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一种改进式节能 生物质柴火炉

阅读：69发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种改进式节能生物质柴火炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种改进式节能生物质柴火炉，包括鼓风机、炉体、收集箱、盒体、限位组和支撑腿，利用鼓风机将外界空气通过导风管送入炉体内，从而保证了炉体内氧气的充足，进而保证了炉体内柴火的充分燃烧，炉体内柴火燃烧时产生的烟气部分通过导风管进入盒体内，进入盒体内的烟气进一步进入散热管内，含有热量的高温烟气对盒体和散热管进行加热，方便人们将潮湿衣物放置在上面进行烘干或直接进行取暖，实现了对烟气中热量的再利用，盒体内的烟气进一步通过出风管排出，设置多组限位组用于方便人们对第一安装板、横杆和第二安装板的高度进行调节，从而实现了柴火在炉体内燃烧高度的调节，满足不同情况下对柴火不同燃烧高度的需求。，下面是一种改进式节能生物质柴火炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种改进式节能生物质柴火炉，包括收集箱(13)，其特征在于：所述收集箱(13)顶部安装有炉体(1)，收集箱(13)底部对称安装有支撑腿(12)，收集箱(13)底部开设有与出料管一端管接的出料口，出料管自由端外侧套设有密封罩(10)，炉体(1)内部从上至下设置有多组限位组(8)，限位组(8)包括对称安装在炉体(1)内壁两侧的两个限位条(16)，炉体(1)内部设置有放置装置(4)，放置装置(4)包括第一安装板(21)、限位柱(22)、横杆(23)和第二安装板(24)，第一安装板(21)和第二安装板(24)之间安装有若干个平行设置的横杆(23)，限位条(16)顶部对称开设有限位槽(20)，第一安装板(21)和第二安装板(24)底部均对称安装有限位柱(22)，限位柱(22)与限位槽(20)为配套设置，炉体(1)顶部安装有台面(2)，炉体(1)顶部和台面(2)上对应位置开设有出火口(3)，收集箱(13)顶部安装有鼓风机(15)，鼓风机(15)的出风口通过导风管与炉体(1)的进风口管接，收集箱(13)顶部安装有开关(25)，炉体(1)一侧设置有盒体(6)，盒体(6)通过连接杆固定安装在炉体(1)一侧，盒体(6)一侧安装有散热管(7)，散热管(7)的一端与盒体(6)内部连通，散热管(7)的自由端为密封设计，炉体(1)的出风口通过导风管与盒体(6)的进风口管接，盒体(6)的出风口与出风管的一端管接，炉体(1)前表面铰接有炉门(18)，收集箱(13)前表面铰接有箱门(19)，鼓风机(15)通过导线与开关(25)电连接，开关(25)通过导线与外接电源电连接，收集箱(13)顶部和炉体(1)底部对应位置上开设有落灰孔(9)，落灰孔(9)内侧安装有炉篦(14)。
2.根据权利要求1所述的改进式节能生物质柴火炉，其特征在于：所述收集箱(13)内部位于出料口两侧的位置对称设置有两个斜板(11)，斜板(11)的两端分别固定安装在收集箱(13)内侧底部和收集箱(13)内壁一侧，斜板(11)顶面为抛光面。
3.根据权利要求1所述的改进式节能生物质柴火炉，其特征在于：所述出火口(3)为圆形口，台面(2)顶部位于出火口(3)外侧的位置安装有支撑环(5)，支撑环(5)外侧沿圆周方向开设有透气孔，支撑环(5)与出火口(3)为同心设置。
4.根据权利要求1所述的改进式节能生物质柴火炉，其特征在于：所述散热管(7)和盒体(6)均为铜材质。
5.根据权利要求1所述的改进式节能生物质柴火炉，其特征在于：所述炉门(18)和箱门(19)前表面均安装有把手(17)。

说明书全文

一种改进式节能生物质柴火炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种生物质柴火炉，具体是一种改进式节能生物质柴火炉。

背景技术

[0002] 生物质柴火炉是一种使用木柴、树枝、树叶等作为燃料燃烧的炉子。柴火炉是农村常用的一种烧火做饭及取暖设备。长久以来，大量农村家庭仍在普遍使用燃烧生物质材料的传统农用生物质柴火炉作为他们的口常用品。原因是农村的生物质材料较充足，可就地取材，方便节约，加之我国大部分地区冬季寒冷，需要生物质柴火炉进行取暖。

[0003] 现有的生物质柴火炉结构不尽合理，设计不够优化。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种改进式节能生物质柴火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种改进式节能生物质柴火炉，包括收集箱，所述收集箱顶部安装有炉体，收集箱底部对称安装有支撑腿，收集箱底部开设有与出料管一端管接的出料口，出料管自由端外侧套设有密封罩，炉体内部从上至下设置有多组限位组，限位组包括对称安装在炉体内壁两侧的两个限位条，炉体内部设置有放置装置，放置装置包括第一安装板、限位柱、横杆和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间安装有若干个平行设置的横杆，限位条顶部对称开设有限位槽，第一安装板和第二安装板底部均对称安装有限位柱，限位柱与限位槽为配套设置，炉体顶部安装有台面，炉体顶部和台面上对应位置开设有出火口，收集箱顶部安装有鼓风机，鼓风机的出风口通过导风管与炉体的进风口管接，收集箱顶部安装有开关，炉体一侧设置有盒体，盒体通过连接杆固定安装在炉体一侧，盒体一侧安装有散热管，散热管的一端与盒体内部连通，散热管的自由端为密封设计，炉体的出风口通过导风管与盒体的进风口管接，盒体的出风口与出风管的一端管接，炉体前表面铰接有炉门，收集箱前表面铰接有箱门，鼓风机通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接，收集箱顶部和炉体底部对应位置上开设有落灰孔，落灰孔内侧安装有炉篦。

[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱内部位于出料口两侧的位置对称设置有两个斜板，斜板的两端分别固定安装在收集箱内侧底部和收集箱内壁一侧，斜板顶面为抛光面。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述出火口为圆形口，台面顶部位于出火口外侧的位置安装有支撑环，支撑环外侧沿圆周方向开设有透气孔，支撑环与出火口为同心设置。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述散热管和盒体均为铜材质。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述炉门和箱门前表面均安装有把手。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 本实用新型结构更加合理，设计更加优化；

[0013] 1、利用开关打开鼓风机，利用鼓风机将外界空气通过导风管送入炉体内，从而保证了炉体内氧气的充足，进而保证了炉体内柴火的充分燃烧，炉体内柴火燃烧时产生的烟气部分通过导风管进入盒体内，进入盒体内的烟气进一步进入散热管内，含有热量的高温烟气对盒体和散热管进行加热，方便人们将潮湿衣物放置在上面进行烘干或直接进行取暖，实现了对烟气中热量的再利用；

[0014] 2、设置斜板用于方便收集箱内灰烬的完全排出，打开箱门，方便人们对收集箱内部进行清理；

[0015] 3、设置多组限位组用于方便人们对第一安装板、横杆和第二安装板的高度进行调节，从而实现了柴火在炉体内燃烧高度的调节，满足不同情况下对柴火不同燃烧高度的需求。附图说明

[0016] 图1为改进式节能生物质柴火炉的结构示意图。

[0017] 图2为改进式节能生物质柴火炉的正视图。

[0018] 图3为改进式节能生物质柴火炉中限位条的结构示意图。

[0019] 图4为改进式节能生物质柴火炉中放置装置的结构示意图。

[0020] 图中所示：炉体1、台面2、出火口3、放置装置4、支撑环5、盒体6、散热管7、限位组8、落灰孔9、密封罩10、斜板11、支撑腿12、收集箱13、炉篦14、鼓风机15、限位条16、把手17、炉门18、箱门19、限位槽20、第一安装板21、限位柱22、横杆23、第二安装板24和开关5。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种改进式节能生物质柴火炉，包括炉体1、台面2、出火口3、放置装置4、支撑环5、盒体6、散热管7、限位组8、落灰孔9、密封罩10、斜板11、支撑腿12、收集箱13、炉篦14、鼓风机15、限位条16、把手17、炉门18、箱门19、限位槽20、第一安装板21、限位柱22、横杆23、第二安装板24和开关5，所述收集箱13顶部安装有炉体1，收集箱13底部对称安装有支撑腿12，收集箱13底部开设有与出料管一端管接的出料口，出料管自由端外侧套设有密封罩10，收集箱13内部位于出料口两侧的位置对称设置有两个斜板11，斜板11的两端分别固定安装在收集箱13内侧底部和收集箱13内壁一侧，斜板11顶面为抛光面，炉体1内部从上至下设置有多组限位组8，限位组8包括对称安装在炉体1内壁两侧的两个限位条16，炉体1内部设置有放置装置4，放置装置4包括第一安装板21、限位柱22、横杆23和第二安装板24，第一安装板21和第二安装板24之间安装有若干个平行设置的横杆
23，相邻横杆23之间的间隙为1-1.5cm，限位条16顶部对称开设有限位槽20，第一安装板21和第二安装板24底部均对称安装有限位柱22，限位柱22与限位槽20为配套设置，炉体1顶部安装有台面2，炉体1顶部和台面2上对应位置开设有出火口3，出火口3为圆形口，台面2顶部位于出火口3外侧的位置安装有支撑环5，支撑环5外侧沿圆周方向开设有透气孔，支撑环5与出火口3为同心设置，收集箱13顶部安装有鼓风机15，鼓风机15的出风口通过导风管与炉体1的进风口管接，收集箱13顶部安装有开关25，炉体1一侧设置有盒体6，盒体6通过连接杆固定安装在炉体1一侧，盒体6一侧安装有散热管7，散热管7的一端与盒体6内部连通，散热管7的自由端为密封设计，散热管7和盒体6均为铜材质，炉体1的出风口通过导风管与盒体6的进风口管接，盒体6的出风口与出风管的一端管接，炉体1前表面铰接有炉门18，收集箱13前表面铰接有箱门19，炉门18和箱门19前表面均安装有把手17，鼓风机15通过导线与开关
25电连接，开关25通过导线与外接电源电连接，收集箱13顶部和炉体1底部对应位置上开设有落灰孔9，落灰孔9内侧安装有炉篦14。

[0023] 本实用新型的工作原理是：

[0024] 使用时，利用把手17打开炉门18，将第一安装板21和第二安装板24放置在对称设置的两个限位条16顶部并进一步使限位柱22卡入限位槽20内，避免在柴火燃烧过程中第一安装板21和第二安装板24在限位条16上移动，进一步将柴火放置在横杆23顶部，点燃柴火，进一步关闭炉门18，燃烧时的火苗通过出火口3冒出，将水壶或锅具放置在支撑环5顶部，从而实现对水和食物的加热，燃烧过程中产生的灰烬通过炉篦14进入收集箱13内，利用开关25打开鼓风机15，利用鼓风机15将外界空气通过导风管送入炉体1内，从而保证了炉体1内氧气的充足，进而保证了炉体1内柴火的充分燃烧，炉体1内柴火燃烧时产生的烟气部分通过导风管进入盒体6内，进入盒体6内的烟气进一步进入散热管7内，含有热量的高温烟气对盒体6和散热管7进行加热，方便人们将潮湿衣物放置在上面进行烘干或直接进行取暖，实现了对烟气中热量的再利用，盒体6内的烟气进一步通过出风管排出，燃烧完成后，取下密封罩10，收集箱13内的灰烬通过出料管排出，设置斜板11用于方便收集箱13内灰烬的完全排出，打开箱门19，方便人们对收集箱13内部进行清理，设置多组限位组8用于方便人们对第一安装板21、横杆23和第二安装板24的高度进行调节，从而实现了柴火在炉体1内燃烧高度的调节，满足不同情况下对柴火不同燃烧高度的需求。

[0025] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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