的喷口均朝向煤粉仓下端锥部。

[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述喷气组件设置有多个，若干喷气组件上下分层设置。

[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述送煤板远离输送带的一端设置为斜楔形，驱动电机带动输送带工作状态下，送煤板远离输送带的一端能够与煤粉输送管内壁接触式配合。

[0010] 本实用新型的有益效果：驱动电机启动时将带动输送组件工作，且由于两个上输送辊上的两个传动齿轮相互啮合，因此两个输送组件上的输送带将同步反向旋转，两个输送带之间的送煤板向煤粉仓一端移动，位于输送带与煤粉输送管侧壁间的送煤板向转子一端移动，送煤板向转子一端移动能够将煤粉仓内的煤粉送入到转子内，电机不断工作状态下，输送组件不断将煤粉送入到转子内，由于输送组件位于煤粉输送管内，因此该装置能够避免煤粉输送管堵塞，并且只要保持电机的转速稳定，输送带将稳定转动，送煤板的运动速度稳定，使得煤粉输送的稳定性强，增强回转窑煅烧工艺的稳定性，提高熟料的产量和质量。附图说明

[0011] 图1为一种用于煤粉转子秤的助流装置的剖视图；

[0012] 图2为一种用于煤粉转子秤的助流装置的结构示意图。

[0013] 附图标记：1、煤粉仓；2、转子；3、煤粉输送管；4、输送组件；41、上输送辊；411、传动齿轮；42、下输送辊；421、驱动电机；43、输送带；44、送煤板；5、喷气组件；51、喷嘴。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

[0015] 参照图1至2所示，本实施例的一种用于煤粉转子秤的助流装置，包括有煤粉仓1、转子2以及连接煤粉仓1与转子2的煤粉输送管3，煤粉输送管3的两端分别与煤粉仓1的下端锥部以及转子2的进料口相导通，煤粉输送管3设置为方形管且煤粉输送管3内设置有用于带动煤粉输送的输送组件4，输送组件4包括有设置于煤粉输送管3上端的上输送辊41和设置于煤粉输送管3下端的下输送辊42，上输送辊41和下输送辊42均与煤粉输送管3侧壁转动连接，上输送辊41和下输送辊42之间设置有输送带43，输送带43的外侧面上设置有若干成水平设置的送煤板44，若干送煤板44沿输送带43的外轮廓成均匀分布，输送组件4设置有两个，两个上输送辊41上均固定连接有传动齿轮411，两个传动齿轮411相互啮合，任意一个下输送辊42与一驱动电机421相连，驱动电机421工作状态下，两个输送带43同步反向旋转带动面向煤粉输送管3侧壁的送煤板44向转子2一端移动。驱动电机421启动时，带动与驱动电机421相连的下输送辊42旋转，由于输送带43设置于上输送辊41与下输送辊42之间，因此输送带43转动，由于两个上输送辊41均设置有传动齿轮411，且两个传动齿轮411相互啮合，因此两个输送组件4上的输送带43将同步反向旋转，两个输送带43之间的送煤板44向煤粉仓1一端移动，位于输送带43与煤粉输送管3侧壁间的送煤板44向转子2一端移动，送煤板44向转子2一端移动能够将煤粉仓1内的煤粉送入到转子2内，电机不断工作状态下，输送组件4不断将煤粉送入到转子2内，由于输送组件4位于煤粉输送管3内，因此该装置能够避免煤粉输送管3堵塞，并且只要保持电机的转速稳定，输送带43将稳定转动，送煤板44的运动速度稳定，使得煤粉输送的稳定性强，增强回转窑煅烧工艺的稳定性，提高熟料的产量和质量。

[0016] 作为改进的一种具体实施方式，两个输送带43之间的送煤板44上下错开且两个输送带43之间的距离小于送煤板44长度的两倍。送煤板44上下错开使得一个输送带43上的送煤板44能够伸入到另一个输送带43上的两个送煤板44之间，有利于减小两个输送带43之间的距离，使得输送带43与煤粉输送管3之间的空间更大，便于煤粉输送管3更快得输送煤粉。

[0017] 作为改进的一种具体实施方式，煤粉仓1内还设置有喷气组件5，喷气组件5包括有固定于煤粉仓1内的若干喷嘴51，若干喷嘴51沿煤粉仓1的仓体圆周方向均匀分布，喷嘴51的喷口均朝向煤粉仓1下端锥部。每个喷嘴51均可通过导气管与气泵相连，气泵工作时带动所有喷嘴51同步工作，能够吹动煤粉仓1内的煤粉向煤粉仓1的下端锥部移动，便于煤粉进入到煤粉输送管3内，且喷嘴51的设置能够吹动粘结在煤粉仓1内的煤粉，避免湿度较大的煤粉在煤粉仓1内堆积。

[0018] 作为改进的一种具体实施方式，喷气组件5设置有多个，若干喷气组件5上下分层设置。若干喷气组件5的设置使得喷嘴51能够分层设置，使得喷嘴51的作用范围更广，更有利于煤粉的输送。

[0019] 作为改进的一种具体实施方式，送煤板44远离输送带43的一端设置为斜楔形，驱动电机421带动输送带43工作状态下，送煤板44远离输送带43的一端能够与煤粉输送管3内壁接触式配合。湿度较大的煤粉会粘结于煤粉输送管3内壁上，而送煤板44工作过程中能够与煤粉输送管3内壁接触式配合，以便于刮下粘结于煤粉输送管3内壁上的煤粉，且送煤板44远离输送带43的一端设置为斜楔形有利于减小送煤板44与煤粉输送管3内壁之间的接触面积，减小送煤板44与输送管内壁之间的摩擦力。

[0020] 工作原理：

[0021] 煤粉仓1内储存有煤粉，当驱动电机421启动时，带动与驱动电机421相连的下输送辊42旋转，由于输送带43设置于上输送辊41与下输送辊42之间，因此输送带43转动，由于两个上输送辊41均设置有传动齿轮411，且两个传动齿轮411相互啮合，因此两个输送组件4上的输送带43将同步反向旋转，两个输送带43之间的送煤板44向煤粉仓1一端移动，位于输送带43与煤粉输送管3侧壁间的送煤板44向转子2一端移动，送煤板44向转子2一端移动能够将煤粉仓1内的煤粉穿过煤粉输送管3送入到转子2内，电机不断工作状态下，输送组件4不断将煤粉送入到转子2内，由于输送组件4位于煤粉输送管3内，因此该装置能够避免煤粉输送管3堵塞，并且只要保持电机的转速稳定，输送带43将稳定转动，送煤板44的运动速度稳定，使得煤粉输送的稳定性强，增强回转窑煅烧工艺的稳定性，提高熟料的产量和质量。同时喷气组件5的设置使得喷嘴51能够吹动煤粉仓1内的煤粉向煤粉仓1的下端锥部移动，便于煤粉进入到煤粉输送管3内，进一步提高煤粉输送的稳定性，且喷嘴51的设置能够吹动粘结在煤粉仓1内的煤粉，避免湿度较大的煤粉在煤粉仓1内堆积。送煤板44工作过程中能够与煤粉输送管3内壁接触式配合的设置，使得送煤板44工作过程中能够刮下粘结于煤粉输送管3内壁上的煤粉，避免煤粉输送管3内壁上粘结过多煤粉。

[0022] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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