技术领域
背景技术
[0002] 随着科学技术的不断进步,畜牧产业也大量地使用畜牧机械来养殖畜牧和鸡禽,所以集中处理的畜牧粪便和各种污物量十分巨大,如果处理方法不当,很容易污染环境,所以,意义十分重大。
[0003] 传统的畜牧养殖场的禽畜排泄物通常是采用好
氧发酵进行处理,其中大量地使用到翻堆机,将
有机废物进行翻起和堆放,进行有氧发酵,然后将发酵后的物料做成
肥料,它一定程度上也能变废为宝,对废物进行综合利用。但是经过长期实践,表明也存在以下问题:禽畜排泄物经过发酵处理后,大量是
植物纤维,肥
力损失很大,而且,含有大量重
金属离子,污染环境,通过
生物食物链,很容易再次进入人们食物中,影响人们身体健康,最近由于化肥大量推广应用,效果好,造成农民对发酵后做成的肥料不是很感兴趣,最重要的一点,传统的上述的处理工艺方法经济性差,基本上只能包本,利润是微利,甚至是亏本,所以,这种禽畜排泄物的处理方法必须进行改革,寻求新的出途。
[0004] 相反,而随着
能源紧张,
燃料的价格是直线上升,而且总体趋势来看,这种能源紧张局面不会被打破,只会严重,人们也在不断地寻求新的生物能源,而禽畜排泄物中恰恰含有大量植物纤维,是生物能源来源的很好的源泉。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对上述
现有技术而提供一种禽畜排泄物的循环处理方法,它对养殖场的禽畜排泄物和各种污物进行综合利用,将废弃的物料制成燃料棒和沼气,大大地提高了经济价值,避免重金属离子污染
农作物,工艺方法更加合理,并容易实施。
[0006] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种禽畜排泄物的循环处理方法,其特征在于将禽畜养殖场累计的禽畜排泄物分为以尿液和污
水为主的液体类废物和以粪便为主的固体类废物,其中液体类废物输送到
沼气池装置进行厌氧发酵,产生获得沼气和
沼渣,而固体类废物一起输送到翻堆机装置进行好氧发酵,将发酵后
蒸发了水份的物料进一步在烘干装置中烘干处理,然后将烘干后的物料送人造
木炭成型机制造成燃料棒。
[0007] 作为改进,所述的沼渣压滤过后与固体类废物一起输送到翻堆机装置进行好氧发酵,而沼气用来烘干处理中的烘干装置的热源
能量,避免沼渣丢弃,污染环境,而且,沼气能用来烘干的热源,达到综合利用目的,方法更加合理经济。
[0008] 作为改进,所述的沼渣压滤过后与发酵后蒸发了水份的物料一起输送到烘干装置进行烘干处理,而沼气用来烘干处理中的烘干装置的热源能量,避免沼渣丢弃,污染环境,而且,沼气能用来烘干的热源,达到综合利用目的,方法更加合理经济。
[0009] 作为优选,所述的发酵后蒸发了水份的物料控制其
含水量在34%以下,充分利用发酵的能量,将水份进行适当蒸发,便于以后的烘干处理。而所述的烘干后的物料含水量在15%以下,适合用人造木炭成型机制造成燃料棒。
[0010] 再改进,所述的烘干后的物料添加
煤粉后再制造成燃料棒,进一步提高燃料的热值,适合人们正常使用。
[0011] 最后,所述的压滤后的水进行
净化处理,再排放,避免污染环境。
[0012] 而且,所述的翻堆机与烘干装置、人造木炭成型机安放在玻璃
温室大棚中,大棚带有臭气处理装置,将臭气净化处理,再排放。既能利用
温室效应,在发酵过程中,使物料的水份更加容易蒸发,而且,对臭气进行处理,避免污染环境。
[0013] 与现有技术相比,本发明的优点在于:它对养殖场的禽畜排泄物和各种污物进行综合利用,将废弃的物料制成燃料棒和沼气,大大地提高了经济价值,使禽畜排泄物中的大量植物纤维成为一种利用价值更高的燃料,并且避免重金属离子污染农作物,影响人们身体健康,工艺方法更加合理,并容易实施,基本上无环境污染,减少堆放场地和堆放周期。
附图说明
[0014] 图1为本发明中的禽畜排泄物的循环处理方法的
流程图;
[0015] 图2a为本发明中的禽畜排泄物的循环处理方法中沼气池的结构原理图;
[0016] 图2b为本发明中的禽畜排泄物的循环处理方法中沼气池的结构原理图;
[0017] 图3为本发明中的禽畜排泄物的循环处理方法中烘干装置结构原理图;
[0018] 图4为本发明中的禽畜排泄物的循环处理方法中人造木炭成型机结构原理图;
[0019] 图5为本发明中的禽畜排泄物的循环处理方法场地布置图。
具体实施方式
[0020] 以下结合附图
实施例对本发明作进一步详细描述。
[0021] 如图1所示意,一种禽畜排泄物的循环处理方法,其关键之处在于将禽畜养殖场累计的禽畜排泄物分为以尿液和污水为主的液体类废物和以粪便为主的固体类废物,其中液体类废物输送到沼气池装置进行厌氧发酵,产生获得沼气和沼渣,沼渣经过爆气池爆气,再压滤过后与固体类废物一起输送到翻堆机装置进行好氧发酵,压滤后的水进行净化处理,如采用过滤材料进行过滤或
活性炭材料进行
吸附处理,除臭后再排放。而沼气用来烘干处理中的烘干装置的热源能量,而固体类废物与压滤后沼渣一起输送到翻堆机装置进行好氧发酵,发酵是在玻璃
温室大棚中进行,利用发酵热量和温室大棚的效应,来蒸发物料中的水份,使发酵后蒸发了水份的物料含水量被控制在34%以下,大棚带有臭气处理装置,如采用电离方法,将臭气进行分解净化处理,再进行排放。然后将发酵后蒸发了水份的物料进一步在烘干装置中烘干处理,烘干装置的热源能量可以采用前面所述的沼气,烘干后的物料含水量控制在15%以下。最后,将烘干后的物料送人造木炭成型机制造成燃料棒,必要时候,在烘干后的物料中掺杂适当比例的
煤粉,提高燃料的热值,适合人们正常使用。翻堆机与烘干装置、人造木炭成型机安放在玻璃温室大棚中,而沼气池在玻璃温室大棚附近。
[0022] 当然,沼渣压滤过后也可以与发酵后蒸发了水份的物料一起输送到烘干装置进行烘干处理,原理和效果与上面是类似的。
[0023] 其中沼气池1设计可以采用椭球形水压式沼气池,见图2a、图2b,它具有进料口25、进料管26、发酵间27、活动盖28、导气管5、溢流口29和蓄水圈30。
[0024] 烘干装置2设计见图3,沼气池1过来的导气管5先经过流量控制
阀6,再接燃烧调节阀7,与助
风机8的出口汇合后,通到
燃烧室9,经过燃烧嘴31燃烧,产生大量热气,用风机10鼓风到烘箱11中,对烘箱中的物料进行烘干处理。
[0025] 人造木炭制造机3设计见图4,它包括有
电动机12、减速器13、连接轴14、
轴承座15、机壳16、进料斗17、螺旋推进轴18、
法兰19、定型空心杆20、成型桶21、出炭口22、机座
23等主要部件,机壳16在机座23上面,电动机12输出通过减速器13和连接轴14与轴承座15中的螺旋推进轴18进行连接,螺旋推进轴18主体在机壳16中,螺旋推进轴18前端连接有定型空心杆20,机壳16上部后面设置有进料斗17,机壳16前端通过法兰19连接有成型桶21,成型桶21带有出
碳口22。整个人造木炭制造机还有加热系统。将烘干后的物料通过进料口加入,经过螺旋推进轴加热炭化和
挤压成型,通过出炭口制造成了燃料棒。
[0026] 整个工艺流程的布置见图5,在玻璃温室大棚24附近挖沼气池1,在玻璃温室大棚24内一侧部位安装翻堆机4,另一侧部位安装烘干装置2和人造木炭成型机3,沼气池1通过导气管5连接到烘干装置2,
[0027] 最后,本实施例子所述的百分比为
质量百分比。