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一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置

阅读：451发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置，地面，所述地面内设有可储存燃油的收集腔，所述收集腔内设有开口向上的通油口，外界空间内设有可向所述收集腔内输送燃油的输送机构，所述通油口内设有辅助固定所述输送机构输油的固定块，所述固定块内设有两个连通所述通油口的移动腔，所述移动腔内设有可将所述固定块固定在所述通油口内的夹紧机构，该装置在工作时，可将输油软管和好的固定，从而便于输送燃油时的稳定，防止燃油泄漏，且若燃油输送车在输送燃油的过程中自动移动，从而拉动输油软管时，装置可自动切断输油软管内的燃油传送，且自动解除输油软管的固定，便于直接拉出输油软管且防止燃油大量泄漏。，下面是一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置，主要包括地面，其特征在于：所述地面内设有可储存燃油的收集腔，所述收集腔内设有开口向上的通油口，外界空间内设有可向所述收集腔内输送燃油的输送机构，所述通油口内设有辅助固定所述输送机构输油的固定块，所述固定块内设有两个连通所述通油口的移动腔；
所述移动腔内设有可将所述固定块固定在所述通油口内的夹紧机构，所述夹紧机构包括移动板以及可使所述移动板复位的两个移动弹簧，所述移动板内设有连通所述移动腔的弹簧腔，所述弹簧腔内设有弹簧板以及两个可使所述弹簧板复位的伸缩弹簧，所述弹簧腔内还设有与所述弹簧板滑动连接的限位板，所述限位板一侧端面固定有夹紧杆，所述移动腔内还设有升降块，所述升降块下端固定有下端与所述夹紧杆连接的升降弹簧，所述升降块左右两侧设有两块与被所述夹紧杆贯穿的限制块，所述升降块上端固定有连接块，所述连接块内设有限制槽，所述限制槽内设有限位块，所述限位块上端固定有可带动所述限位块上升的绳索，所述移动腔内设有在输送燃油时可被带动运动的传动机构，在输送燃油时，所述传动机构工作输出动力且控制所述夹紧机构内的所述夹紧杆上升且使所述夹紧杆与所述收集腔上端壁接触，从而实现对所述输送机构的固定，保证输油的稳定；
所述移动腔内还设有在所述输送机构遇到紧急情况时自动切断输送的控制机构。
2.根据权利要求 1 所述的一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置，其特征在于：所述输送机构包括输油软管，所述输油软管左端固定有螺旋块，所述螺旋块左侧设有右端与所述螺旋块螺纹连接的出油口，所述出油口内设有出油泵，所述输油软管右端贯穿所述通油口与所述固定块且位于所述收集腔，所述输油软管右端还固定有限制所述输油软管完全进入所述收集腔内的限制板，位于外界空间内的所述输油软管左端面固定有两个固定板，两个所述固定板之间固定有弹性绳，所述弹性绳上固定有两个相互接触的接触开关。
3.根据权利要求2 所述的一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置，其特征在于：所述夹紧机构还包括两个升降腔，所述升降腔位于所述输油软管内且连通所述输油软管内部，所述输油软管内设有一端位于所述输油管道内部的弹簧块以及可使所述弹簧块复位的压缩弹簧，所述弹簧块的一端固定有一端贯穿所述移动腔下端壁且与所述升降块连接的锁链。
4.根据权利要求 3 所述的一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置，其特征在于：所述传动机构包括一端与所述移动腔转动连接且另一端位于所述输油软管内的传动轴，位于所述输油软管内的传动轴固定有旋转扇叶，位于所述移动腔内的传动轴上滑动连接有卷绳轮，所述移动腔一侧端壁固定有一端与所述卷绳轮接触的从动弹簧，所述传动轴上还滑动连接有传动轮，所述传动轮一侧端面固定有连接杆，所述卷绳轮内设有连通所述移动腔的连接槽，所述连接杆的一端位于所述连接槽内，所述绳索的一端缠绕在所述绕线轮上，所述传动轴上还固定有离心轮，所述离心轮上还设有十二个连通所述移动腔的弹簧槽，所述弹簧槽内设有一端位于所述移动腔内的顶出块以及可使所述顶出块复位的拉伸弹簧。
5.根据权利要求4 所述的一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置，其特征在于：所述控制机构还包括可截断所述输油软管输油的封闭板，所述封闭板的一端位于所述移动腔内且下端面固定有第一半圆块，所述移动腔一侧端壁内设有可与所述封闭板相斥相吸的电磁铁，所述移动腔一侧端壁固定有支撑块，所述支撑块上侧设有支撑板，所述支撑板与所述支撑块之间通过支撑弹簧连接，所述支撑板下端面固定有可使所述卷绳轮与所述传动轮分开的梯形块，所述支撑板上端面固定有第二半圆块，左侧所述控制机构内的所述封闭板内设有开口向右的收纳槽，右侧所述控制机构内的所述封闭板左端固定有连接柱。
6.根据权利要求5 所述的一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置，其特征在于：所述卷绳轮与所述传动轴之间的摩擦力远小于所述传动轮与所述传动轴之间的摩擦力。
7.根据权利要求6 所述的一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置，其特征在于：两个所述接触开关相互分离时可控制所述电磁铁工作与所述封闭板相斥。

说明书全文

一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置

技术领域

[0001] 本发明涉及燃油输送领域，具体为一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置。

背景技术

[0002] 加油站内的燃油通常都是由燃油运输车，输送到加油站，然后通过输油软管传输到加油站的储油腔内；

[0003] 现阶段，在传输燃油时，通常需要有人在一旁监视辅助，防止燃油传输时因外因泄露，引发事故，极大的耗费了劳动力，且在碰到巨力快速拉动正在输送燃油的输油软管时，极易在人还未反应过来关闭输送时，就拉出输油软管，造成燃油泄漏，造成损失，产生危险。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置，克服劳动耗费大等问题，降低耗费的劳动力。

[0005] 本发明是通过以下技术方案来实现的。

[0006] 本发明的一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置，主要包括地面，所述地面内设有可储存燃油的收集腔，所述收集腔内设有开口向上的通油口，外界空间内设有可向所述收集腔内输送燃油的输送机构，所述通油口内设有辅助固定所述输送机构输油的固定块，所述固定块内设有两个连通所述通油口的移动腔；

[0007] 所述移动腔内设有可将所述固定块固定在所述通油口内的夹紧机构，所述夹紧机构包括移动板以及可使所述移动板复位的两个移动弹簧，所述移动板内设有连通所述移动腔的弹簧腔，所述弹簧腔内设有弹簧板以及两个可使所述弹簧板复位的伸缩弹簧，所述弹簧腔内还设有与所述弹簧板滑动连接的限位板，所述限位板一侧端面固定有夹紧杆，所述移动腔内还设有升降块，所述升降块下端固定有下端与所述夹紧杆连接的升降弹簧，所述升降块左右两侧设有两块与被所述夹紧杆贯穿的限制块，所述升降块上端固定有连接块，所述连接块内设有限制槽，所述限制槽内设有限位块，所述限位块上端固定有可带动所述限位块上升的绳索，所述移动腔内设有在输送燃油时可被带动运动的传动机构，在输送燃油时，所述传动机构工作输出动力且控制所述夹紧机构内的所述夹紧杆上升且使所述夹紧杆与所述收集腔上端壁接触，从而实现对所述输送机构的固定，保证输油的稳定；

[0008] 所述移动腔内还设有在所述输送机构遇到紧急情况时自动切断输送的控制机构。

[0009] 进一步地，所述输送机构包括输油软管，所述输油软管左端固定有螺旋块，所述螺旋块左侧设有右端与所述螺旋块螺纹连接的出油口，所述出油口内设有出油泵，所述输油软管右端贯穿所述通油口与所述固定块且位于所述收集腔，所述输油软管右端还固定有限制所述输油软管完全进入所述收集腔内的限制板，位于外界空间内的所述输油软管左端面固定有两个固定板，两个所述固定板之间固定有弹性绳，所述弹性绳上固定有两个相互接触的接触开关。

[0010] 进一步地，所述夹紧机构还包括两个升降腔，所述升降腔位于所述输油软管内且连通所述输油软管内部，所述输油软管内设有一端位于所述输油管道内部的弹簧块以及可使所述弹簧块复位的压缩弹簧，所述弹簧块的一端固定有一端贯穿所述移动腔下端壁且与所述升降块连接的锁链。

[0011] 进一步地，所述传动机构包括一端与所述移动腔转动连接且另一端位于所述输油软管内的传动轴，位于所述输油软管内的传动轴固定有旋转扇叶，位于所述移动腔内的传动轴上滑动连接有卷绳轮，所述移动腔一侧端壁固定有一端与所述卷绳轮接触的从动弹簧，所述传动轴上还滑动连接有传动轮，所述传动轮一侧端面固定有连接杆，所述卷绳轮内设有连通所述移动腔的连接槽，所述连接杆的一端位于所述连接槽内，所述绳索的一端缠绕在所述绕线轮上，所述传动轴上还固定有离心轮，所述离心轮上还设有十二个连通所述移动腔的弹簧槽，所述弹簧槽内设有一端位于所述移动腔内的顶出块以及可使所述顶出块复位的拉伸弹簧。

[0012] 进一步地，所述控制机构还包括可截断所述输油软管输油的封闭板，所述封闭板的一端位于所述移动腔内且下端面固定有第一半圆块，所述移动腔一侧端壁内设有可与所述封闭板相斥相吸的电磁铁，所述移动腔一侧端壁固定有支撑块，所述支撑块上侧设有支撑板，所述支撑板与所述支撑块之间通过支撑弹簧连接，所述支撑板下端面固定有可使所述卷绳轮与所述传动轮分开的梯形块，所述支撑板上端面固定有第二半圆块，左侧所述控制机构内的所述封闭板内设有开口向右的收纳槽，右侧所述控制机构内的所述封闭板左端固定有连接柱。

[0013] 进一步地，所述卷绳轮与所述传动轴之间的摩擦力远小于所述传动轮与所述传动轴之间的摩擦力。

[0014] 进一步地，两个所述接触开关相互分离时可控制所述电磁铁工作与所述封闭板相斥。

[0015] 本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该装置在工作时，可将输油软管和好的固定，从而便于输送燃油时的稳定，防止燃油泄漏，且若燃油输送车在输送燃油的过程中自动移动，从而拉动输油软管时，装置可自动切断输油软管内的燃油传送，且自动解除输油软管的固定，便于直接拉出输油软管且防止燃油大量泄漏。附图说明

[0016] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图 1 是本发明实施例的结构示意图；

[0018] 图 2 是本发明实施例的固定块全剖的主视放大结构示意图；

[0019] 图 3 是本发明实施例的离心轮全剖的左视放大结构示意图；

[0020] 图 4 是本发明实施例的升降块处结构全剖的左视放大示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0022] 结合附图1-4所述的一种金属储油罐口卸料油管辅助固定装置，主要包括地面16，所述地面16内设有可储存燃油的收集腔17，所述收集腔17内设有开口向上的通油口15，外界空间内设有可向所述收集腔17内输送燃油的输送机构63，所述通油口15内设有辅助固定所述输送机构63输油的固定块26，所述固定块26内设有两个连通所述通油口15的移动腔25，所述移动腔25内设有可将所述固定块26固定在所述通油口15内的夹紧机构66，所述夹紧机构66包括移动板41以及可使所述移动板41复位的两个移动弹簧42，所述移动板41内设有连通所述移动腔25的弹簧腔56，所述弹簧腔56内设有弹簧板58以及两个可使所述弹簧板
58复位的伸缩弹簧57，所述弹簧腔56内还设有与所述弹簧板58滑动连接的限位板61，所述限位板61一侧端面固定有夹紧杆38，所述移动腔25内还设有升降块59，所述升降块59下端固定有下端与所述夹紧杆38连接的升降弹簧60，所述升降块59左右两侧设有两块与被所述夹紧杆38贯穿的限制块39，所述升降块59上端固定有连接块36，所述连接块36内设有限制槽37，所述限制槽37内设有限位块35，所述限位块35上端固定有可带动所述限位块35上升的绳索34，所述移动腔25内设有在输送燃油时可被带动运动的传动机构65，在输送燃油时，所述传动机构65工作输出动力且控制所述夹紧机构66内的所述夹紧杆38上升且使所述夹紧杆38与所述收集腔17上端壁接触，从而实现对所述输送机构63的固定，保证输油的稳定，所述移动腔25内还设有在所述输送机构63遇到紧急情况时自动切断输送的控制机构64。

[0023] 有益地，所述输送机构63包括输油软管13，所述输油软管13左端固定有螺旋块12，所述螺旋块12左侧设有右端与所述螺旋块12 螺纹连接的出油口10，所述出油口10内设有出油泵11，所述输油软管13右端贯穿所述通油口15与所述固定块26且位于所述收集腔17，所述输油软管13右端还固定有限制所述输油软管13完全进入所述收集腔17内的限制板14，位于外界空间内的所述输油软管13左端面固定有两个固定板18，两个所述固定板18之间固定有弹性绳19，所述弹性绳19上固定有两个相互接触的接触开关20。

[0024] 有益地，所述夹紧机构66还包括两个升降腔44，所述升降腔44位于所述输油软管13内且连通所述输油软管13内部，所述输油软管13内设有一端位于所述输油管道13内部的弹簧块45以及可使所述弹簧块45复位的压缩弹簧43，所述弹簧块45的一端固定有一端贯穿所述移动腔25下端壁且与所述升降块59连接的锁链40。

[0025] 有益地，所述传动机构65包括一端与所述移动腔25转动连接且另一端位于所述输油软管21内的传动轴32，位于所述输油软管21内的传动轴32固定有旋转扇叶46，位于所述移动腔25内的传动轴32上滑动连接有卷绳轮33，所述移动腔25一侧端壁固定有一端与所述卷绳轮33接触的从动弹簧31，所述传动轴32上还滑动连接有传动轮54，所述传动轮54一侧端面固定有连接杆52，所述卷绳轮33内设有连通所述移动腔25的连接槽53，所述连接杆52的一端位于所述连接槽53内，所述绳索34的一端缠绕在所述绕线轮33上，所述传动轴32上还固定有离心轮48，所述离心轮48上还设有十二个连通所述移动腔25的弹簧槽55，所述弹簧槽55内设有一端位于所述移动腔25内的顶出块49以及可使所述顶出块49复位的拉伸弹簧50。

[0026] 有益地，所述控制机构64还包括可截断所述输油软管13输油的封闭板62，所述封闭板62的一端位于所述移动腔25内且下端面固定有第一半圆块24，所述移动腔25一侧端壁内设有可与所述封闭板62相斥相吸的电磁铁27，所述移动腔25一侧端壁固定有支撑块30，所述支撑块30上侧设有支撑板28，所述支撑板28与所述支撑块30之间通过支撑弹簧29连接，所述支撑板28下端面固定有可使所述卷绳轮33与所述传动轮54分开的梯形块51，所述支撑板28上端面固定有第二半圆块23，左侧所述控制机构64内的所述封闭板62内设有开口向右的收纳槽22，右侧所述控制机构64内的所述封闭板62左端固定有连接柱47。

[0027] 有益地，所述卷绳轮33与所述传动轴32之间的摩擦力远小于所述传动轮54与所述传动轴32之间的摩擦力。

[0028] 有益地，两个所述接触开关20相互分离时可控制所述电磁铁27工作与所述封闭板62相斥。

[0029] 整个装置的机械动作的顺序：

[0030] 1 ：将螺纹块12旋紧在出油口10右端，将输油软管13右端通过通油口15放入收集腔17内，限制板14与地面16接触，打开出油泵11，从而向收集腔17内输送燃油；

[0031] 2 ：燃油在输油软管13内流动，在带动旋转扇叶46转动的同时使弹簧块45下降，压缩弹簧43压缩，锁链4放松，旋转扇叶46转动带动传动轴32转动，从而带动离心轮48转动，从而带动顶出块49离开弹簧槽55，从而带动移动板41移动，从而使夹紧杆38顶出，传动轴32的转动带动传动轮54转动，从而带动卷绳轮33转动，从而卷紧绳索34，从而带动限位块35上升，从而带动连接块36与升降块59上升，从而使夹紧杆38上升，直至夹紧杆38位于收集腔17内的一端与所述收集腔17上端壁接触，此时夹紧杆38不再上升，而升降块59继续上升，升降弹簧6被拉伸，从而使固定块26在限制板14与夹紧杆38的配合下被固定在通油口15内；

[0032] 3 ：当升降块59不再上升时，传动轴32不再带动传动轮54转动，输油停止时，，宣传扇叶46停止转动，升降弹簧45复位，从而使弹簧块45复位，从而通过锁链40的传动，使升降块59下降，从而使夹紧杆38下降且不再与收集腔17上端壁接触，离心轮48不转动，从而使顶出块49在拉伸弹簧50的作用下复位，从而使移动板41在移动弹簧42的作用下复位，从而使夹紧杆38回到移动腔25内，从而便于取出固定块26；

[0033] 4 ：当遇到紧急情况，有巨力拉动输油软管13时，输油软管13首先被拉伸到最大伸缩量，此时两块固定板18之间的距离增加，从而使弹性绳19被拉长，从而使接触开关20分离，从而控制电磁铁27与封闭板62相斥，从而控制封闭板62截断输油软管13，由于封闭板62的移动还未截断输油软管13使，第一半圆块24首先带动第二半圆块23下降，从而带动支撑板28下降，从而使梯形块51下降，从而使卷绳轮33与传动轮54分开，从而使连接杆52离开连接槽53，从而使升降块59在升降弹簧60的作用下复位，绳索34变松，从而使夹紧杆38向下运动，当封闭板62移动封闭输油软管13且封闭板62下侧的输油软管13内燃油流尽后，弹簧块45与旋转扇叶46均复位，从而使移动板41复位，从而便于巨力拉出输油软管13，防止燃油泄漏。

[0034] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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