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一种骨折恢复专用石膏处理设备

阅读:693发布:2024-01-22

专利汇可以提供一种骨折恢复专用石膏处理设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且为解决上述技术问题,本 发明 涉及一种储存排出设备,更具体的说是一种骨折恢复专用 石膏 处理设备,包括储存搅拌排料装置、排料辅助装置、运动方向更改装置、动 力 提供装置,通过储存搅拌排料装置对石膏进行储存、保温加热、搅拌和随着移动均匀的排除,排料辅助装置协助石膏的排放的搅拌,运动方向更改装置改变动力提供装置传出 动能 的方向来控制搅拌还是排料等功能,其特征在于:料辅助装置安装固定在储存搅拌排料装置内部,运动方向更改装置安装固定在储存搅拌排料装置上,动力提供装置安装固定在运动方向更改装置上。,下面是一种骨折恢复专用石膏处理设备专利的具体信息内容。

1.一种骨折恢复专用石膏处理设备,包括储存搅拌排料装置(1)、排料辅助装置(2)、运动方向更改装置(3)、动提供装置(4),其特征在于:排料辅助装置(2)安装固定在储存搅拌排料装置(1)内部,运动方向更改装置(3)安装固定在储存搅拌排料装置(1)上,动力提供装置(4)安装固定在运动方向更改装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种骨折恢复专用石膏处理设备,其特征在于:所述的储存搅拌排料装置(1)包括储存箱(1-1)、出料口(1-2)、移动装置安装座(1-3)、转动轴(1-4)、移动轮(1-5)、出料嘴(1-6)、出料轴(1-7)、出料轮(1-8)、接收带轮(1-9)、传动皮带(1-10)、搅拌排料轴(1-11)、联轴器(1-12)、进料管(1-13)、下料箱(1-14)、温度检测箱(1-15)、通气孔(1-16)、移动活塞(1-17)、连接杆(1-18)、弹簧限位板(1-19)、弹簧(1-20)、电源接触帽(1-
21)、电源接触环(1-22)、加热管安装座(1-23)、加热管(1-24)、对向排料螺旋板(1-25),出料口(1-2)设置在储存箱(1-1)上,移动装置安装座(1-3)安装固定在储存箱(1-1)上,转动轴(1-4)活动安装在移动装置安装座(1-3)上,移动轮(1-5)安装固定在转动轴(1-4)上,出料嘴(1-6)安装固定在储存箱(1-1)上,出料轴(1-7)安装固定在出料轮(1-8)上,出料轮(1-
8)活动安装在出料嘴(1-6)内部,接收带轮(1-9)安装固定在出料轴(1-7)上,传动皮带(1-
10)安装在接收带轮(1-9)上,传动皮带(1-10)安装在转动轴(1-4)上,搅拌排料轴(1-11)活动安装在储存箱(1-1)上,联轴器(1-12)安装固定在搅拌排料轴(1-11)上,进料管(1-13)安装固定在储存箱(1-1)上,进料管(1-13)安装固定在下料箱(1-14)上,下料箱(1-14)安装固定在储存箱(1-1)内部,下料箱(1-14)安装固定在温度检测箱(1-15)上,温度检测箱(1-15)安装固定在储存箱(1-1)内部,通气孔(1-16)设置在温度检测箱(1-15)上,移动活塞(1-17)滑动安装在温度检测箱(1-15)内部,连接杆(1-18)安装固定在移动活塞(1-17)上,弹簧限位板(1-19)安装固定在温度检测箱(1-15)内部,弹簧(1-20)活动安装在温度检测箱(1-15)内部,电源接触帽(1-22)安装固定在连接杆(1-18)上,电源接触环(1-22)安装固定在温度检测箱(1-15)内部,加热管安装座(1-23)安装固定在储存箱(1-1)内部,加热管(1-24)安装在加热管安装座(1-23)上,对向排料螺旋板(1-25)安装固定在搅拌排料轴(1-11)上。
3.根据权利要求1所述的一种骨折恢复专用石膏处理设备,其特征在于:所述的排料辅助装置(2)包括方筒(2-1)、进料口二(2-2)、出料口二(2-3)、回料口(2-4)、槽道(2-5)、挡板安装轴(2-6)、挡板(2-7)、条形孔(2-8)、弹簧二(2-9)、移动(2-10)、移动圆柱(2-11),方筒(2-1)安装固定在储存箱(1-1)内部,进料口二(2-2)设置在方筒(2-1)上,出料口二(2-3)设置在方筒(2-1)上,回料口(2-4)设置在方筒(2-1)上,槽道(2-5)设置在回料口(2-4)上,挡板安装轴(2-6)安装固定在回料口(2-4)内部,挡板(2-7)活动安装在挡板安装轴(2-6)上,挡板(2-7)通过条形孔(2-8)和移动圆柱(2-11)配合,条形孔(2-8)设置在挡板(2-7)上,弹簧二(2-9)滑动安装在槽道(2-5)内部,移动块(2-10)滑动安装在槽道(2-5)内部,移动圆柱(2-11)安装固定在移动块(2-10)上。
4.根据权利要求1所述的一种骨折恢复专用石膏处理设备,其特征在于:所述的运动方向更改装置(3)包括支撑腿(3-1)、换向箱体(3-2)、输入轴(3-3)、反转输出小齿轮(3-4)、正转输出大齿轮(3-5)、驱动杆安装壳(3-6)、空位槽(3-7)、正转槽(3-8)、反转槽(3-9)、限位孔(3-10)、驱动杆(3-11)、球端可摆动杆(3-12)、弹簧当板三(3-13)、弹簧三(3-14)、拉伸外套壳(3-15)、安装块三(3-16)、限位杆(3-17)、安装架三(3-18)、弹簧挡环三(3-19)、弹簧四(3-20)、传动动内花键轴筒(3-21)、移动把手(3-22)、传动齿轮安装轴(3-23)、传动齿轮(3-
24)、输出轴(3-25)、反转接收小齿轮(3-26)、正转大齿轮(3-27),支撑腿(3-1)安装固定在储存箱(1-1)上,换向箱体(3-2)安装固定在支撑腿(3-1)上,输入轴(3-3)活动安装在换向箱体(3-2)内部,反转输出小齿轮(3-4)安装固定在输入轴(3-3)上,正转输出大齿轮(3-5)安装固定在输入轴(3-3)上,驱动杆安装壳(3-6)安装固定在换向箱体(3-2)上,空位槽(3-
7)设置在驱动杆安装壳(3-6)上,正转槽(3-8)设置在驱动杆安装壳(3-6)上,反转槽(3-9)设置在驱动杆安装壳(3-6)上,限位孔(3-10)设置在驱动杆安装壳(3-6)上,驱动杆(3-11)活动安装在输入轴(3-3)上,球端可摆动杆(3-12)活动安装在驱动杆(3-11)内部,弹簧当板三(3-13)安装固定在球端可摆动杆(3-12)上,弹簧三(3-14)活动安装在球端可摆动杆(3-
12)上,拉伸外套壳(3-15)活动安装在弹簧当板三(3-13)上,安装块三(3-16)安装固定在拉伸外套壳(3-15)上,限位杆(3-17)安装固定在安装块三(3-16)上,安装架三(3-18)安装固定在换向箱体(3-2)上,弹簧挡环三(3-19)安装固定在输入轴(3-3)上,弹簧四(3-20)活动安装在输入轴(3-3)上,传动动内花键轴筒(3-21)活动安装在安装架三(3-18)上,移动把手(3-22)活动安装在传动动内花键轴筒(3-21)上,传动齿轮安装轴(3-23)安装固定在换向箱体(3-2)内部,传动齿轮(3-24)活动安装在传动齿轮安装轴(3-23)上,输出轴(3-25)活动安装在换向箱体(3-2)内部,输出轴(3-25)安装固定在联轴器(1-12)上,反转接收小齿轮(3-
26)安装固定在输出轴(3-25)上,反转接收小齿轮(3-26)和传动齿轮(3-24)啮合,正转大齿轮(3-27)安装固定在输出轴(3-25)上。
5.根据权利要求1所述的一种骨折恢复专用石膏处理设备,其特征在于:所述的动力提供装置(4)包括安装架四(4-1)、电机四(4-2)、输出带轮四(4-3)、传动皮带四(4-4)、花键头接收带轮(4-5)、花键连接杆(4-6),安装架四(4-1)安装固定在换向箱体(3-2)上,电机四(4-2)安装固定在安装架四(4-1)上,输出带轮四(4-3)安装固定在电机四(4-2)上,传动皮带四(4-4)安装在输出带轮四(4-3)上,传动皮带四(4-4)安装在花键头接收带轮(4-5)上,花键头接收带轮(4-5)活动安装在安装架四(4-1)上,花键连接杆(4-6)安装在花键头接收带轮(4-5)上,花键连接杆(4-6)安装固定在传动动内花键轴筒(3-21)上。
6.根据权利要求2所述的一种骨折恢复专用石膏处理设备,其特征在于:所述储存搅拌排料装置(1)的移动装置安装座(1-3)和转动轴(1-4)的数量有两个,移动轮(1-5)的数量有四个,加热管安装座(1-23)的数量有八个,加热管(1-24)的数量有两个,对向排料螺旋板(1-25)的数量有两个并两个的螺旋方向相反。
7.根据权利要求3所述的一种骨折恢复专用石膏处理设备,其特征在于:所述排料辅助装置(2)的回料口(2-4)的数量有两个,槽道(2-5)的数量有四个,挡板安装轴(2-6)和挡板(2-7)的数量有两个,弹簧二(2-9)、移动块(2-10)和移动圆柱(2-11)的数量均有四个。

说明书全文

一种骨折恢复专用石膏处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种储存排出设备,更具体的说是一种骨折恢复专用石膏处理设备。

背景技术

[0002] 随着时代的进步社会的发展,人们都在努追逐着生活的节奏,运动变得越来越少,这使得人们身体的机能不断的下降,骨头的坚韧性不断的降低,可能磕绊下都会造成骨头的损伤,如今骨折变成了常见病,对石膏的需求量不断的变大,在紧急需要石膏的情况手工处理石膏可能回延误病情,所以发明一种骨折恢复专用石膏处理设备。

发明内容

[0003] 本发明涉及一种储存排出设备,更具体的说是一种骨折恢复专用石膏处理设备,通过储存搅拌排料装置对石膏进行储存、保温加热、搅拌和随着移动均匀的排除,排料辅助装置协助石膏的排放的搅拌,运动方向更改装置改变动力提供装置传出动能的方向来控制搅拌还是排料等功能。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明涉及一种储存排出设备,更具体的说是一种骨折恢复专用石膏处理设备,包括储存搅拌排料装置、排料辅助装置、运动方向更改装置、动力提供装置,通过储存搅拌排料装置对石膏进行储存、保温加热、搅拌和随着移动均匀的排除,排料辅助装置协助石膏的排放的搅拌,运动方向更改装置改变动力提供装置传出动能的方向来控制搅拌还是排料等功能,其特征在于:料辅助装置安装固定在储存搅拌排料装置内部,运动方向更改装置安装固定在储存搅拌排料装置上,动力提供装置安装固定在运动方向更改装置上。
[0005] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种骨折恢复专用石膏处理设备所述的储存搅拌排料装置包括储存箱、出料口、移动装置安装座、转动轴、移动轮、出料嘴、出料轴、出料轮、接收带轮、传动皮带、搅拌排料轴、联轴器、进料管、下料箱、温度检测箱、通气孔、移动活塞连接杆弹簧限位板、弹簧、电源接触帽、电源接触环、加热管安装座、加热管、对向排料螺旋板,出料口设置在储存箱上,移动装置安装座安装固定在储存箱上,转动轴活动安装在移动装置安装座上,移动轮安装固定在转动轴上,出料嘴安装固定在储存箱上,出料轴安装固定在出料轮上,出料轮活动安装在出料嘴内部,接收带轮安装固定在出料轴上,传动皮带安装在接收带轮上,传动皮带安装在转动轴上,搅拌排料轴活动安装在储存箱上,联轴器安装固定在搅拌排料轴上,进料管安装固定在储存箱上,进料管安装固定在下料箱上,下料箱安装固定在储存箱内部,下料箱安装固定在温度检测箱上,温度检测箱安装固定在储存箱内部,通气孔设置在温度检测箱上,移动活塞滑动安装在温度检测箱内部,连接杆安装固定在移动活塞上,弹簧限位板安装固定在温度检测箱内部,弹簧活动安装在温度检测箱内部,电源接触帽安装固定在连接杆上,电源接触环安装固定在温度检测箱内部,加热管安装座安装固定在储存箱内部,加热管安装在加热管安装座上,对向排料螺旋板安装固定在搅拌排料轴上。
[0006] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种骨折恢复专用石膏处理设备所述的排料辅助装置包括方筒、进料口二、出料口二、回料口、槽道、挡板安装轴、挡板、条形孔、弹簧二、移动、移动圆柱,方筒安装固定在储存箱内部,进料口二设置在方筒上,出料口二设置在方筒上,回料口设置在方筒上,槽道设置在回料口上,挡板安装轴安装固定在回料口内部,挡板活动安装在挡板安装轴上,挡板通过条形孔和移动圆柱配合,条形孔设置在挡板上,弹簧二滑动安装在槽道内部,移动块滑动安装在槽道内部,移动圆柱安装固定在移动块上。
[0007] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种骨折恢复专用石膏处理设备所述的运动方向更改装置包括支撑腿、换向箱体输入轴、反转输出小齿轮、正转输出大齿轮、驱动杆安装壳、空位槽、正转槽、反转槽、限位孔、驱动杆、球端可摆动杆、弹簧当板三、弹簧三、拉伸外套壳、安装块三、限位杆、安装架三、弹簧挡环三、弹簧四、传动动内花键轴筒、移动把手、传动齿轮安装轴、传动齿轮、输出轴、反转接收小齿轮、正转大齿轮,支撑腿安装固定在储存箱上,换向箱体安装固定在支撑腿上,输入轴活动安装在换向箱体内部,反转输出小齿轮安装固定在输入轴上,正转输出大齿轮安装固定在输入轴上,驱动杆安装壳安装固定在换向箱体上,空位槽设置在驱动杆安装壳上,正转槽设置在驱动杆安装壳上,反转槽设置在驱动杆安装壳上,限位孔设置在驱动杆安装壳上,驱动杆活动安装在输入轴上,球端可摆动杆活动安装在驱动杆内部,弹簧当板三安装固定在球端可摆动杆上,弹簧三活动安装在球端可摆动杆上,拉伸外套壳活动安装在弹簧当板三上,安装块三安装固定在拉伸外套壳上,限位杆安装固定在安装块三上,安装架三安装固定在换向箱体上,弹簧挡环三安装固定在输入轴上,弹簧四活动安装在输入轴上,传动动内花键轴筒活动安装在安装架三上,移动把手活动安装在传动动内花键轴筒上,传动齿轮安装轴安装固定在换向箱体内部,传动齿轮活动安装在传动齿轮安装轴上,输出轴活动安装在换向箱体内部,输出轴安装固定在联轴器上,反转接收小齿轮安装固定在输出轴上,反转接收小齿轮和传动齿轮啮合,正转大齿轮安装固定在输出轴上。
[0008] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种骨折恢复专用石膏处理设备所述的动力提供装置包括安装架四、电机四、输出带轮四、传动皮带四、花键头接收带轮、连接花键,安装架四安装固定在换向箱体上,电机四安装固定在安装架四上,输出带轮四安装固定在电机四上,传动皮带四安装在输出带轮四上,传动皮带四安装在花键头接收带轮上,花键头接收带轮活动安装在安装架四上,连接花键安装在花键头接收带轮上,连接花键安装固定在传动动内花键轴筒上。
[0009] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种骨折恢复专用石膏处理设备所述储存搅拌排料装置的移动装置安装座和转动轴的数量有两个,移动轮的数量有四个,加热管安装座的数量有八个,加热管的数量有两个,对向排料螺旋板的数量有两个并两个的螺旋方向相反。
[0010] 作为本技术方案的进一步优化,本发明一种骨折恢复专用石膏处理设备所述排料辅助装置的回料口的数量有两个,槽道的数量有四个,挡板安装轴和挡板的数量有两个,弹簧二、移动块和移动圆柱的数量均有四个。
[0011] 本发明一种骨折恢复专用石膏处理设备有益效果为:
[0012] 本发明涉及一种储存排出设备,更具体的说是一种骨折恢复专用石膏处理设备,实现了通过储存搅拌排料装置对石膏进行储存、保温加热、搅拌和随着移动均匀的排除,排料辅助装置协助石膏的排放的搅拌,运动方向更改装置改变动力提供装置传出动能的方向来控制搅拌还是排料等功能。附图说明
[0013] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0014] 图1为本发明的整体结构示意图一。
[0015] 图2为本发明的整体结构示意图二。
[0016] 图3为本发明的储存搅拌排料装置结构示意图一。
[0017] 图4为本发明的储存搅拌排料装置结构示意图二。
[0018] 图5为本发明的储存搅拌排料装置结构示意图三。
[0019] 图6为本发明的储存搅拌排料装置结构示意图四。
[0020] 图7为本发明的储存搅拌排料装置结构示意图五。
[0021] 图8为本发明的排料辅助装置结构示意图一。
[0022] 图9为本发明的排料辅助装置结构示意图二。
[0023] 图10为本发明的排料辅助装置结构示意图三。
[0024] 图11为本发明的排料辅助装置结构示意图四。
[0025] 图12为本发明的排料辅助装置结构示意图五。
[0026] 图13为本发明的排料辅助装置结构示意图六。
[0027] 图14为本发明的运动方向更改装置结构示意图一。
[0028] 图15为本发明的运动方向更改装置结构示意图二。
[0029] 图16为本发明的运动方向更改装置结构示意图三。
[0030] 图17为本发明的运动方向更改装置结构示意图四。
[0031] 图18为本发明的运动方向更改装置结构示意图五。
[0032] 图19为本发明的运动方向更改装置结构示意图六。
[0033] 图20为本发明的运动方向更改装置结构示意图七。
[0034] 图21为本发明的动力提供装置结构示意图。
[0035] 图22为本发明的花键头接收带轮结构示意图。
[0036] 图23为本发明的花键连接杆结构示意图。
[0037] 图中:储存搅拌排料装置1;储存箱1-1;出料口1-2;移动装置安装座1-3;转动轴1-4;移动轮1-5;出料嘴1-6;出料轴1-7;出料轮1-8;接收带轮1-9;传动皮带1-10;搅拌排料轴
1-11;联轴器1-12;进料管1-13;下料箱1-14;温度检测箱1-15;通气孔1-16;移动活塞1-17;
连接杆1-18;弹簧限位板1-19;弹簧1-20;电源接触帽1-21;电源接触环1-22;加热管安装座
1-23;加热管1-24;对向排料螺旋板1-25;排料辅助装置2;方筒2-1;进料口二2-2;出料口二
2-3;回料口2-4;槽道2-5;挡板安装轴2-6;挡板2-7;条形孔2-8;弹簧二2-9;移动块2-10;移动圆柱2-11;运动方向更改装置3;支撑腿3-1;换向箱体3-2;输入轴3-3;反转输出小齿轮3-
4;正转输出大齿轮3-5;驱动杆安装壳3-6;空位槽3-7;正转槽3-8;反转槽3-9;限位孔3-10;
驱动杆3-11;球端可摆动杆3-12;弹簧当板三3-13;弹簧三3-14;拉伸外套壳3-15;安装块三
3-16;限位杆3-17;安装架三3-18;弹簧挡环三3-19;弹簧四3-20;传动动内花键轴筒3-21;
移动把手3-22;传动齿轮安装轴3-23;传动齿轮3-24;输出轴3-25;反转接收小齿轮3-26;正转大齿轮3-27;动力提供装置4;安装架四4-1;电机四4-2;输出带轮四4-3;传动皮带四4-4;
花键头接收带轮4-5;花键连接杆4-6。

具体实施方式

[0038] 具体实施方式一:
[0039] 下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23为解决上述技术问题,本发明涉及一种储存排出设备,更具体的说是一种骨折恢复专用石膏处理设备,包括储存搅拌排料装置1、排料辅助装置2、运动方向更改装置3、动力提供装置4,通过储存搅拌排料装置1对石膏进行储存、保温加热、搅拌和随着移动均匀的排除,排料辅助装置2协助石膏的排放的搅拌,运动方向更改装置3改变动力提供装置4传出动能的方向来控制搅拌还是排料等功能,其特征在于:料辅助装置2安装固定在储存搅拌排料装置1内部,运动方向更改装置3安装固定在储存搅拌排料装置1上,动力提供装置4安装固定在运动方向更改装置3上。
[0040] 具体实施方式二:
[0041] 下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的储存搅拌排料装置1包括储存箱1-1、出料口1-2、移动装置安装座1-3、转动轴1-4、移动轮1-5、出料嘴1-6、出料轴1-7、出料轮1-8、接收带轮1-9、传动皮带1-10、搅拌排料轴1-11、联轴器1-12、进料管1-13、下料箱1-14、温度检测箱1-15、通气孔1-16、移动活塞1-17、连接杆1-18、弹簧限位板1-19、弹簧1-20、电源接触帽1-21、电源接触环1-22、加热管安装座1-23、加热管1-24、对向排料螺旋板1-25,将石膏混合物加入到进料管1-13中,石膏顺着进料管1-13流入下料箱1-14中和温度检测箱1-15中,因为石膏的温度低,所以温度检测箱1-15中的气体受冷被压缩,弹簧1-20推动移动活塞1-17在温度检测箱1-15向下移动,移动活塞1-17带动连接杆1-18移动,连接杆1-18带动电源接触帽1-21移动,然后电源接触帽1-21和电源接触环1-22接触时的加热管
1-24进行加热,加热到一定温度时移动活塞1-17和温度检测箱1-15间产生的压力大于大气压加上弹簧1-20的压力合时,移动活塞1-17带着连接杆1-18和电源接触帽1-21向上移动使得电源接触帽1-21和电源接触环1-22停止加热,输出轴3-25通过联轴器1-12带动搅拌排料轴1-11正转,搅拌排料轴1-11带动对向排料螺旋板1-25正转不断的向外侧推动石膏从而对石膏进行搅拌,输出轴3-25通过联轴器1-12带动搅拌排料轴1-11反转,搅拌排料轴1-11带动对向排料螺旋板1-25反转不断将储存箱1-1中搅拌好的石膏推进排料辅助装置2的方筒
2-1中,推动储存搅拌排料装置1在特定轨道上移动,移动轮1-5带动转动轴1-4转动,转动轴
1-4通过传动皮带1-10带动接收带轮1-9转动,接收带轮1-9带动出料轴1-7转动,出料轴1-7带动出料轮1-8转动,转动的出料轮1-8将石膏均匀的排出,出料口1-2设置在储存箱1-1上,移动装置安装座1-3安装固定在储存箱1-1上,转动轴1-4活动安装在移动装置安装座1-3
上,移动轮1-5安装固定在转动轴1-4上,出料嘴1-6安装固定在储存箱1-1上,出料轴1-7安装固定在出料轮1-8上,出料轮1-8活动安装在出料嘴1-6内部,接收带轮1-9安装固定在出料轴1-7上,传动皮带1-10安装在接收带轮1-9上,传动皮带1-10安装在转动轴1-4上,搅拌排料轴1-11活动安装在储存箱1-1上,联轴器1-12安装固定在搅拌排料轴1-11上,进料管1-
13安装固定在储存箱1-1上,进料管1-13安装固定在下料箱1-14上,下料箱1-14安装固定在储存箱1-1内部,下料箱1-14安装固定在温度检测箱1-15上,温度检测箱1-15安装固定在储存箱1-1内部,通气孔1-16设置在温度检测箱1-15上,移动活塞1-17滑动安装在温度检测箱
1-15内部,连接杆1-18安装固定在移动活塞1-17上,弹簧限位板1-19安装固定在温度检测箱1-15内部,弹簧1-20活动安装在温度检测箱1-15内部,电源接触帽1-22安装固定在连接杆1-18上,电源接触环1-22安装固定在温度检测箱1-15内部,加热管安装座1-23安装固定在储存箱1-1内部,加热管1-24安装在加热管安装座1-23上,对向排料螺旋板1-25安装固定在搅拌排料轴1-11上。
[0042] 具体实施方式三:
[0043] 下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的排料辅助装置2包括方筒2-1、进料口二2-2、出料口二2-3、回料口2-4、槽道2-5、挡板安装轴2-6、挡板2-7、条形孔2-
8、弹簧二2-9、移动块2-10、移动圆柱2-11,石膏就会在方筒2-1和出料嘴1-6堆积当到达一定的数量时石膏向外退订挡板2-7,挡板2-7通过条形孔2-8推动移动圆柱2-11,移动圆柱2-
11带动移动块2-10在槽道2-5中移动压缩弹簧二2-9,当方筒2-1中的石膏少于一定量时弹簧二2-9通过推动移动块2-10在槽道2-5移动将挡板2-7推回原位防止没有搅拌好的石膏从回料口2-4进入到方筒2-1中,方筒2-1安装固定在储存箱1-1内部,进料口二2-2设置在方筒
2-1上,出料口二2-3设置在方筒2-1上,回料口2-4设置在方筒2-1上,槽道2-5设置在回料口
2-4上,挡板安装轴2-6安装固定在回料口2-4内部,挡板2-7活动安装在挡板安装轴2-6上,挡板2-7通过条形孔2-8和移动圆柱2-11配合,条形孔2-8设置在挡板2-7上,弹簧二2-9滑动安装在槽道2-5内部,移动块2-10滑动安装在槽道2-5内部,移动圆柱2-11安装固定在移动块2-10上。
[0044] 具体实施方式四:
[0045] 下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的运动方向更改装置3包括支撑腿3-1、换向箱体3-2、输入轴3-3、反转输出小齿轮3-4、正转输出大齿轮3-5、驱动杆安装壳3-6、空位槽3-7、正转槽3-8、反转槽3-9、限位孔3-10、驱动杆3-11、球端可摆动杆3-12、弹簧当板三3-13、弹簧三3-14、拉伸外套壳3-15、安装块三3-16、限位杆3-17、安装架三3-18、弹簧挡环三3-19、弹簧四3-20、传动动内花键轴筒3-21、移动把手3-22、传动齿轮安装轴
3-23、传动齿轮3-24、输出轴3-25、反转接收小齿轮3-26、正转大齿轮3-27,需要储存搅拌排料装置1搅拌时,通过推动移动把手3-22使得传动动内花键轴筒3-21带着花键连接杆4-6和输出带轮四4-3分离,然后再将驱动杆3-11推动到正转槽3-8的位置下转动,将拉伸外套壳
3-15向外拉出然后压缩弹簧三3-14,转动球端可摆动杆3-12使得限位杆3-17和限位孔3-10一平再将限位杆3-17插到限位孔3-10防止驱动杆3-11位置改变,然后在松开移动把手3-
22,弹簧四3-20推动传动动内花键轴筒3-21复位,使得花键头接收带轮4-5带动花键连接杆
4-6转动,花键连接杆4-6带动传动动内花键轴筒3-21转动,传动动内花键轴筒3-21带动输入轴3-3转,输入轴3-3带动反转输出小齿轮3-4和正转输出大齿轮3-5转动,因为驱动杆3-
11在正转槽3-8位时,正转输出大齿轮3-5和正转大齿轮3-27啮合,正转输出大齿轮3-5带动正转大齿轮3-27转动,正转大齿轮3-27带动输出轴3-25转动,当将驱动杆3-11停到反转槽
3-9的位置时,反转输出小齿轮3-4和传动齿轮安装轴3-23啮合,传动齿轮3-24和反转接收小齿轮3-26啮合,从而使得反转输出小齿轮3-4通过传动齿轮3-24带动反转接收小齿轮3-
26反转,反转接收小齿轮3-26带动输出轴3-25反转,支撑腿3-1安装固定在储存箱1-1上,换向箱体3-2安装固定在支撑腿3-1上,输入轴3-3活动安装在换向箱体3-2内部,反转输出小齿轮3-4安装固定在输入轴3-3上,正转输出大齿轮3-5安装固定在输入轴3-3上,驱动杆安装壳3-6安装固定在换向箱体3-2上,空位槽3-7设置在驱动杆安装壳3-6上,正转槽3-8设置在驱动杆安装壳3-6上,反转槽3-9设置在驱动杆安装壳3-6上,限位孔3-10设置在驱动杆安装壳3-6上,驱动杆3-11活动安装在输入轴3-3上,球端可摆动杆3-12活动安装在驱动杆3-
11内部,弹簧当板三3-13安装固定在球端可摆动杆3-12上,弹簧三3-14活动安装在球端可摆动杆3-12上,拉伸外套壳3-15活动安装在弹簧当板三3-13上,安装块三3-16安装固定在拉伸外套壳3-15上,限位杆3-17安装固定在安装块三3-16上,安装架三3-18安装固定在换向箱体3-2上,弹簧挡环三3-19安装固定在输入轴3-3上,弹簧四3-20活动安装在输入轴3-3上,传动动内花键轴筒3-21活动安装在安装架三3-18上,移动把手3-22活动安装在传动动内花键轴筒3-21上,传动齿轮安装轴3-23安装固定在换向箱体3-2内部,传动齿轮3-24活动安装在传动齿轮安装轴3-23上,输出轴3-25活动安装在换向箱体3-2内部,输出轴3-25安装固定在联轴器1-12上,反转接收小齿轮3-26安装固定在输出轴3-25上,反转接收小齿轮3-
26和传动齿轮3-24啮合,正转大齿轮3-27安装固定在输出轴3-25上。
[0046] 具体实施方式五:
[0047] 下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的动力提供装置4包括安装架四4-1、电机四4-2、输出带轮四4-3、传动皮带四4-4、花键头接收带轮4-5、花键连接杆4-6,动力提供装置4的电机四4-2带动输出带轮四4-3转动,输出带轮四4-3通过传动皮带四4-
4带动花键头接收带轮4-5转动,花键头接收带轮4-5带动花键连接杆4-6转动,因为花键连接杆4-6安装固定在传动动内花键轴筒3-21上,所以花键连接杆4-6带动传动动内花键轴筒
3-21转动,安装架四4-1安装固定在换向箱体3-2上,电机四4-2安装固定在安装架四4-1上,输出带轮四4-3安装固定在电机四4-2上,传动皮带四4-4安装在输出带轮四4-3上,传动皮带四4-4安装在花键头接收带轮4-5上,花键头接收带轮4-5活动安装在安装架四4-1上,花键连接杆4-6安装在花键头接收带轮4-5上,花键连接杆4-6安装固定在传动动内花键轴筒
3-21上。
[0048] 具体实施方式六:
[0049] 下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述储存搅拌排料装置1的移动装置安装座1-3和转动轴1-4的数量有两个,移动轮1-5的数量有四个,加热管安装座1-23的数量有八个,加热管1-24的数量有两个,对向排料螺旋板1-25的数量有两个并两个的螺旋方向相反。
[0050] 具体实施方式七:
[0051] 下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述排料辅助装置2的回料口2-4的数量有两个,槽道2-5的数量有四个,挡板安装轴2-6和挡板2-7的数量有两个,弹簧二2-
9、移动块2-10和移动圆柱2-11的数量均有四个。
[0052] 本发明的工作原理是:
[0053] 一种骨折恢复专用石膏处理设备的工作原理是,在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求,一种骨折恢复专用石膏处理设备放置在所配套固定的轨道架子上并架子上摆放相应大小的纱布来和石膏组合,将石膏混合物加入到进料管1-13中,石膏顺着进料管1-13流入下料箱1-14中和温度检测箱1-15中,因为石膏的温度低,所以温度检测箱1-15中的气体受冷被压缩,弹簧1-20推动移动活塞1-17在温度检测箱1-15向下移动,移动活塞1-17带动连接杆1-18移动,连接杆1-18带动电源接触帽1-21移动,然后电源接触帽1-21和电源接触环1-22接触时的加热管1-24进行加热,加热到一定温度时移动活塞1-17和温度检测箱1-15间产生的压力大于大气压加上弹簧1-20的压力合时,移动活塞1-17带着连接杆
1-18和电源接触帽1-21向上移动使得电源接触帽1-21和电源接触环1-22停止加热,动力提供装置4的电机四4-2带动输出带轮四4-3转动,输出带轮四4-3通过传动皮带四4-4带动花键头接收带轮4-5转动,花键头接收带轮4-5带动花键连接杆4-6转动,因为花键连接杆4-6安装固定在传动动内花键轴筒3-21上,所以花键连接杆4-6带动传动动内花键轴筒3-21转动,当需要储存搅拌排料装置1搅拌时,通过推动移动把手3-22使得传动动内花键轴筒3-21带着花键连接杆4-6和输出带轮四4-3分离,然后再将驱动杆3-11推动到正转槽3-8的位置下转动,将拉伸外套壳3-15向外拉出然后压缩弹簧三3-14,转动球端可摆动杆3-12使得限位杆3-17和限位孔3-10一平再将限位杆3-17插到限位孔3-10防止驱动杆3-11位置改变,然后在松开移动把手3-22,弹簧四3-20推动传动动内花键轴筒3-21复位,使得花键头接收带轮4-5带动花键连接杆4-6转动,花键连接杆4-6带动传动动内花键轴筒3-21转动,传动动内花键轴筒3-21带动输入轴3-3转,输入轴3-3带动反转输出小齿轮3-4和正转输出大齿轮3-5转动,因为驱动杆3-11在正转槽3-8位时,正转输出大齿轮3-5和正转大齿轮3-27啮合,正转输出大齿轮3-5带动正转大齿轮3-27转动,正转大齿轮3-27带动输出轴3-25转动,输出轴3-
25通过联轴器1-12带动搅拌排料轴1-11正转,搅拌排料轴1-11带动对向排料螺旋板1-25正转不断的向外侧推动石膏从而对石膏进行搅拌,当将驱动杆3-11停到反转槽3-9的位置时,反转输出小齿轮3-4和传动齿轮安装轴3-23啮合,传动齿轮3-24和反转接收小齿轮3-26啮合,从而使得反转输出小齿轮3-4通过传动齿轮3-24带动反转接收小齿轮3-26反转,反转接收小齿轮3-26带动输出轴3-25反转,输出轴3-25通过联轴器1-12带动搅拌排料轴1-11反
转,搅拌排料轴1-11带动对向排料螺旋板1-25反转不断将储存箱1-1中搅拌好的石膏推进排料辅助装置2的方筒2-1中,如果没在排料,石膏就会在方筒2-1和出料嘴1-6堆积当到达一定的数量时石膏向外退订挡板2-7,挡板2-7通过条形孔2-8推动移动圆柱2-11,移动圆柱
2-11带动移动块2-10在槽道2-5中移动压缩弹簧二2-9,当方筒2-1中的石膏少于一定量时弹簧二2-9通过推动移动块2-10在槽道2-5移动将挡板2-7推回原位防止没有搅拌好的石膏从回料口2-4进入到方筒2-1中,推动储存搅拌排料装置1在特定轨道上移动,移动轮1-5带动转动轴1-4转动,转动轴1-4通过传动皮带1-10带动接收带轮1-9转动,接收带轮1-9带动出料轴1-7转动,出料轴1-7带动出料轮1-8转动,转动的出料轮1-8将石膏均匀的排出。
[0054] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
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