技术领域
[0001] 本
发明涉及冷饮加工技术领域，具体涉及一种脆筒类冷饮巧克力凝冻装置及保持巧克力脆筒脆性的方法。
背景技术
[0002] 目前的
冰激凌脆筒生产过程中，生产工序一般涉及到了配料，老化，喷巧克力，灌料，放置脆粒，落盖，压盖等工序。其中，在冰激凌脆筒的内侧
喷涂巧克力涂层，一方面可以改善口感，另一方面可以起到脆筒与
冰淇淋中的
水分隔绝，保持脆筒脆性的作用。但是在工厂大批量的生产过程中，采用上述生产工序，存在如下问题：
[0003] 1、脆筒在涂挂上巧克力涂层后，巧克力由于重力会向下流动，导致巧克力涂层上面薄下面厚，涂层厚度不均匀，不利于脆筒表面的保脆。
[0004] 2、在涂挂巧克力完成后，灌注膨化料的时候，存在巧克力涂层没有完全冻结的情况，会导致巧克力随着膨化料冲洗到脆筒底部，且最终导致脆筒上部与膨化料直接
接触，失去保脆的作用。
[0005] 3、涂层太薄防潮性差，经过长时间的存放，脆筒不脆，极大影响消费者食用口感。
[0006] 针对上述问题，部分工厂在完成喷巧克力涂层的工序后，还会增加一个
风机吹风使得巧克力涂层
凝固冷却的工序，以减少巧克力涂层受重力向下移动导致厚薄不均匀的问题。但是采用上述加工方法，冰淇淋脆筒上巧克力的冷却时间较长，在工厂大规模生产时影响生产效率，而如果加大
风力，又会使得巧克力涂层受风机影响导致厚薄不均匀。
发明内容
[0007] 本发明的主要目的在于提供一种脆筒类冷饮巧克力凝冻装置及保持巧克力脆筒脆性的方法，以解决
现有技术中脆筒类冷饮保脆性不佳的问题。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供了一种脆筒类冷饮巧克力凝冻装置，包括适于伸入脆筒开口的
喷嘴，所述喷嘴具有与所述脆筒中的巧克力涂层对应的喷嘴喷口，其中，所述喷嘴还具有与液氮源接通的液氮通道，与空气源接通的空气通道，以及对所述液氮通道中的液氮和所述空气通道中的空气进行混合的混合通道，所述混合通道与所述喷嘴喷口连通，以将所述混合通道中液氮与空气的混合物喷向所述脆筒中的所述巧克力涂层。
[0009] 进一步地，所述喷嘴还包括在所述混合通道中成型的混合空腔，所述混合空腔以对进入所述混合通道的空气和液氮进行充分混合。
[0010] 进一步地，所述空气通道在所述喷嘴的中部设置，所述液氮通道的内径尺寸小于所述空气通道的内径尺寸，在所述空气通道的周向方向设置。
[0011] 进一步地，所述液氮通道的数量为多个，在所述空气通道的周向方向均匀分布。
[0012] 进一步地，所述混合通道以远离所述喷嘴的中心方向倾斜设置，所述液氮通道以靠近所述喷嘴中心方向倾斜设置。
[0013] 进一步地，所述喷嘴喷口的数量为多个，在所述喷嘴的周向方向均匀分布。
[0014] 进一步地，所述混合通道从所述混合空腔至所述喷嘴喷口之间呈扩口状设置。
[0015] 进一步地，还包括对所述喷嘴和所述脆筒之间相对
位置进行限定的
定位装置。
[0016] 进一步地，所述喷嘴在空气通道的上游端开设有空气入口，在所述液氮通道的上游端开设有液氮入口，所述脆筒类冷饮巧克力凝冻装置还包括与所述空气入口接通的空气管道，以及与所述液氮入口接通的液氮管道，所述空气管道的入口与压缩空气源接通，所述液氮管道与液
氨储罐接通。
[0017] 进一步地，所述脆筒类冷饮巧克力凝冻装置还包括在所述空气管道上设置的压力表，以及在所述液氮管道上设置的
温度传感器。
[0018] 本发明还提供一种保持巧克力脆筒脆性的方法，应用如上所述的脆筒类冷饮巧克力凝冻装置，利用所述凝冻装置中的所述喷嘴喷出液氮与空气的混合物对脆筒上的巧克力涂层进行凝冻。
[0019] 进一步地，所述喷嘴中空气以30-60L/h的流量在7-9bar的压力下喷入，液氮以800-1200L/h的流量进入。
[0020] 本发明技术方案，具有如下优点：
[0021] 1.本发明提供的脆筒类冷饮巧克力凝冻装置中，凝冻装置具有适于伸入冰淇淋脆筒开口的喷嘴，喷嘴中液氮通道中液氮和空气通道中的空气在混合通道中混合后可通
过喷嘴喷口喷出呈雾状的液氮和空气的混合物至冰淇淋脆筒上的巧克力涂层，使得巧克力涂层可被瞬间冻结凝固，在保证冰淇淋的生产效率的同时，凝固后的巧克力涂层在后续工序过程中不会出现厚薄不均的问题，提升了脆筒类冷饮的保脆性能。
[0022] 2.本发明提供的脆筒类冷饮巧克力凝冻装置中，喷嘴还包括在混合通道中成型的混合空腔，混合空腔以对进入混合通道的空气和液氮进行充分混合，脆筒类冷饮巧克力凝冻装置在对巧克力涂层进行冷却的时候，可充分的将空气和液氮混合，使得液氮和空气的混合物形成雾状充分的混合物，在保证巧克力涂层凝冻效果的同时，减少了液氮的使用量，提升了脆筒类冷饮加工的经济性能。
[0023] 3.本发明提供的脆筒类冷饮巧克力凝冻装置中，混合通道以远离喷嘴的中心方向倾斜设置，而液氮通道以靠近喷嘴中心方向倾斜设置，与混合通道倾斜方向相反，进而使得液氮的喷出后，在转折处发生转向，与空气能够更加充分的混合，进一步保证了凝冻效果。
[0024] 4.本发明提供的脆筒类冷饮巧克力凝冻装置中，混合通道从混合空腔至喷嘴喷口之间呈扩口状设置，进一步提升了液氮与空气的混合效果，提升了巧克力涂层的凝冻效果，提升了冰淇淋脆筒的保脆性能。
[0025] 5.本发明提供的保持巧克力脆筒脆性的方法中，在完成冰淇淋上巧克力涂层的喷涂后，利用凝冻装置中的喷嘴喷出液氮与空气的混合物对脆筒上的巧克力涂层进行凝冻，通过增加该工序，可使得冰淇淋脆筒中的巧克力涂层快速凝冻，提升了冰淇淋脆筒的保脆性能，保证了脆筒类冷饮的口感。
附图说明
[0026] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0027] 图1为本发明
实施例中脆筒类冷饮巧克力凝冻装置与脆筒冰淇淋配合的结构示意图。
[0028] 图2为图1所示脆筒类冷饮巧克力凝冻装置中喷嘴与脆筒冰淇淋配合的结构示意图。
[0029] 图3为本发明实施例中脆筒冰淇淋的结构示意图。
[0030] 图4为图1所示脆筒类冷饮巧克力凝冻装置中喷嘴的剖视结构示意图。
[0031] 其中，上述附图中的附图标记为：
[0032] 10、液氮通道；11、液氮入口；
[0033] 20、空气通道；21、空气入口；
[0034] 40、混合通道；41、喷嘴喷口；43、混合空腔；
[0035] 51、液氮储罐；52、温度传感器；53、液氮管道；54、电磁控制
阀；55、空气管道；56、压力表；
[0036] 60、冰淇淋脆筒；61、脆筒层；63、巧克力涂层；65、纸套；
[0037] 70、喷嘴。
具体实施方式
[0038] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040] 如图1和图2所示，本实施例中的脆筒类冷饮巧克力凝冻装置包括适于伸入冰淇淋脆筒60开口的喷嘴70，喷嘴70具有与脆筒中的巧克力涂层63对应的喷嘴喷口41，其中，喷嘴70还具有与液氮源接通的液氮通道10，与空气源接通的空气通道20，以及对液氮通道10中的液氮和空气通道20中的空气进行混合的混合通道40，混合通道40与喷嘴喷口41连通，以将混合通道40中液氮与空气的混合物喷向脆筒中的巧克力涂层63。进而采用本实施例中的脆筒类冷饮巧克力凝冻装置，凝冻装置具有适于伸入冰淇淋脆筒60开口的喷嘴70，喷嘴70中液氮通道10中液氮和空气通道20中的空气在混合通道40中混合后可通过喷嘴喷口41喷出呈雾状的液氮和空气的混合物至冰淇淋脆筒60上的巧克力涂层63，使得巧克力涂层63可被瞬间冻结凝固，在保证冰淇淋的生产效率的同时，凝固后的巧克力涂层63在后续工序过程中不会出现厚薄不均的问题，提升了脆筒类冷饮的保脆性能。
[0041] 如图3所示，本实施例中的冰淇淋脆筒60包括脆筒层61，在脆筒层61外侧设置的纸套65，以及在脆筒层61内侧设置，
覆盖脆筒层61起到改善口感和保脆作用的巧克力涂层63，而上述脆筒冰淇淋并不适用于现有的将冷饮浸入液氮液体冷却的方式，而风机吹风冷却的方式又存在效率低下的问题，对此采用本实施例中的脆筒类冷饮巧克力凝冻装置，在保证冰淇淋脆筒60生产效率的同时，使得巧克力涂层63的凝冻，提升了冰淇淋脆筒60的保脆性能，保证了脆筒类冷饮的口感。
[0042] 如图2和图4所示，本实施例中的喷嘴70还包括在混合通道40中成型的混合空腔43，混合空腔43以对进入混合通道40的空气和液氮进行充分混合，脆筒类冷饮巧克力凝冻装置在对巧克力涂层63进行冷却的时候，可充分的将空气和液氮混合，使得液氮和空气的混合物形成雾状充分的混合物，在保证巧克力涂层63凝冻效果的同时，减少了液氮的使用量，提升了脆筒类冷饮加工的经济性能。
[0043] 进一步参见图4，在本实施中，空气通道20在喷嘴70的中部设置，液氮通道10的内径尺寸小于空气通道20的内径尺寸，在空气通道20的周向方向设置，使得液氮更好的空气流中雾化，保证了凝冻效果。
[0044] 优选液氮通道10的数量为多个，在空气通道20的周向方向均匀分布，使得液氮雾化和混合的效果更佳。
[0045] 进一步参加图4，本实施例中的混合通道40以远离喷嘴70的中心方向倾斜设置，在喷嘴70中形成一个Y形的结构，喷嘴喷口41喷洒范围与脆筒冰淇淋结构相适配，保证了喷洒效果，而液氮通道10以靠近喷嘴70中心方向倾斜设置，与混合通道40倾斜方向相反，进而使得液氮的喷出后，在转折处发生转向，与空气能够更加充分的混合，进一步保证了凝冻效果。
[0046] 优选喷嘴喷口41的数量为多个，在喷嘴70的周向方向均匀分布，对冰淇淋脆筒60巧克力涂层63的凝冻效果更佳。
[0047] 进一步参加图4，本实施例中的混合通道40从混合空腔43至喷嘴喷口41之间呈扩口状设置，进一步提升了液氮与空气的混合效果，提升了巧克力涂层63的凝冻效果，提升了冰淇淋脆筒60的保脆性能。
[0048] 本实施例中的脆筒类冷饮巧克力凝冻装置还包括对喷嘴70和冰淇淋脆筒60之间相对位置进行限定的定位装置，具体喷嘴70通过固定架固定，而冰淇淋脆筒60通过与固定架位置相对固定的限位工装固定，通过固定架与限位工装之间的限位，在冰淇淋脆筒60加工的过程中，保证了冰淇淋脆筒60与喷嘴70之间相对位置的准确，提升了冰淇淋脆筒60的凝冻效果。
[0049] 本实施例中的喷嘴喷口41的喷出
角度在脆筒的范围在25°至35°之间，防止冻结不完全与加工成本过高。
[0050] 进一步参见图1，本实施例中的喷嘴70在空气通道20的上游端开设有空气入口21，在液氮通道10的上游端开设有液氮入口11，脆筒类冷饮巧克力凝冻装置还包括与空气入口21接通的空气管道55，以及与液氮入口11接通的液氮管道53，空气管道55的入口与压缩空气源接通，液氮管道53与液氮储罐51接通，通过上述脆筒类冷饮巧克力凝冻装置，在脆筒类冷饮加工工序中增加一个巧克力涂层63冷却工序，保证了脆筒类冷饮的保脆效果，提升了用户口感。
[0051] 优选脆筒类冷饮巧克力凝冻装置还包括在空气管道55上设置的压力表56，以及在液氮管道53上设置的温度传感器52，可对脆筒类冷饮加工工序中的凝冻工序精准测控。在液氮管道53上还设置电磁
控制阀54，用于控制液氮的输入，进而实现凝冻工序的自动化进行。
[0052] 本实施例工还提供了一种上述应用上述脆筒类冷饮巧克力凝冻装置的保持巧克力脆筒脆性的方法，在完成冰淇淋上巧克力涂层63的喷涂后，利用凝冻装置中的喷嘴70喷出液氮与空气的混合物对脆筒上的巧克力涂层63进行凝冻，通过增加该工序，可使得冰淇淋脆筒60中的巧克力涂层63快速凝冻，提升了冰淇淋脆筒60的保脆性能，保证了脆筒类冷饮的口感。
[0053] 优选喷嘴70中空气以30-60L/h的流量在7-9bar的压力下喷入，液氮以800-1200L/h的流量进入，保证了凝冻效果与液氮用量的经济性的最佳平衡。
[0054] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的
基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
