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一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统

阅读：1012发布：2020-12-11

专利汇可以提供一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了刮板运输机辅助设备技术领域的一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，包括矩形条板、两组电磁铁和检测装置，两组电磁铁内嵌凸出固定在矩形条板的后表面两侧，矩形条板的前表面通过支撑座水平设置有丝杠螺母副，矩形条板的前表面固定连接有正反转电机，且正反转电机的电机轴通过联轴器与丝杠螺母副的丝杠端部连接，利用电动推杆带动检测头插入运输机内侧与中部槽中板表面贴合，再利用丝杠螺母副使检测头随设备运行同向运动，检测头外接控制器检测中部槽中板表面情况，推断磨损情况，同时该装置利用电磁铁固定，拆装方便，适用范围广，操作简单。，下面是一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，包括矩形条板(1)、两组电磁铁(2)和检测装置(6)，其特征在于：两组所述电磁铁(2)内嵌凸出固定在矩形条板(1)的后表面两侧，所述矩形条板(1)的前表面通过支撑座水平设置有丝杠螺母副(3)，所述矩形条板(1)的前表面固定连接有正反转电机(4)，且正反转电机(4)的电机轴通过联轴器与丝杠螺母副(3)的丝杠端部连接，所述丝杠螺母副(3)的螺母上表面中央与检测装置(6)外壁之间通过倒L型支架(5)连接；
所述检测装置(6)包括倒置的顶部设置穿线通孔的矩形盒体(60)，所述矩形盒体(60)的内腔顶部垂直固定连接有电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的伸缩底端固定连接有平板(62)，所述平板(62)的后表面固定连接有第一按钮开关(63)，所述平板(62)的前表面四周焊接有外框(64)，所述平板(62)的前表面两侧凸出外框(64)固定连接有检测头(65)和第二按钮开关(66)，所述检测头(65)采用平整度探头；
所述正反转电机(4)和电动推杆(61)的电机分别串接有热继电器FR1和FR2线圈，所述热继电器FR1和FR2线圈的另一端分别并接有继电器KM1与KM2常开触点和继电器KM3与KM4常开触点，所述继电器KM1与KM2常开触点的另一端均串接有熔断器FU1，所述继电器KM3与KM4常开触点的另一端均串接有熔断器FU2，所述熔断器FU1和FU2的另一端串接有U、V和W三相电，所述U和V相均串接有熔断器FU3，所述U相串接的熔断器FU3另一端依次串接有热继电器FR1、FR2常闭触点和急停按钮SB1，所述急停按钮SB1的另一端并接有手动按钮SB2、继电器KM3常开触点、手动按钮SB3、继电器KM1常开触点、时间继电器KT1常开触点、继电器KM4常开触点、手动按钮SB4和继电器KM2常开触点，所述手动按钮SB2和继电器KM3常开触点的另一端依次串接有第二按钮开关(66)、继电器KM4常闭触点和继电器KM3线圈，所述手动按钮SB3和继电器KM1常开触点的另一端依次串接有时间继电器KT1常闭触点、继电器KM1线圈和时间继电器KT1线圈，所述时间继电器KT1常开触点和继电器KM4常开触点的另一端依次串接有继电器KM4线圈、第一按钮开关(63)和继电器KM3常闭触点，所述手动按钮SB4和继电器KM2常开触点的另一端依次串接有时间继电器KT2常闭触点、时间继电器KT2和继电器KM2线圈，所述继电器KM2线圈、继电器KM3常闭触点、时间继电器KT1线圈和继电器KM3线圈的另一端均与所述V相串接的熔断器FU3另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于：所述矩形条板(1)的表面固定连接有弹性卷筒，且检测装置(6)的信号线缠绕在弹性卷筒的光棍上。
3.根据权利要求1所述的一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于：所述电磁铁(2)通过手动开关、整流器和变压器与U、V和W三相电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于：所述丝杠螺母副(3)四周与矩形条板(1)之间表面之间焊接有矩形卡罩，所述矩形卡罩上表面设置有滑槽，所述倒L型支架(5)贯穿于滑槽，所述滑槽的内壁前后之间固定有相互平齐贴合的条型塑料毛刷。
5.根据权利要求1所述的一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于：所述正反转电机(4)采用正反转调速电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，其特征在于：所述倒L型支架(5)与丝杠螺母副(3)的螺母上表面中央可拆卸榫接，其与检测装置(6)外壁焊接。

说明书全文

一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统

技术领域

[0001] 本发明涉及刮板运输机辅助设备技术领域，具体为一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统。

背景技术

[0002] 用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板运输机，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。刮板运输机是煤矿企业中使用最广、磨损破坏最为严重的设备之一。其中，中部槽是刮板输送机的重要组成部分，由槽帮钢、中板、连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接，作为主要的磨损部件，刮板运输机中部槽中板的磨损是导致刮板运输机中部槽废弃的主要原因。如何对刮板运输机中部槽中板的磨损情况进行检测是目前亟需解决的问题，其不仅对于刮板运输机中部槽中板的设计和制造均具有重要的指导意义，还能及时更换维修，防止影响生产，基于此，本发明设计了一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，以解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，以解决上述背景技术中提出的如何对刮板运输机中部槽中板的磨损情况进行检测是目前亟需解决的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，包括矩形条板、两组电磁铁和检测装置，两组所述电磁铁内嵌凸出固定在矩形条板的后表面两侧，所述矩形条板的前表面通过支撑座水平设置有丝杠螺母副，所述矩形条板的前表面固定连接有正反转电机，且正反转电机的电机轴通过联轴器与丝杠螺母副的丝杠端部连接，所述丝杠螺母副的螺母上表面中央与检测装置外壁之间通过倒L型支架连接；

[0005] 所述检测装置包括倒置的顶部设置穿线通孔的矩形盒体，所述矩形盒体的内腔顶部垂直固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩底端固定连接有平板，所述平板的后表面固定连接有第一按钮开关，所述平板的前表面四周焊接有外框，所述平板的前表面两侧凸出外框固定连接有检测头和第二按钮开关，所述检测头采用平整度探头；

[0006] 所述正反转电机和电动推杆的电机分别串接有热继电器FR1和FR2线圈，所述热继电器FR1和FR2线圈的另一端分别并接有继电器KM1与KM2常开触点和继电器KM3与KM4常开触点，所述继电器KM1与KM2常开触点的另一端均串接有熔断器FU1，所述继电器KM3与KM4常开触点的另一端均串接有熔断器FU2，所述熔断器FU1和FU2的另一端串接有U、V和W三相电，所述U和V相均串接有熔断器FU3，所述U相串接的熔断器FU3另一端依次串接有热继电器FR1、FR2常闭触点和急停按钮SB1，所述急停按钮SB1的另一端并接有手动按钮SB2、继电器KM3常开触点、手动按钮SB3、继电器KM1常开触点、时间继电器KT1常开触点、继电器KM4常开触点、手动按钮SB4和继电器KM2常开触点，所述手动按钮SB2和继电器KM3常开触点的另一端依次串接有第二按钮开关、继电器KM4常闭触点和继电器KM3线圈，所述手动按钮SB3和继电器KM1常开触点的另一端依次串接有时间继电器KT1常闭触点、继电器KM1线圈和时间继电器KT1线圈，所述时间继电器KT1常开触点和继电器KM4常开触点的另一端依次串接有继电器KM4线圈、第一按钮开关和继电器KM3常闭触点，所述手动按钮SB4和继电器KM2常开触点的另一端依次串接有时间继电器KT2常闭触点、时间继电器KT2和继电器KM2线圈，所述继电器KM2线圈、继电器KM3常闭触点、时间继电器KT1线圈和继电器KM3线圈的另一端均与所述V相串接的熔断器FU3另一端连接。

[0007] 进一步的，所述矩形条板的表面固定连接有弹性卷筒，且检测装置的信号线缠绕在弹性卷筒的光棍上。

[0008] 进一步的，所述电磁铁通过手动开关、整流器和变压器与U、V和W三相电连接。

[0009] 进一步的，所述丝杠螺母副四周与矩形条板之间表面之间焊接有矩形卡罩，所述矩形卡罩上表面设置有滑槽，所述倒L型支架贯穿于滑槽，所述滑槽的内壁前后之间固定有相互平齐贴合的条型塑料毛刷。

[0010] 进一步的，所述正反转电机采用正反转调速电机。

[0011] 进一步的，所述倒L型支架与丝杠螺母副的螺母上表面中央可拆卸榫接，其与检测装置外壁焊接。

[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用电动推杆带动检测头插入运输机内侧与中部槽中板表面贴合，再利用丝杠螺母副使检测头随设备运行同向运动，检测头外接控制器检测中部槽中板表面情况，推断磨损情况，同时该装置利用电磁铁固定，拆装方便，适用范围广，操作简单。附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1为本发明结构示意图；

[0015] 图2为图1中检测装置结构示意图；

[0016] 图3为本发明控制电路图。

[0017] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0018] 1-矩形条板，2-电磁铁，3-丝杠螺母副，4-正反转电机，5-倒L型支架，6-检测装置，60-矩形盒体，61-电动推杆，62-平板，63-第一按钮开关，64-外框，65-检测头，66-第二按钮开关。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于刮板运输机中部槽中板磨损的检测系统，包括矩形条板1、两组电磁铁2和检测装置6，两组电磁铁2内嵌凸出固定在矩形条板1的后表面两侧，矩形条板1的前表面通过支撑座水平设置有丝杠螺母副3，矩形条板1的前表面固定连接有正反转电机4，且正反转电机4的电机轴通过联轴器与丝杠螺母副3的丝杠端部连接，丝杠螺母副3的螺母上表面中央与检测装置6外壁之间通过倒L型支架5连接；

[0021] 检测装置6包括倒置的顶部设置穿线通孔的矩形盒体60，矩形盒体60的内腔顶部垂直固定连接有电动推杆61，电动推杆61的伸缩底端固定连接有平板62，平板62的后表面固定连接有第一按钮开关63，平板62的前表面四周焊接有外框64，平板62的前表面两侧凸出外框64固定连接有检测头65和第二按钮开关66，检测头65采用平整度探头；

[0022] 正反转电机4和电动推杆61的电机分别串接有热继电器FR1和FR2线圈，热继电器FR1和FR2线圈的另一端分别并接有继电器KM1与KM2常开触点和继电器KM3与KM4常开触点，继电器KM1与KM2常开触点的另一端均串接有熔断器FU1，继电器KM3与KM4常开触点的另一端均串接有熔断器FU2，熔断器FU1和FU2的另一端串接有U、V和W三相电，U和V相均串接有熔断器FU3，U相串接的熔断器FU3另一端依次串接有热继电器FR1、FR2常闭触点和急停按钮SB1，急停按钮SB1的另一端并接有手动按钮SB2、继电器KM3常开触点、手动按钮SB3、继电器KM1常开触点、时间继电器KT1常开触点、继电器KM4常开触点、手动按钮SB4和继电器KM2常开触点，手动按钮SB2和继电器KM3常开触点的另一端依次串接有第二按钮开关66、继电器KM4常闭触点和继电器KM3线圈，手动按钮SB3和继电器KM1常开触点的另一端依次串接有时间继电器KT1常闭触点、继电器KM1线圈和时间继电器KT1线圈，时间继电器KT1常开触点和继电器KM4常开触点的另一端依次串接有继电器KM4线圈、第一按钮开关63和继电器KM3常闭触点，手动按钮SB4和继电器KM2常开触点的另一端依次串接有时间继电器KT2常闭触点、时间继电器KT2和继电器KM2线圈，继电器KM2线圈、继电器KM3常闭触点、时间继电器KT1线圈和继电器KM3线圈的另一端均与V相串接的熔断器FU3另一端连接，利用电磁铁2接电，使装置固定在运输机中槽部外表面，改变运输机，利用手动按钮SB2启动电动推杆61，当第二按钮开关66触到中板上表面时，断开接电，电动推杆61保持原长度，再启动手动按钮SB3和运输机开关，继电器KM1线圈得电，正反转电机4工作，使检测装置6随运输方向在中板表面移动，定时时间到，检测装置6在中板表面滑行完毕，电动推杆61得电收缩，当第一按钮开关63触碰电动推杆61 外壳底部时，电动推杆61失电停机，利用手动按钮SB4可以使检测装置6返回。

[0023] 其中，矩形条板1的表面固定连接有弹性卷筒，且检测装置6的信号线缠绕在弹性卷筒的光棍上，防止检测装置6来回运动使信号线打结。

[0024] 电磁铁2通过手动开关、整流器和变压器与U、V和W三相电连接，操作方便，便于安装。

[0025] 丝杠螺母副3四周与矩形条板1之间表面之间焊接有矩形卡罩，矩形卡罩上表面设置有滑槽，倒L型支架5贯穿于滑槽，滑槽的内壁前后之间固定有相互平齐贴合的条型塑料毛刷，减小丝杠螺母副3被杂物卡死而无法转动的几率

[0026] 正反转电机4采用正反转调速电机，便于与不同速度的运输机配合工作。

[0027] 倒L型支架5与丝杠螺母副3的螺母上表面中央可拆卸榫接，其与检测装置6外壁焊接，便于倒L型支架5与螺母及时分离，减少发生损坏的几率。

[0028] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0029] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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