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一种光学胶除泡装置

阅读：213发布：2024-01-02

专利汇可以提供一种光学胶除泡装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及光学胶加工技术领域，公开了一种光学胶除泡装置，包括主机箱，主机箱的侧壁上设置有外开门，主机箱内设置有除泡组件，除泡组件包括水平台，水平台的上方设置有升降式的密封罩，密封罩下降至水平台上时，密封罩的下部边缘贴合水平台并使密封罩与水平台之间形成密封的除泡空腔；密封罩上设置有进气组件和排气组件；所述的水平台下方设置有温度组件，温度组件用于控制水平台的温度，温度组件包括设置在水平台下表面的匀热板，匀热板的下方设置有电热板。本实用新型消除了光学胶模切制程中的气泡不良问题，实现了提高生产效率、降低成本、提高产能等有益效果。，下面是一种光学胶除泡装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种光学胶除泡装置，其特征在于：主机箱(1)，主机箱(1)的侧壁上设置有外开门(9)，主机箱(1)内设置有除泡组件，所述的除泡组件包括水平台(13)，水平台(13)的上方设置有升降式的密封罩(10)，密封罩(10)下降至水平台(13)上时，密封罩(10)的下部边缘贴合水平台(13)并使密封罩(10)与水平台(13)之间形成密封的除泡空腔；所述的密封罩(10)上设置有进气组件和排气组件，进气组件用于向除泡空腔内注入气体，排气组件用于将除泡空间内的气体排出；所述的水平台(13)下方设置有温度组件，所述的温度组件用于控制水平台(13)的温度，所述的温度组件包括设置在水平台(13)下表面的匀热板(15)，匀热板(15)的下方设置有电热板(16)。
2.根据权利要求1所述的光学胶除泡装置，其特征在于：所述的密封罩(10)包括透明的玻璃罩体，玻璃罩体的下边缘处设有柔性密封边(11)。
3.根据权利要求2所述的光学胶除泡装置，其特征在于：所述的玻璃罩体上方通过电动推杆(5)与主机箱(1)的内顶部连接，电动推杆(5)上下伸缩带动玻璃罩体升降。
4.根据权利要求1所述的光学胶除泡装置，其特征在于：所述的水平台(13)上设置有隔板(12)，用于放置和间隔除泡物件。
5.根据权利要求1所述的光学胶除泡装置，其特征在于：所述的主机箱(1)的内底部设置有滑轨(14)，水平台(13)设置在滑轨(14)上，所述的滑轨(14)朝向外开门(9)延伸。
6.根据权利要求1所述的光学胶除泡装置，其特征在于：所述的进气组件包括进气管(7)和进气泵(8)，进气泵(8)设置在主机箱(1)的外侧，进气管(7)的一端连通进气泵(8)，另一端连通密封罩(10)；进气管(7)上设置有进气阀(6)。
7.根据权利要求6所述的光学胶除泡装置，其特征在于：所述的进气管(7)山设置有过滤组件(17)，过滤组件(17)用于净化进入密封罩(10)内的气体。
8.根据权利要求1所述的光学胶除泡装置，其特征在于：所述的排气组件包括排气管(4)一端连通密封罩(10)，另一端连通至主机箱(1)外部，排气管(4)上设置有排气阀(3)。
9.根据权利要求1所述的光学胶除泡装置，其特征在于：所述的密封罩(10)上内表面设置有压力传感器和温度传感器。
10.根据权利要求1所述的光学胶除泡装置，其特征在于：所述的主机箱(1)上设置控制面板(2)，所述的控制面板(2)与除泡组件电连接并用于控制除泡组件。

说明书全文

一种光学胶除泡装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及光学胶加工技术领域，主要涉及一种光学胶除泡装置。

背景技术

[0002] 光学胶是用于胶结透明光学元件的特种胶粘剂，具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。

[0003] 目前在光学胶的制程中，经常发生产生气泡的不良现象，导致产品的合格率降低，并直接影响生产部门的产能和交期，增加公司的各项成本。为了解决气泡的不良，现有技术普遍采用以下两种方式，即频繁更换模具和调整模具的切口深浅，和产品在加工完成后静置48小时以上。这两种方式虽然在一定程度上降低了气泡的发生概率，但是却带来了生产周期延长、生产成本增加的新问题，严重影响了厂家的产能。

[0004] 当前已经出现了利用气压和温度控制进行光学胶消泡的设备，但当前的设备在进行气压控制时需要注入和排除大量的气体，同时对设备内部温度的升降调节耗费大量的时间，不仅消耗大量的能源，还降低消泡的效率。

[0005] 因此，针对光学胶气泡问题难以有效解决的技术现状，需要提出更为合理的技术方案，以解决当前的技术问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型提供了一种光学胶除泡装置，旨在有效地消除光学胶模切制程中的气泡不良问题，实现提高生产效率、降低成本、提高产能等有益效果。

[0007] 为了实现上述效果，本实用新型所采用的技术方案为：

[0008] 一种光学胶除泡装置，包括主机箱，主机箱的侧壁上设置有外开门，主机箱内设置有除泡组件，所述的除泡组件包括水平台，水平台的上方设置有升降式的密封罩，密封罩下降至水平台上时，密封罩的下部边缘贴合水平台并使密封罩与水平台之间形成密封的除泡空腔；所述的密封罩上设置有进气组件和排气组件，进气组件用于向除泡空腔内注入气体，排气组件用于将除泡空间内的气体排出；所述的水平台下方设置有温度组件，所述的温度组件用于控制水平台的温度，所述的温度组件包括设置在水平台下表面的匀热板，匀热板的下方设置有电热板。

[0009] 进一步的，对上述技术方案中的密封罩进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的密封罩包括透明的玻璃罩体，玻璃罩体的下边缘处设有柔性密封边。

[0010] 优选的，柔性密封边采用硅胶材料制成。

[0011] 进一步的，对上述技术方案中的密封罩进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的玻璃罩体上方通过电动推杆与主机箱的内顶部连接，电动推杆上下伸缩带动玻璃罩体升降。

[0012] 进一步的，对上述技术方案中的水平台进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的水平台上设置有隔板，用于放置和间隔除泡物件。

[0013] 优选的，所述的水平台采用金属材料制成，优选为铝，水平台的上表面为光滑平面。

[0014] 进一步的，对上述技术方案中的水平台和主机箱的连接结构进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的主机箱的内底部设置有滑轨，水平台设置在滑轨上，所述的滑轨朝向外开门延伸。如此设置，使得水平台可向外开门外延伸，方便放置除泡物件。

[0015] 进一步的，对上述技术方案中的进气组件进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的进气组件包括进气管和进气泵，进气泵设置在主机箱的外侧，进气管的一端连通进气泵，另一端连通密封罩；进气管上设置有进气阀。

[0016] 进一步的，对上述技术方案中的进气组件继续优化，举出如下具体可行的方案：所述的进气管山设置有过滤组件，过滤组件用于净化进入密封罩内的气体。

[0017] 进一步的，对上述技术方案中的排气组件进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的排气组件包括排气管一端连通密封罩，另一端连通至主机箱外部，排气管上设置有排气阀。

[0018] 进一步的，对上述技术方案中的密封罩进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的密封罩上内表面设置有压力传感器和温度传感器。

[0019] 进一步的，对上述技术方案中的主机箱进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的主机箱上设置控制面板，所述的控制面板与除泡组件电连接并用于控制除泡组件。

[0020] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

[0021] 1.本实用新型通过对光学胶除泡装置结构的改进，使其整体结构为一整体，加热和控压同时发生、灵活高效，从而有效地消除了光学胶模切制程中的气泡不良问题，实现了提高生产效率、降低成本、提高产能等有益效果。

[0022] 2.本实用新型将密封罩设置为升降式，减少了增加过程中的进气量和排气量，节省了能源，提高了效率。附图说明

[0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

[0024] 图1是本实用新型的组成结构示意图。

[0025] 上图中，各标号的含义是：1-主机箱；2-控制面板；3-排气阀；4-排气管；5-电动推杆；6-进气阀；7-进气管；8-进气泵；9-外开门；10-密封罩；11-柔性密封边；12-隔板；13-水平台；14-滑轨；15-匀热板；16-电热板；

[0026] 17-过滤组件。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

[0028] 实施例

[0029] 如图1所示，一种光学胶除泡装置，主机箱1，主机箱1的侧壁上设置有外开门9，主机箱1内设置有除泡组件，所述的除泡组件包括水平台13，水平台13的上方设置有升降式的密封罩10，密封罩10下降至水平台13上时，密封罩10的下部边缘贴合水平台13并使密封罩10与水平台13之间形成密封的除泡空腔；所述的密封罩10上设置有进气组件和排气组件，进气组件用于向除泡空腔内注入气体，排气组件用于将除泡空间内的气体排出；所述的水平台13下方设置有温度组件，所述的温度组件用于控制水平台13的温度，所述的温度组件包括设置在水平台13下表面的匀热板15，匀热板15的下方设置有电热板16。

[0030] 具体的，所述的匀热板15为导热性良好的铝板。

[0031] 对上述技术方案中的密封罩10进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的密封罩10包括透明的玻璃罩体，玻璃罩体的下边缘处设有柔性密封边11。

[0032] 具体的，柔性密封边11采用硅胶材料制成。

[0033] 对上述技术方案中的密封罩10进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的玻璃罩体上方通过电动推杆5与主机箱1的内顶部连接，电动推杆5上下伸缩带动玻璃罩体升降。

[0034] 对上述技术方案中的水平台13进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的水平台13上设置有隔板12，用于放置和间隔除泡物件。

[0035] 具体的，所述的水平台13采用金属材料制成，优选为铝，水平台13的上表面为光滑平面。

[0036] 对上述技术方案中的水平台13和主机箱1的连接结构进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的主机箱1的内底部设置有滑轨14，水平台13设置在滑轨14上，所述的滑轨14朝向外开门9延伸。如此设置，使得水平台13可向外开门9外延伸，方便放置除泡物件。

[0037] 对上述技术方案中的进气组件进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的进气组件包括进气管7和进气泵8，进气泵8设置在主机箱1的外侧，进气管7的一端连通进气泵8，另一端连通密封罩10；进气管7上设置有进气阀6。

[0038] 对上述技术方案中的进气组件继续优化，举出如下具体可行的方案：所述的进气管7山设置有过滤组件17，过滤组件17用于净化进入密封罩10内的气体。

[0039] 对上述技术方案中的排气组件进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的排气组件包括排气管4一端连通密封罩10，另一端连通至主机箱1外部，排气管4上设置有排气阀3。

[0040] 对上述技术方案中的密封罩10进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的密封罩10上内表面设置有压力传感器和温度传感器。

[0041] 对上述技术方案中的主机箱1进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的主机箱1上设置控制面板2，所述的控制面板2与除泡组件电连接并用于控制除泡组件。

[0042] 具体的，本实施例中控制面板2控制密封罩10的升降、进气泵8的启停、温度组件的启停。

[0043] 以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，在不相矛盾的情况下，上述技术特征可进行任意组合得到新的技术方案，且本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

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