一种新能源汽车零部件筛分装置
专利汇可以提供一种新能源汽车零部件筛分装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于新 能源 汽车 技术领域，尤其是一种新能源汽车零部件筛分装置，包括 支撑 腿，支撑腿的顶部固定连接传送固定框。该新能源汽车零部件筛分装置，通过设置称重筛分装置，在使用时，间断传送装置对称重筛分装置自动间断送料，在注塑和浇筑零部件传送到筛分传送带的表面后，通过压 力 传感器 检测感应注塑和浇筑零部件的 质量 后，将信息传递给可编PLC 控制器 ，可编PLC控制器根据预先设定的系统数值，自动控制筛分传送带运动，将合格的产品或不合格的产品通过第一出料板或第二出料板出料，达到了自动筛分合格产品和不合格产品的效果，从而解决了现有的检验筛分效率低，费时费力，自动化程度低，大大增加了人工成本的问题。，下面是一种新能源汽车零部件筛分装置专利的具体信息内容。
1.一种新能源汽车零部件筛分装置，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶部固定连接传送固定框（2），多个所述支撑腿（1）在传送固定框（2）的轴线为中心呈对称分布，所述传送固定框（2）的内壁固定安装有主传送带（3），所述传送固定框（2）的内壁固定连接有间断传送装置，所述间断传送装置包括工作台（4），所述工作台（4）的表面与传送固定框（2）的内壁固定连接；
所述工作台（4）的表面固定连接有斜板（5），所述斜板（5）的下表面固定连接有支撑杆（6），两个所述支撑杆（6）以斜板（5）的轴线为中心呈对称分布，所述斜板（5）的表面呈凹形状，所述斜板（5）的下表面设置有称重筛分装置，所述称重筛分装置包括支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部固定连接有承重板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车零部件筛分装置，其特征在于：所述工作台（4）的两端表面均呈圆弧形状，所述工作台（4）的一端表面与主传送带（3）的表面滑动连接，所述工作台（4）的一端表面与主传送带（3）的表面相适配。
3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车零部件筛分装置，其特征在于：所述工作台（4）的下表面固定连接有支撑板（9），两个所述支撑板（9）以工作台（4）的轴线为中心呈对称分布，所述支撑板（9）的表面固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的表面固定安装有第一伺服电机（11），所述第一伺服电机（11）的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴（12），所述主动轴（12）的一端固定连接有主动轮（13），所述主动轮（13）的表面分别固定连接有缺圆盘（131）和拨杆（132）。
4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车零部件筛分装置，其特征在于：所述工作台（4）的表面固定安装有固定轴承（14），所述固定轴承（14）的内圈固定连接有从动轴（15），所述从动轴（15）的一端延伸至工作台（4）的下表面，所述从动轴（15）的一端固定连接有槽轮（16），所述槽轮（16）的表面与主动轮（13）的表面滑动连接，所述缺圆盘（131）的圆周边与槽轮（16）的凹周边相适配，所述槽轮（16）的表面固定开设有径向槽（161），四个所述径向槽（161）以槽轮（16）的轴心为中心呈环形阵列分布，所述拨杆（132）的表面与径向槽（161）的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车零部件筛分装置，其特征在于：所述从动轴（15）的另一端延伸至工作台（4）的上表面，所述从动轴（15）的另一端固定连接有送料板（17），所述送料板（17）的下表面与工作台（4）的上表面滑动连接，所述送料板（17）的表面呈圆形状，所述送料板（17）的表面固定开设有送料槽（18），四个所述送料槽（18）以送料板（17）的轴心为中心呈环形阵列分布。
6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车零部件筛分装置，其特征在于：所述工作台（4）的两侧表面均固定连接有密封板（19），所述密封板（19）的表面和工作台（4）的上表面均固定连接有挡料板（20），两个所述挡料板（20）以工作台（4）的轴线为中心呈对称分布，所述挡料板（20）的表面呈圆弧形状，所述送料板（17）的表面分别与挡料板（20）和密封板（19）的表面滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种新能源汽车零部件筛分装置，其特征在于：所述挡料板（20）的一端延伸至主传送带（3）的表面，所述挡料板（20）的下表面与主传送带（3）的表面滑动连接，所述挡料板（20）的表面固定连接有挡料块（21），所述挡料块（21）的表面呈三角形形状，所述挡料块（21）的表面与传送固定框（2）的内壁固定连接，所述挡料块（21）的下表面与主传送带（3）的表面滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车零部件筛分装置，其特征在于：四个所述支撑柱（7）以承重板（8）的轴心为中心呈对称分布，所述承重板（8）的上表面固定安装有压力传感器（22），所述压力传感器（22）的上表面固定连接有水平固定板（23），所述水平固定板（23）的表面固定安装有筛分固定框（24）。
9.根据权利要求8所述的一种新能源汽车零部件筛分装置，其特征在于：所述筛分固定框（24）的内壁固定安装有定位轴承（25），四个所述定位轴承（25）以筛分固定框（24）的轴线为中心呈对称分布，所述定位轴承（25）的内圈分别固定连接有第一转轴（26）和第二转轴（27），所述第一转轴（26）和第二转轴（27）的表面均固定套接有辊筒（28），所述辊筒（28）的表面传动连接有筛分传送带（29），所述承重板（8）的表面固定连接有支撑架（30），两个所述支撑架（30）以承重板（8）的轴线为中心呈对称分布，所述支撑架（30）的表面分别固定连接有第一出料板（31）和第二出料板（32），所述第一出料板（31）和第二出料板（32）的一端均延伸至筛分传送带（29）的下方，所述第一出料板（31）和第二出料板（32）的另一端均延伸至承重板（8）的表面，所述筛分固定框（24）的两侧表面均固定连接有电机安装座（33）。
10.根据权利要求9所述的一种新能源汽车零部件筛分装置，其特征在于：所述电机安装座（33）的表面与水平固定板（23）的表面固定连接，所述电机安装座（33）的表面分别固定安装有第二伺服电机（34）和第三伺服电机（35），所述第二伺服电机（34）和第三伺服电机（35）的输出轴分别通过联轴器与第一转轴（26）和第二转轴（27）的一端固定连接，所述承重板（8）的下表面固定安装有可编PLC控制器（36），所述压力传感器（22）、第一伺服电机（11）、第二伺服电机（34）和第三伺服电机（35）均通过电线与可编PLC控制器（36）电性连接。
一种新能源汽车零部件筛分装置
技术领域
背景技术
发明内容
图3为本发明提出的一种新能源汽车零部件筛分装置的主动轮结构俯视图；
图4为本发明提出的一种新能源汽车零部件筛分装置的挡料板结构立体图；
图5为本发明提出的一种新能源汽车零部件筛分装置的承重板结构立体图；
图6为本发明提出的一种新能源汽车零部件筛分装置的承重板结构侧视图；
图7为本发明提出的一种新能源汽车零部件筛分装置的承重板结构剖视图。
具体实施方式
如图1-2所示，工作台4的表面固定连接有斜板5，斜板5的下表面固定连接有支撑杆6，两个支撑杆6以斜板5的轴线为中心呈对称分布，斜板5的表面呈凹形状，斜板5的下表面设置有称重筛分装置，称重筛分装置包括支撑柱7，支撑柱7的顶部固定连接有承重板8；
如图2-3所示，工作台4的两端表面均呈圆弧形状，工作台4的一端表面与主传送带3的表面滑动连接，工作台4的一端表面与主传送带3的表面相适配，工作台4的下表面固定连接有支撑板9，两个支撑板9以工作台4的轴线为中心呈对称分布，支撑板9的表面固定连接有安装板10，安装板10的表面固定安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴12，主动轴12的一端固定连接有主动轮13，主动轮13的表面分别固定连接有缺圆盘131和拨杆132；
如图1-3所示，工作台4的表面固定安装有固定轴承14，固定轴承14的内圈固定连接有从动轴15，从动轴15的一端延伸至工作台4的下表面，从动轴15的一端固定连接有槽轮16，槽轮16的表面与主动轮13的表面滑动连接，缺圆盘131的圆周边与槽轮16的凹周边相适配，槽轮16的表面固定开设有径向槽161，四个径向槽161以槽轮16的轴心为中心呈环形阵列分布，拨杆132的表面与径向槽161的内壁滑动连接，从动轴15的另一端延伸至工作台4的上表面，从动轴15的另一端固定连接有送料板17，送料板17的下表面与工作台4的上表面滑动连接，送料板17的表面呈圆形状，送料板17的表面固定开设有送料槽18，四个送料槽18以送料板17的轴心为中心呈环形阵列分布；
如图1-4所示，工作台4的两侧表面均固定连接有密封板19，密封板19的表面和工作台4的上表面均固定连接有挡料板20，两个挡料板20以工作台4的轴线为中心呈对称分布，挡料板20的表面呈圆弧形状，送料板17的表面分别与挡料板20和密封板19的表面滑动连接，挡料板20的一端延伸至主传送带3的表面，挡料板20的下表面与主传送带3的表面滑动连接，挡料板20的表面固定连接有挡料块21，挡料块21的表面呈三角形形状，挡料块21的表面与传送固定框2的内壁固定连接，挡料块21的下表面与主传送带3的表面滑动连接；
通过设置间断传送装置，在使用时，通过可编PLC控制器36控制第一伺服电机11转动，带动主动轴12、主动轮13、缺圆盘131和拨杆132转动，拨杆132带动槽轮16转动，带动从动轴
15和送料板17转动，间断通过斜板5对称重筛分装置送料，从而达到了自动称重送料的效果；
如图5-6所示，四个支撑柱7以承重板8的轴心为中心呈对称分布，承重板8的上表面固定安装有压力传感器22，压力传感器22的上表面固定连接有水平固定板23，水平固定板23的表面固定安装有筛分固定框24，筛分固定框24的内壁固定安装有定位轴承25，四个定位轴承25以筛分固定框24的轴线为中心呈对称分布，定位轴承25的内圈分别固定连接有第一转轴26和第二转轴27，第一转轴26和第二转轴27的表面均固定套接有辊筒28，辊筒28的表面传动连接有筛分传送带29，承重板8的表面固定连接有支撑架30，两个支撑架30以承重板
8的轴线为中心呈对称分布，支撑架30的表面分别固定连接有第一出料板31和第二出料板
32，第一出料板31和第二出料板32的一端均延伸至筛分传送带29的下方，第一出料板31和第二出料板32的另一端均延伸至承重板8的表面，筛分固定框24的两侧表面均固定连接有电机安装座33；
如图7所示，电机安装座33的表面与水平固定板23的表面固定连接，电机安装座33的表面分别固定安装有第二伺服电机34和第三伺服电机35，第二伺服电机34和第三伺服电机35的输出轴分别通过联轴器与第一转轴26和第二转轴27的一端固定连接，承重板8的下表面固定安装有可编PLC控制器36，压力传感器22、第一伺服电机11、第二伺服电机34和第三伺服电机35均通过电线与可编PLC控制器36电性连接；
通过设置称重筛分装置，在使用时，间断传送装置对称重筛分装置自动间断送料，在注塑和浇筑零部件传送到筛分传送带29的表面后，通过压力传感器22检测感应注塑和浇筑零部件的质量后，将信息传递给可编PLC控制器36，可编PLC控制器36根据预先设定的系统数值，自动控制第二伺服电机34或第三伺服电机35启动，带动第一转轴26或第二转轴27转动，带动筛分传送带29运动，将合格的产品或不合格的产品通过第一出料板31或第二出料板32出料，达到了自动筛分合格产品和不合格产品的效果，从而解决了现有的检验筛分效率低，费时费力，自动化程度低，大大增加了人工成本的问题。
18内的单个零部件以从动轴15的轴心为中心移动90度，当送料槽18内的零部件运动180度后，从送料槽18内掉落到斜板5的表面，通过斜板5运动到筛分传送带29的表面，此时，压力传感器22受到压力，发出电信号传递给可编PLC控制器36，可编PLC控制器36收到压力传感器22的数据后，控制第二伺服电机34或第三伺服电机35转动，第二伺服电机34或第三伺服电机35的输出轴通过联轴器带动第一转轴26或第二转轴27转动，第一转轴26或第二转轴27转动带动辊筒28转动，辊筒28带动筛分传送带29运动，将零部件传送到第一出料板31或第二出料板32的表面出料。
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