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燃烧器入口弯头和燃烧器

阅读:1035发布:2020-05-12

专利汇可以提供燃烧器入口弯头和燃烧器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开一种 燃烧器 入口弯头和燃烧器,燃烧器入口弯头包括:弯管部; 风 粉入口,位于所述弯管部的端部,用于输入 煤 粉 气流;阻挡装置,包括用于阻挡从所述风粉入口进入的 煤粉 气流的 挡板 ,所述挡板 位置 可调节地设于所述弯管部的径向外侧的内壁上,以使所述挡板与所述煤粉气流的流动方向的夹 角 大小可调。采用该燃烧器入口弯头得燃烧器可以对煤粉气流得浓淡分离效果进行调节。本实用新型还提供一种应用该燃烧器入口弯头得燃烧器。,下面是燃烧器入口弯头和燃烧器专利的具体信息内容。

1.一种燃烧器入口弯头,其特征在于,包括:
弯管部(1);
粉入口,位于所述弯管部(1)的端部,用于输入粉气流;
阻挡装置,包括用于阻挡从所述风粉入口进入的煤粉气流的挡板(2),所述挡板(2)位置可调节地设于所述弯管部(1)的径向外侧的内壁上,以使所述挡板(2)与所述煤粉气流的流动方向的夹大小可调。
2.如权利要求1所述的燃烧器入口弯头,其特征在于,所述阻挡装置包括设于所述弯管部(1)的内壁上的转轴(3),所述挡板(2)连接于所述转轴(3)上并可绕所述转轴(3)的轴线转动,以调节其与所述煤粉气流的流动方向的夹角。
3.如权利要求2所述的燃烧器入口弯头,其特征在于,所述阻挡装置还包括驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述转轴(3)转动。
4.如权利要求2所述的燃烧器入口弯头,其特征在于,所述挡板(2)的阻挡面与远离所述转轴(3)的端面平滑过渡。
5.如权利要求4所述的燃烧器入口弯头,其特征在于,所述平滑过渡为圆弧面过渡。
6.如权利要求2所述的燃烧器入口弯头,其特征在于,沿所述弯管部(1)的径向外侧到径向内侧方向所述挡板(2)的横截面的长度尺寸渐扩。
7.如权利要求2所述的燃烧器入口弯头,其特征在于,所述挡板(2)设于所述弯管部(1)的位置相对所述风粉入口靠近所述弯管部(1)的风粉出口。
8.一种燃烧器,其特征在于,包括如权利要求1至7任一所述的燃烧器入口弯头。
9.一种燃烧器,其特征在于,包括如权利要求3所述的燃烧器入口弯头和控制装置,所述控制装置被配置为与所述驱动机构信号连接,以控制所述驱动机构驱动所述转轴(3)转动。

说明书全文

燃烧器入口弯头和燃烧器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种粉燃烧装置领域,特别涉及一种燃烧器入口弯头和燃烧器。

背景技术

[0002] 随着火发电行业的快速发展,世界各国对火力发电厂环保的要求越来越高,我国对于火力发电厂电机组的NOx排放有着严格的标准。空气分级燃烧技术在低负荷稳燃、降低燃烧污染物排放等方面均具有良好优点,因而越来越多地在低NOx燃烧领域应用。在空气分级燃烧技术中,对于煤粉实现浓淡分离是关键。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种燃烧器入口弯头,采用该燃烧器入口弯头得燃烧器可以对煤粉气流得浓淡分离效果进行调节。本实用新型还提供一种应用该燃烧器入口弯头得燃烧器。
[0004] 本实用新型第一方面公开一种燃烧器入口弯头,包括:
[0005] 弯管部;
[0006] 粉入口,位于所述弯管部的端部,用于输入煤粉气流;
[0007] 阻挡装置,包括用于阻挡从所述风粉入口进入的煤粉气流的挡板,所述挡板位置可调节地设于所述弯管部的径向外侧的内壁上,以使所述挡板与所述煤粉气流的流动方向的夹大小可调。
[0008] 在一些实施例中,所述阻挡装置包括设于所述弯管部的内壁上的转轴,所述挡板连接于所述转轴上并可绕所述转轴的轴线转动,以调节其与所述煤粉气流的流动方向的夹角。
[0009] 在一些实施例中,所述阻挡装置还包括驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述转轴转动。
[0010] 在一些实施例中,所述挡板的阻挡面与远离所述转轴的端面平滑过渡。
[0011] 在一些实施例中,平滑过渡为圆弧面过渡。
[0012] 在一些实施例中,沿所述弯管部的径向外侧到径向内侧方向所述挡板的横截面的长度尺寸渐扩。
[0013] 在一些实施例中,所述挡板设于所述弯管部的位置相对所述风粉入口靠近所述弯管部的风粉出口。
[0014] 本实用新型第二方面还公开一种燃烧器,包括所述的燃烧器入口弯头。
[0015] 本实用新型第三方面还公开一种燃烧器,包括所述的燃烧器入口弯头和控制装置,所述控制装置被配置为与所述驱动装置信号连接,以控制所述驱动机构驱动所述转轴转动。
[0016] 基于本实用新型提供的燃烧器入口弯头,通过在弯管部径向外侧的内壁上设置位置可调节的挡板,通过调节挡板的位置以调节挡板与煤粉气流流动方向的夹角,从而可以调节对从风粉入口进入的煤粉气流的不同阻挡角度,从而可以实现对煤粉气流浓淡分离效果的调节。
[0017] 应用本实用新型的燃烧器入口弯头的燃烧器也具有类似的效果。
[0018] 通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

[0019] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020] 图1为本实用新型实施例的燃烧器入口弯头的剖视结构示意图;
[0021] 图2为图1所示的挡板和转轴的结构示意图;
[0022] 图3为2所示的挡板和转轴的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0025] 为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0026] 图1为本实用新型的燃烧器入口弯头,燃烧器入口弯头包括弯管部1、风粉入口和阻挡装置。风粉入口位于弯管部1的端部,用于输入煤粉气流;阻挡装置包括用于阻挡从风粉入口进入的煤粉气流的挡板2,挡板2位置可调节地设于弯管部1的径向外侧的内壁上,以使挡板2与煤粉气流的流动方向的夹角大小可调。
[0027] 弯管部1成弧状,风粉入口大致位于弯管部1的周向端部上,图1中的箭头代表煤粉气流进入风粉入口的输入方向,煤粉气流从风粉入口进入弯管部后,如果弯管部1内未设置阻挡装置,煤粉气流将向弯管部1的径向外侧的内壁聚集,沿弯管部的径向外侧的内壁附近的煤粉浓度高。在弯管部1的径向外侧的内壁上设置阻挡装置的挡板2后,进入弯管部1中的煤粉气流会被挡板2阻挡,被阻挡的煤粉气流会改变流动路径向弯管部1的中部流动,从而可以使弯管部1的中间部分的煤粉气流浓度变高。挡板2与煤粉气流流动方向的夹角指的是挡板2与即将被其阻挡的煤粉气流的流动方向的夹角,夹角不同,挡板2对煤粉气流的阻挡方向不同,挡板2对煤粉气流的阻挡和路径改变作用不同。调节挡板2的位置改变其与进入弯管部1的煤粉气流的流动方向的夹角后,从而可以调节被阻挡煤粉气流的流动路径,进而可以调节弯管部1中间部分的煤粉气流的浓度大小。
[0028] 本实施例提供的燃烧器入口弯头,可以实现对弯管部1中间部分的煤粉气流浓度的调节,从而可以对煤粉气流浓淡分离效果调节。例如,当锅炉机组投运劣质烟煤、贫煤等煤质较差的煤时,或者机组处于低负荷稳燃状态时,通过调节浓淡分离装置挡板2的角度使燃烧器入口弯头中间部分的煤粉气流的浓度提高,可以实现更好的煤粉浓淡分离效果,有利于中心煤粉被火焰点燃,更好实现分级燃烧;同时有助于保证燃烧更加稳定和充分,有利于防止应用该燃烧器入口弯头的燃烧器结渣和高温腐蚀,有助于降低炉内氮化物的排放。
[0029] 在一些实施例中,如图1所示,阻挡装置包括设于弯管部1的内壁上的转轴3,挡板2连接于转轴3上并可绕转轴3的轴线转动,以调节其与煤粉气流的流动方向的夹角。挡板2可以与转轴3固定连接,挡板2还可以与转轴3铰接。本实施例可以方便地调节挡板2与煤粉气流的流动方向的夹角,从而方便地调节弯管部1的中间部分的煤粉气流浓度。例如,图1中的挡板2顺时针转动时,可以减小与从图1中箭头方向进入的煤粉气流的流动方向的夹角,相比于挡板2转动前的大夹角,被阻挡后的煤粉气流的之后的流动路径可以更偏向弯管部1的径向外侧,从而弯管部1的中间部分的煤粉浓度相对变小。当图1中的挡板2逆时针方向转动一定角度增大与流动方向的夹角后,被阻挡后的煤粉气流之后的流动路径相比于挡板2转动前更偏向弯管部1的中间部分,弯管部1的中间部分的煤粉气流的浓度可以变大。
[0030] 在一些图示未示处的实施例中,阻挡装置还包括驱动机构,驱动机构用于驱动转轴3转动。设置驱动机构来驱动转轴3转动,可以更加方便地实现对挡板2的转动,从而更加方便地调节挡板2与煤粉气流流动方向的夹角,以调节煤粉气流的浓度分离的效果。驱动装置可以是与转轴3连接的电机等,通过电机的旋转来带动转轴3旋转,从而调节与转轴3固定连接的挡板2的转动。
[0031] 在一些实施例中,如图1、图2所示,挡板2的阻挡面与远离转轴3的端面平滑过渡。挡板2的阻挡面指的是挡板2用于阻挡煤粉气流的表面,阻挡面与该端面平滑过渡,可以减小煤粉气流的被阻挡后改变流动路径时的阻力,从而可以使煤粉气流的流动更加稳定,减少煤粉气流的扰动,使煤粉气流的燃烧更加稳定。平滑过渡可以是一些弧面过渡,如图1、图
2所示,平滑过渡为过渡表面为圆弧面21的圆弧面过渡。
[0032] 在一些实施例中,如图3所示,沿弯管部1的径向外侧到径向内侧方向挡板2的横截面的长度尺寸渐扩。如图3所示,挡板2靠近转轴3一侧的长度到远离转轴3一侧的长度渐扩。该设置将转轴3设于弯管部1的径向外侧的内壁上后,挡板2的形状可以更好地与弯管部1的管道形状配合,从而可以更好地发挥挡板2对煤粉气流的阻挡和浓淡分离作用。
[0033] 在一些实施例中,如图1所示,挡板2设于弯管部1的位置相对风粉入口靠近弯管部1的风粉出口。即,挡板2更靠近弯管部的出口位置。该设置,煤粉气流首先进入弯管部1,在弯管部1的弯管积聚效应下偏向弯管部1的径向外侧,然后再在挡板的作用下向弯管部1的中间位置偏转流动,本实施例有助于充分发挥弯管部1的弯管积聚效应后再进行调节,从而有助于提高对煤粉气流浓淡分离的效果。
[0034] 在一些实施例中,一些燃烧器包括上述的燃烧器入口弯头,燃烧器入口弯头安装在燃烧器的入口处,从而可以实现对进入燃烧器中的煤粉气流的浓淡分离效果地调节。
[0035] 在一些实施例中,一些燃烧器包括上述的燃烧器入口弯头和控制装置,控制装置被配置为与驱动装置信号连接,以控制驱动机构驱动转轴3转动。本实施例的燃烧器,可以通过操作控制装置,来实现对挡板2的转动调节,例如可以实现远程调节,从而对弯头内的煤粉浓淡分离效果的调节更加方便。
[0036] 在一些实施例中,在上面所描述的控制装置可以为用于执行本发明所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称:PLC)、数字信号处理器(Digital Signal Processor,简称:DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,简称:ASIC)、现场可编程阵列(Field-Programmable Gate Array,简称:FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。
[0037] 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
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