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除尘导烟器

阅读:150发布:2023-12-20

专利汇可以提供除尘导烟器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种装 煤 除尘导烟器,包括与装煤车上的煤斗相连的出煤圆筒,其特征在于出煤圆筒外部设有其上带通孔的固定导套,固定导套与出煤圆筒之间设气腔,气腔内设有由其下部带对 接口 的内套,其下部通过斜形口与炉口对接密封罩相连的外套,位于内、外套间的气腔构成的活动导套,且活动导套的气腔与固定导套的气腔连通成 烟尘 通道。在随装煤车移动并对准 焦炉 装煤口完成装煤的同时,通过烟尘管道、固定导套、活动导套相互连通的气腔,将炉口装煤过程产生的烟尘疏导至气腔、烟尘管道而送出,有效避免了 煤粉 烟气的外泄,克服了烟尘对环境造成的污染,避免了煤粉烟气在高温条件下燃烧、爆呜的危险,同时完成互相协调配合,实现中心 位置 、装煤口高度等的 自动调节 ,简化操作,提高工作效率。,下面是除尘导烟器专利的具体信息内容。

1.一种装除尘导烟器,包括与装煤车上的煤斗相连的出煤圆筒,其特征在于出煤圆筒外部设有其上带通孔的固定导套,固定导套与出煤圆筒之间设气腔,气腔内设有由其下部带对接口的内套,其下部通过斜形口与炉口对接密封罩相连的外套,位于内、外套间的气腔构成的活动导套,且活动导套的气腔与固定导套的气腔连通成烟尘通道。
2.根据权利要求1所述的装煤除尘导烟器,其特征在于所述固定导套上的通孔设为侧部通孔及底部通孔,其中,侧部通孔与烟尘管道连通,底部通孔与下方的活动导套的气腔连通;所述活动导套的上通孔与固定导套的气腔连通,下通孔与炉口连通。
3.根据权利要求1所述的装煤除尘导烟器,其特征在于所述固定导套底部内侧沿圆周设有锥面,对应地活动导套外套顶部外侧沿圆周设有锥面,且在其锥面上至少设一圈密封槽,密封槽内设密封圈
4.根据权利要求1所述的装煤除尘导烟器,其特征在于所述活动导套的内套与外套之间通过互设的其上开椭圆形通孔的连接,及连接钉相连接。
5.根据权利要求1所述的装煤除尘导烟器,其特征在于所述活动导套的外套下端通过法兰与斜形口相连,同时炉口对接密封罩通过连接柱悬挂于活动导套的外套下端的法兰上,并在炉口对接密封罩下端外侧沿圆周设锥面,内侧与对接口之间设通孔,该通孔与上部的气腔和下部的炉口连通,另在斜形口下端沿圆周设锥面,对应地炉口对接密封罩上端内侧沿圆周设有锥面,且在其锥面至少设一圈密封槽,密封槽内设密封圈。
6.根据权利要求1所述的装煤除尘导烟器,其特征在于所述固定导套上设有与压缩空气管相连的通孔以及排灰口。
7.根据权利要求1所述的装煤除尘导烟器,其特征在于所述活动导套的外套外侧设有连接,连接耳通过销轴与连杆相连。

说明书全文

除尘导烟器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种除尘导烟器,特别是一种装煤除尘导烟器,属于焦炉辅助设备技术领域。

背景技术

[0002] 炼焦生产过程中,要通过装煤车向焦炉内装煤,具体通过安装在装煤车煤斗下方的装煤导套完成向焦炉内的装煤。现有的装煤导套为套装于装煤车煤斗下方的出煤圆筒外壁并沿该外壁上下移动的导套,导套下方连接有对接口。在装煤过程中,装煤车对准装煤口,启动揭盖机吸取炉盖后,通过装煤车上的导套上的对接口与焦炉装煤口上的炉圈对接,通过上下两球面的配合产生线密封,以防装煤时煤粉烟尘外泄。装煤时,通过煤车上的气缸启动平板闸放煤,煤经煤斗、出煤圆筒、导套、对接口进入焦炉内,同时产生的烟尘也随煤一起进入焦炉内,以起到除尘作用。但由于在导套与装煤车煤斗出煤圆筒间的连接处存在间隙,使煤粉烟尘在随煤进入炉内时,又会随炉内高温气体而从间隙外溢。另由于炉圈和导套下方的对接口之间的密封面较为单一,且炉体不同程度存在变形,使装煤导套对位困难,从而降低密封性能,使烟尘外溢而对环境造成污染,同时由于煤粉烟气会在高温条件下燃烧或者爆呜,而对设备造成损坏。因此有必要对现有技术装以改进。发明内容
[0003] 本实用新型旨在提供一种能自动调节对位中心,在装煤的同时进行导烟除尘,且密封效果好,能按炉圈变形情况自动调节密封的装煤除尘导烟器。
[0004] 本实用新型通过下列技术方案完成:一种装煤除尘导烟器,包括与装煤车上的煤斗相连的出煤圆筒,其特征在于出煤圆筒外部设有其上带通孔的固定导套,固定导套与出煤圆筒之间设气腔,气腔内设有由其下部带对接口的内套,其下部通过斜形口与炉口对接密封罩相连的外套,位于内、外套间的气腔构成的活动导套,且活动导套的气腔与固定导套的气腔连通成烟尘通道,以便装煤车在向焦炉装煤口装煤的同时,将装煤产生的烟尘经气腔送出。
[0005] 所述固定导套上的通孔设为侧部通孔及底部通孔,其中,侧部通孔与烟尘管道连通,底部通孔与下方的活动导套的气腔连通;所述活动导套的上通孔与固定导套的气腔连通,下通孔与炉口连通,以形成炉口、活动导套气腔、固定导套气腔、烟尘管道相连通的烟尘通道而将装煤产生的烟尘送出。
[0006] 所述固定导套底部内侧沿圆周设有锥面,对应地活动导套外套顶部外侧沿圆周设有锥面,且在其锥面上至少设一圈密封槽,密封槽内设密封圈,以通过两锥面及其上的密封槽及密封圈的配接,完成固定外套与活动导套间的密封。并以固定导套的出煤圆筒外壁作为内轨,以固定导套底部内侧作为外轨,使活动导套沿所述内、外轨构成的行程轨道做上下移动,实现活动导套的伸缩运动。
[0007] 所述活动导套的内套与外套之间通过互设的其上开椭圆形通孔的连接,及连接钉相连接,以便内套在一定范围内上下活动,使之与焦炉装煤口对接时能够自动调节与炉口的位置,同时在与装煤口对接时能够保持良好的密封。
[0008] 所述活动导套的外套下端通过法兰与斜形口相连,同时炉口对接密封罩通过连接柱悬挂于活动导套的外套下端的法兰上,并在炉口对接密封罩下端外侧沿圆周设锥面,内侧与对接口之间设通孔,该通孔与上部的气腔和下部的炉口连通,另在斜形口下端沿圆周设锥面,对应地炉口对接密封罩上端内侧沿圆周设有锥面,且在其锥面至少设一圈密封槽,密封槽内设密封圈,以通过两锥面及其上的密封槽及密封圈的配接,完成斜形口与炉口对接密封罩之间的密封,同时在连接柱的连接固定及导向作用下,使炉口对接密封罩具有上下运动的特点,并在自重作用下能压紧焦炉加煤口上的炉口圈,防止烟尘外泄。
[0009] 所述固定导套上设有与压缩空气管相连的通孔以及排灰口,以便通过压缩空气对固定导套内的气腔进行清洁,以防固定导套与移动外套连接锥面处因灰尘存在而造成密封失效,再通过排灰口定期打开清铲,防止煤粉粘附在固定导套内表面及出煤圆筒外壁而卡涩上下移动套的移动。
[0010] 所述活动导套的外套外侧设有连接,连接耳通过销轴与连杆相连,以通过外拉动连杆而使活动导套在固定导套的气腔内上下运动,不装煤时上升并随装煤车移动,装煤时下降并与装煤口对接,以在装煤的同时完成除尘导烟。
[0011] 本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,可使本实用新型在随装煤车移动并对准焦炉装煤口后,通过活动导套、出煤圆筒内的煤腔完成装煤,同时通过烟尘管道、固定导套、活动导套相互连通的气腔,将炉口装煤过程产生的烟尘疏导至气腔、烟尘管道而送出,再通过固定导套和活动导套间连接处的锥面,以及斜形口和炉口对接密封罩间连接处的锥面,完成多次密封,有效避免了煤粉烟气的外泄,并可方便地收集煤粉烟气,克服了烟尘对环境造成的污染,避免了煤粉烟气在高温条件下燃烧、爆呜的危险,同时通过活动导套内、外套间的活动连接以及炉口对接密封罩的悬挂连接等多个微动环节,完成互相协调配合,实现中心位置、装煤口高度等的自动调节,简化操作,提高工作效率。实为一理想的装煤除尘导烟器。附图说明
[0012] 图1为本实用新型之结构示意图;
[0013] 图2为图1的局部放大图;
[0014] 图3为图1的左视图。

具体实施方式

[0015] 本实用新型提供的装煤除尘导烟器,包括与装煤车上的煤斗1相连的其内为煤腔2的出煤圆筒3,出煤圆筒3外部设有其上带通孔的固定导套21,固定导套21与出煤圆筒3之间设气腔5,气腔5内设有由其下部带对接口17的内套10,其下部通过斜形口13与炉口对接密封罩18相连的外套19,位于内套10、外套19间的气腔11以及对接口17与斜形口
13和炉口对接密封罩18间的气腔16构成的活动导套,且活动导套的气腔11、16与固定导套的气腔5连通成烟尘通道,所述固定导套21上的通孔设为侧部通孔及底部通孔,其中,侧部通孔4与烟尘管道连通,底部通孔与下方的活动导套的气腔11连通;所述活动导套的上通孔与固定导套的气腔5连通,下通孔15与炉口连通,以形成炉口、活动导套气腔16、11、固定导套气腔5、烟尘管道相连通的烟尘通道而将装煤产生的烟尘送出,所述固定导套21底部内侧沿圆周设有锥面8,对应地活动导套外套19顶部外侧沿圆周设有锥面7,且在锥面8上设一圈密封槽,密封槽内设密封圈23,以通过两锥面7、8及其上的密封槽及密封圈23的配接,完成固定导套19与活动导套间的密封。并以固定导套21的出煤圆筒3外壁作为内轨,以固定导套21底部内侧作为外轨,使活动导套沿所述内、外轨构成的行程轨道做上下移动,实现活动导套的伸缩运动。所述活动导套的内套10与外套19之间通过互设的其上开椭圆形通孔25的连接块6,及连接钉相连接,以便内套10在一定范围内上下活动,使之与焦炉装煤口对接时能够自动调节与炉口的位置,同时在与装煤口对接时能够保持良好的密封,所述活动导套的内套10内侧为煤腔9,下端通过法兰26、27与对接口17上端相连,对接口17下端沿圆周设锥面,以便与炉口上的炉圈对接,所述活动导套的外套19下端通过法兰与斜形口13相连,同时炉口对接密封罩18通过连接柱12悬挂于活动导套的外套19下端的法兰上,并在炉口对接密封罩18下端外侧沿圆周设锥面14,内侧与对接口17之间设通孔
15,通孔15与上部的气腔16和下部的炉口连通,另在斜形口13下端沿圆周设锥面,对应地炉口对接密封罩18上端内侧沿圆周设有锥面,且在其锥面上设一圈密封槽,密封槽内设密封圈24,以通过两锥面及其上的密封槽及密封圈24的配接,完成斜形口17与炉口对接密封罩18之间的密封,同时在连接柱12的连接固定及导向作用下,使炉口对接密封罩18具有上下运动的特点,并在自重作用下能压紧焦炉加煤口上的炉口圈,防止烟尘外泄,如图1、图
2,所述固定导套21上设有与压缩空气管22相连的通孔以及排灰口,以便通过压缩空气对固定导套21内的气腔5进行清洁,以防固定导套21与活动导套的外套19连接锥面7、8处因灰尘存在而造成密封失效,再通过排灰口定期打开清铲,防止煤粉粘附在固定导套21和出煤圆筒3外表面而卡涩活动导套的移动;所述活动导的外套19的外侧设有连接耳20,连接耳20通过销轴30与连杆28相连,以通过外力拉动连杆28而使活动导套在固定导套21的气腔5内上下运动,不装煤时上升并随装煤车移动,装煤时下降并与装煤口对接,以在装煤的同时完成除尘导烟,如图1、图2、图3。
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