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一种激光切割用传送装置

阅读:381发布:2021-09-16

专利汇可以提供一种激光切割用传送装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 激光切割 用传送装置,包括安装底座,安装底座的顶部两端通过 螺栓 固定安装有驱动 电机 ,两组 驱动电机 的输出端固定设置有传动 齿轮 ,两组传动齿轮上设置有传送带,安装底座顶部且位于两组驱动电机之间开设有滑槽,滑槽内部滑动设置有滑 块 ,滑块顶部通过 转轴 活动设置有张紧轮,滑块一端通过插接活动设置有 螺纹 杆,螺纹杆贯穿安装底座并延伸至外部,通过设置的传送带和夹紧键能够实现自动送料让激光切割机进行切割,自动送料机将圆管 工件 逐一推进夹紧键,夹紧键夹持圆管工件传送至一端时进行切割,切落后的工件掉落至第二卸料板进行收集,夹紧键上的夹持的工件通过第一卸料板进行收集,可以实现自动分料,和自动收集的功能。,下面是一种激光切割用传送装置专利的具体信息内容。

1.一种激光切割用传送装置,包括安装底座(2),其特征在于:所述安装底座(2)的顶部两端通过螺栓固定安装有驱动电机(1),两组所述驱动电机(1)的输出端固定设置有传动齿轮(12),两组所述传动齿轮(12)上设置有传送带(15),所述安装底座(2)顶部且位于两组驱动电机(1)之间开设有滑槽(16),所述滑槽(16)内部滑动设置有滑(17),所述滑块(17)顶部通过转轴活动设置有张紧轮(14),所述滑块(17)一端通过插接活动设置有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)贯穿安装底座(2)并延伸至外部,所述螺纹杆(18)一端固定设置有旋钮(19),所述传送带(15)通过内壁设置的齿轮与传动齿轮(12)和张紧轮(14)互相啮合连接,所述传送带(15)的外壁固定设置有若干组夹紧键(13),所述安装底座(2)前端固定设置有防护板(7),所述防护板(7)一侧固定设置有安装支架(10),所述安装支架(10)一端固定设置有阻尼波纹管(9),所述阻尼波纹管(9)一端固定设置有激光切割机(6),所述安装底座(2)前端且位于防护板(7)左侧固定设置有第二卸料板(5),所述安装底座(2)前端且位于第二卸料板(5)左侧固定设置有第一卸料板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割用传送装置,其特征在于:所述安装底座(2)底部设置有四组支撑杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割用传送装置,其特征在于:所述夹紧键(13)内部夹持有圆管工件(8),所述夹紧键(13)设置为软性橡胶材质制成的构件,且内部设置有波浪形凹凸结构,所述夹紧键(13)两两之间固定连接有弹簧(20)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割用传送装置,其特征在于:所述第一卸料板(4)和第二卸料板(5)均为倾斜设置,且位于夹紧键(13)下方设置。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割用传送装置,其特征在于:所述安装底座(2)前端且位于防护板(7)右侧设置有自动送料机(11),自动送料机采用西子PLC和西门子触摸屏控制。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割用传送装置,其特征在于:所述第一卸料板(4)和第二卸料板(5)的两边对称设置有侧板,且均与卸料板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割用传送装置,其特征在于:所述激光切割机(6)通常包括控制器、工控机、X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置分别与控制器连接。

说明书全文

一种激光切割用传送装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于激光切割技术领域,具体涉及一种激光切割用传送装置。

背景技术

[0002] 目前在工件的生产加工过程中,激光切割机的使用已经比较普遍,但是现存的激光切割机主要是单独的设备单元,结构相对复杂,成本高,且无法很好的参与整个工件的自动化加工,通常需要过多的人为参与,如在圆管工件切割时可能需要工作人员将工件放置
到激光切割机上进行切割,切割完成后再由工作人员移动到后续工件,不但一定程度上增
加了工作人员的劳动强度和工作量,还能够降低工件的生产和切割效率,因此有必要对现
有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种激光切割用传送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割用传送装置,包括顶板和底板,所述底板顶部固定设置有两组支撑板,所述两组支撑板之间活动安装有两组轴杆,两组所述轴杆上固定安装有辊子,两组所述辊子之间连接有传输带,所述底板顶部且位于支撑板一侧设置有收料箱,所述收料箱顶端和支撑板之间连接有接料板,所述接料板
的一端与一侧的支撑板固定连接,所述底板两端分别固定有左侧板和右侧板,所述左侧板
和右侧板顶端之间固定连接有顶板,所述顶板下方设置有安装管,所述安转管顶部和顶板
底部均固定设置有凸,两组所述凸耳之间通过转轴活动连接,所述右侧板的一侧的侧面
固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接至安装管侧壁,所述
安装管底部固定设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有安装架,
所述安装架底部两侧设置有有两组开口槽一,所述安装架底部固定设置有第三电动伸缩
杆,所述第三电动伸缩杆输出端固定安装连接杆,所述连接杆底部设置有两组开口槽二,两组所述开口槽一和开口槽二内均通过转轴活动连接有夹紧臂,两组所述夹紧臂底部固定连
接有夹
[0005] 进一步的,所述安装底座底部设置有四组支撑杆,对该装置整体起到制成稳固的作用。
[0006] 进一步的,所述夹紧键内部夹持有圆管工件,所述夹紧键设置为软性橡胶材质制成的构件,且内部设置有波浪形凹凸结构,所述夹紧键两两之间固定连接有弹簧,能够增大与圆管工件之间摩擦,凹凸结构可以使工件夹持的更加紧固防止掉落。
[0007] 进一步的,所述第一卸料板和第二卸料板均为倾斜设置,且位于夹紧键下方设置,方便接料,工件加工后可以滑落至收集装置。
[0008] 进一步的,所述安装底座前端且位于防护板右侧设置有自动送料机,自动送料机采用西子PLC和西门子触摸屏控制,采用进口伺服电机控制进给送料,自动送料机操作简单方便,精度高,操作时只要在触摸屏上设置好进给量,伺服系统自动按照提前设定好的数值确定每次的进给长度,操作者只需要观看机器是否正常工作,而无需每次调整。
[0009] 进一步的,所述第一卸料板和第二卸料板的两边对称设置有侧板,且均与卸料板固定连接,防止接料时工件掉落。
[0010] 进一步的,所述激光切割机通常包括控制器、工控机、X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置分别与控制器连接。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种激光切割用传送装置,通过设置的传送带和夹紧键能够实现自动送料让激光切割机进行切割,自动送料机将圆管工件逐一推进夹紧键,夹紧键夹持圆管工件传送至一端时进行切割,切落后的工件掉落至第二卸
料板进行收集,夹紧键上的夹持的工件通过第一卸料板进行收集,可以实现自动分料,和自动收集的功能,避免了传统的激光加工切割需要手动进行送料的情况,且该装置结构简单,避免传统的圆管工件传送使用复杂设置,且造价昂贵。
附图说明
[0012] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013] 图1为本实用新型的整体俯视图;
[0014] 图2为本实用新型的整体左视图;
[0015] 图3为本实用新型的安装底座俯视图。
[0016] 图中:1、驱动电机;2、安装底座;3、支撑杆;4、第一卸料板;5、第二卸料板;6、激光切割机;7、防护板;8、圆管工件;9、阻尼波纹管;10、安装支架;11、自动送料机;12、传动齿轮;13、夹紧键;14、张紧轮;15、传送带;16、滑槽;17、滑块;18、螺纹杆;19、旋钮;20、弹簧。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种激光切割用传送装置,包括安装底座2,安装底座2的顶部两端通过螺栓固定安装有驱动电机1,两组驱动电机1的输出端
固定设置有传动齿轮12,两组传动齿轮12上设置有传送带15,安装底座2顶部且位于两组驱动电机1之间开设有滑槽16,滑槽16内部滑动设置有滑块17,滑块17顶部通过转轴活动设置有张紧轮14,滑块17一端通过插接活动设置有螺纹杆18,螺纹杆18贯穿安装底座2并延伸至外部,螺纹杆18一端固定设置有旋钮19,传送带15通过内壁设置的齿轮与传动齿轮12和张
紧轮14互相啮合连接,传送带15的外壁固定设置有若干组夹紧键13,安装底座2前端固定设置有防护板7,防护板7一侧固定设置有安装支架10,安装支架10一端固定设置有阻尼波纹
管9,阻尼波纹管9一端固定设置有激光切割机6,安装底座2前端且位于防护板7左侧固定设置有第二卸料板5,安装底座2前端且位于第二卸料板5左侧固定设置有第一卸料板4。
[0019] 如图1至图3所示,安装底座2底部设置有四组支撑杆3,对该装置整体起到制成稳固的作用,安装底座2的顶部两端通过螺栓固定安装有驱动电机1,驱动电机1至少设置为一组且具体型号为Y112M-2,并与外部电源和开关电性连接,两组驱动电机1的输出端固定设
置有传动齿轮12,两组传动齿轮12上设置有传送带15,安装底座2顶部且位于两组驱动电机
1之间开设有滑槽16,滑槽16内部滑动设置有滑块17,滑块17顶部通过转轴活动设置有张紧轮14,滑块17一端通过插接活动设置有螺纹杆18,螺纹杆18贯穿安装底座2并延伸至外部,螺纹杆18一端固定设置有旋钮19,传送带15通过内壁设置的齿轮与传动齿轮12和张紧轮14
互相啮合连接,传送带15的外壁固定设置有若干组夹紧键13,夹紧键13内部夹持有圆管工
件8,夹紧键13设置为软性橡胶材质制成的构件,且内部设置有波浪形凹凸结构,能够增大与圆管工件8之间摩擦力,凹凸结构可以使工件夹持的更加紧固防止掉落,夹紧键13两两之间固定连接有弹簧20,弹簧使工件能夹持更紧,安装底座2前端固定设置有防护板7,防止工件意外掉落,防护板7一侧固定设置有安装支架10,安装支架10一端固定设置有阻尼波纹管
9,阻尼波纹管9一端固定设置有激光切割机6,激光切割机6通常包括控制器、工控机、X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置分别与控制器连接,安装底座2前端且位于防护板7左
侧固定设置有第二卸料板5,安装底座2前端且位于第二卸料板5左侧固定设置有第一卸料
板4,第一卸料板4和第二卸料板5均为倾斜设置,且位于夹紧键13下方设置,方便接料,工件加工后可以滑落至收集装置,安装底座2前端且位于防护板7右侧设置有自动送料机11,自
动送料机11采用西门子PLC和西门子触摸屏控制,采用进口伺服电机控制进给送料,自动送料机操作简单方便,精度高,操作时只要在触摸屏上设置好进给量,伺服系统自动按照提前设定好的数值确定每次的进给长度,操作者只需要观看机器是否正常工作,而无需每次调
整,第一卸料板4和第二卸料板5的两边两边对称设置有侧板,且均与卸料板固定连接,防止接料时工件掉落。
[0020] 本实用新型的工作原理及使用流程:该一种激光切割用传送装置设置的驱动电机1具体型号为Y112M-2,并与外部电源和开关电性连接,在使用时自动送料机11将圆管工件8依次推入夹紧键13,夹紧键13初始状态为闭合状态,当工件推入时通过弹簧20和自身弹性
将其固定,同时驱动电机1带动传送带15进行转动,使夹紧键13带动圆管工件8移动至激光
切割机6处进行切割,激光切割机6对夹紧键13底部的工件进行切割,切割后的工件掉落至
第二卸料板5,通过第二卸料板5进行收集,当传送带15带动夹紧键13转动到传动齿轮12时,由于传动齿轮12和传送带15的接触端为圆形,所以当夹紧键13转动到此处时会使两组夹紧
键13度变大,即向两侧张开,使夹持的圆管工件8掉落至第一卸料板4,通过第一卸料板4进行收集,实现自动送料和自动分类收集,同时防护板7防止工件意外掉落。
[0021] 需要说明的是,在本文中,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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