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一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器

阅读:987发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种基于磁阻非 接触 的摆臂型液位 传感器 ,包括壳体、摆臂 指针 、摆臂、浮子、线路板和双 线束 ,所述线路板上 焊接 有磁阻元件序列,所述磁阻元件序列呈扇形排布,磁阻元件序列的两端分别与双线束连接,且当摆臂转动时,所述摆臂指针上的磁 铁 沿着磁阻元件序列上方摆动。本实用新型优点在于采用磁阻元件序列代替了传统的干簧管方案,利用 磁阻效应 ,其感应灵敏度有效提高,且磁阻 开关 相对于干簧管生产简单、成本低,结构强度也优于干簧管的玻璃体结构,使用寿命长;另外,传感器整体结构的 稳定性 、可靠性也得到提高。,下面是一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器专利的具体信息内容。

1.一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器,包括壳体(1)、摆臂指针(2)、摆臂(3)、浮子(4)、线路板(5)和双线束(6),所述摆臂指针(2)活动设在壳体(1)内,且摆臂指针(2)上设有磁(7),所述摆臂(3)与摆臂指针(2)连接,所述浮子(4)设在摆臂(3)的末端,所述线路板(5)固定在壳体(1)内,所述双线束(6)的一端设插接件(8),另一端伸至壳体(1)内,其特征在于:所述线路板(5)上焊接有磁阻元件序列(9),所述磁阻元件序列(9)呈扇形排布,磁阻元件序列(9)的两端分别与双线束(6)连接,且当摆臂(3)转动时,所述摆臂指针(2)上的磁铁(7)沿着磁阻元件序列(9)上方摆动。
2.根据权利要求1所述的一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器,其特征在于:所述磁阻元件序列(9)中各个磁阻元件的引脚依次串接,且各个磁阻元件交替分列在内外两个弧线上。
3.根据权利要求1所述的一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器,其特征在于:所述摆臂型液位传感器还包括过线塞(10)、压盖(11)、底板(12)和不锈连接管(13),所述过线塞(10)通过压盖(11)固定在底板(12)的外侧面,所述不锈钢连接管(13)一端从底板(12)的内侧面插接在底板(12)上,另一端插接在壳体(1)上;
所述双线束(6)依次穿过过线塞(10)、底板(12)和不锈钢连接管(13)后伸至壳体(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器,其特征在于:所述底板(12)的内侧面设有密封垫(14)。
5.根据权利要求3所述的一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器,其特征在于:所述摆臂型液位传感器还包括线束保护管(15),所述线束保护管(15)套在插接件(8)和过线塞(10)之间的双线束(6)上。

说明书全文

一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及液位传感器技术领域,具体涉及一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器。

背景技术

[0002] 传统液位传感器均采用直线型结构,其浮子随着液位高度变化在直线轨道上移动,从而产生不同的液位值信号。目前,市场上也出现了摆臂型的液位传感器,例如公开号为CN203688040U的专利中介绍了一种摆杆式液位传感器,其浮子会随着液位变化而摆动,通过摆臂上的磁与信息传感模相互感应配合,实现液位信息的输出。但是,该传感器存在一定的缺陷,首先其采用干簧管和电阻器件配合的方案,在长期的使用过程中发现,干簧管在生产焊接、运输和使用过程中存在很多问题:如手工焊接,效率低;因干簧管易碎,在运输和使用过程中要做各种保护;作为机械开关,长时间工作会出现劳损的问题,有开关次数限制。另外,该传感器的结构稳定性一般,在摆动感应时,容易出现误差。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器,其解决了传统摆臂式液位传感器存在的缺陷,并提出了些改进的地方。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005] 一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器,包括壳体、摆臂指针、摆臂、浮子、线路板和双线束,所述摆臂指针活动设在壳体内,且摆臂指针上设有磁铁,所述摆臂与摆臂指针连接,所述浮子设在摆臂的末端,所述线路板固定在壳体内,所述双线束的一端设插接件,另一端伸至壳体内,所述线路板上焊接有磁阻元件序列,所述磁阻元件序列呈扇形排布,磁阻元件序列的两端分别与双线束连接,且当摆臂转动时,所述摆臂指针上的磁铁沿着磁阻元件序列上方摆动。
[0006] 进一步改进在于,所述磁阻元件序列中各个磁阻元件的引脚依次串接,且各个磁阻元件交替分列在内外两个弧线上。
[0007] 进一步改进在于,所述摆臂型液位传感器还包括过线塞、压盖、底板和不锈连接管,所述过线塞通过压盖固定在底板的外侧面,所述不锈钢连接管一端从底板的内侧面插接在底板上,另一端插接在壳体上;
[0008] 所述双线束依次穿过过线塞、底板和不锈钢连接管后伸至壳体内。
[0009] 进一步改进在于,所述底板的内侧面设有密封垫。
[0010] 进一步改进在于,所述摆臂型液位传感器还包括线束保护管,所述线束保护管套在插接件和过线塞之间的双线束上。
[0011] 本实用新型的有益效果在于:采用磁阻元件序列代替了传统的干簧管方案,利用磁阻效应,其感应灵敏度有效提高,且磁阻开关相对于干簧管生产简单、成本低,结构强度也优于干簧管的玻璃体结构,使用寿命长;另外,传感器整体结构的稳定性、可靠性也得到提高。附图说明
[0012] 图1为本实用新型的爆炸图;
[0013] 图2为磁阻元件序列的排布示意图;
[0014] 图3为本实用新型的整体结构示意图;
[0015] 图中:1、壳体;2、摆臂指针;3、摆臂;4、浮子;5、线路板;6、双线束;7、磁铁;8、插接件;9、磁阻元件序列;10、过线塞;11、压盖;12、底板;13、不锈钢连接管;14、密封垫;15、线束保护管。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0017] 结合图1至图3所示,一种基于磁阻非接触的摆臂型液位传感器,包括壳体1、摆臂指针2、摆臂3、浮子4、线路板5和双线束6,摆臂指针2活动设在壳体1内,且摆臂指针2上设有磁铁7,摆臂3与摆臂指针2连接,浮子4设在摆臂3的末端,线路板5固定在壳体1内,双线束6的一端设插接件8,另一端伸至壳体1内,线路板5上焊接有磁阻元件序列9,磁阻元件序列9呈扇形排布,磁阻元件序列9的两端分别与双线束6连接,且当摆臂3转动时,摆臂指针2上的磁铁7沿着磁阻元件序列9上方摆动。
[0018] 具体的,磁阻元件序列9中各个磁阻元件的引脚依次串接,且各个磁阻元件交替分列在内外两个弧线上,即图中Q1、Q3、Q5、Q7、Q9和Q11位于内圈弧线上,Q2、Q4、Q6、Q8和Q10位于外圈的弧线上,形成扇形排布。
[0019] 另外,摆臂型液位传感器还包括过线塞10、压盖11、底板12和不锈钢连接管13,过线塞10通过压盖11固定在底板12的外侧面,不锈钢连接管13一端从底板12的内侧面插接在底板12上,另一端插接在壳体1上;双线束6依次穿过过线塞10、底板12和不锈钢连接管13后伸至壳体1内。
[0020] 优选的,底板12的内侧面设有密封垫14,用于增加密闭性。
[0021] 优选的,摆臂型液位传感器还包括线束保护管15,线束保护管15套在插接件8和过线塞10之间的双线束6上。
[0022] 本实用新型在应用时,以车辆油箱的液位检测为例。首先,将插接件8连接车辆控制系统,再将底板12的内侧面安装在油箱外壁上,使摆臂3、浮子4以及壳体1中的相应零件置于油箱内,并使得摆臂3可沿竖直面摆动。当油箱内液位变化时,摆臂3随浮子4摆动,此时摆臂指针2摆动至相应磁阻元件上方,产生的磁场改变该磁阻元件的阻值,并由整个电路输出不同的信号,从而获取油箱的液位信息。
[0023] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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