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可微调式套车刀

阅读：297发布：2024-01-15

专利汇可以提供可微调式套车刀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种可微调式套车刀，包括刀杆主体和刀头，所述刀头可拆卸地连接于所述刀杆主体端部，还包括微调装置，所述微调装置设置于所述刀杆主体上，并可使得所述刀杆主体产生微变形，该可微调式套车刀，结构简单，有效节约了成本，装卸方便，对于刀头的位置调整迅速且精度高，进而使得加工尺寸稳定、加工精度和加工效率高，可实现产品的大批量生产。，下面是可微调式套车刀专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可微调式套车刀，包括刀杆主体(1)和刀头(2)，所述刀头(2)可拆卸地连接于所述刀杆主体(1)端部，其特征在于：还包括微调装置(3)，所述微调装置(3)设置于所述刀杆主体(1)上，并可使得所述刀杆主体(1)产生微变形。
2.根据权利要求1所述的可微调式套车刀，其特征在于：所述微调装置(3)包括微调块(31)和微调螺栓(32)，所述微调块(31)上开设有与所述微调螺栓(32)相应的螺纹，所述微调螺栓(32)可在所述微调块(31)中转动，所述刀杆主体(1)上开设有与所述微调块(31)相应的微调块凹槽(11)，所述微调块(31)可在所述微调螺栓(32)作用下在所述微调块凹槽(11)中移动以使得所述刀杆主体(1)产生微变形。
3.根据权利要求2所述的可微调式套车刀，其特征在于：所述微调块(31)截面为梯形，所述微调块凹槽(11)为与所述微调块(31)相对应的梯形槽。
4.根据权利要求1所述的可微调式套车刀，其特征在于：所述刀杆主体(1)端部开设有外圆定位孔(12)，所述刀头(2)设置在所述外圆定位孔(12)边缘。
5.根据权利要求1所述的可微调式套车刀，其特征在于：还包括压紧螺栓(4)，所述刀头(2)通过所述压紧螺栓(4)可拆卸地连接在所述刀杆主体(1)端部。
6.根据权利要求1所述的可微调式套车刀，其特征在于：所述刀头(2)为硬质合金刀片。
7.根据权利要求1所述的可微调式套车刀，其特征在于：所述刀头(2)为三棱柱形。

说明书全文

可微调式套车刀

技术领域

[0001] 本实用新型涉及车床切削加工技术领域，尤其涉及一种可微调式套车刀。

背景技术

[0002] 变速箱换挡时，同步器中间环作为同步器组件中的零件，其功能在于中间环内锥面与待接合齿轮圈外锥面接触后在摩擦力矩的作用下，两者同步旋转，齿轮相对于同步环
的转速为零，并在中间环锥爪与齿轮圈孔的配合下，完成换挡。因此，中间环锥爪的尺寸精度是否合格会直接影响零件的使用性能，从而影响整个变速箱的性能。

[0003] 同步器中间环的锥爪外圆通常在车床上进行加工，现有技术中，大多数的车刀刀杆与刀头固定连接，一般通过调节整个车刀的进给量来控制车削量和零件尺寸，该方式每
加工一个零件需要重新调节，加工效率低；也有部分车刀的刀杆与刀头为分体式结构，可单独对刀头进行调节，但调节繁琐，且调节精度低，从而产品加工精度低。
实用新型内容

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的缺陷，提供一种装卸方便、结构简单、调整迅速、成本较低、加工尺寸稳定、加工精度和加工效率高的可微调式套车刀。

[0005] 本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种可微调式套车刀，包括刀杆主体和刀头，所述刀头可拆卸地连接于所述刀杆主体端部。

[0006] 为了实现套车刀的快速、高精度的微调节，该可微调式套车刀还包括微调装置，所述微调装置设置于所述刀杆主体上，并可使得所述刀杆主体产生微变形。

[0007] 为了使得所述微调装置在结构简单的同时能实现微调节功能，所述微调装置包括微调块和微调螺栓，所述微调块上开设有与所述微调螺栓相应的螺纹，所述微调螺栓可在
所述微调块中转动，所述刀杆主体上开设有与所述微调块相应的微调块凹槽，所述微调块
可在所述微调螺栓作用下在所述微调块凹槽中移动以使得所述刀杆主体产生微变形，从而
带动所述刀头产生微位移。

[0008] 为了使得刀杆产生微变形从而实现微调节功能，作为优选，所述微调块截面为梯形，所述微调块凹槽为与所述微调块相对应的梯形槽。

[0009] 为了更好地定位和更便捷地加工待加工零件，所述刀杆主体端部开设有外圆定位孔，所述刀头设置在所述外圆定位孔边缘。

[0010] 为了更好地将刀头与刀杆连接，该可微调式套车刀还包括压紧螺栓，所述刀头通过所述压紧螺栓可拆卸地连接在所述刀杆主体端部。

[0011] 作为优选，所述刀头为硬质合金刀片。

[0012] 作为优选，所述刀头为三棱柱形，根据实际情况，刀头的具体形状、尺寸大小等也可相应调节。

[0013] 本实用新型的有益效果是：该可微调式套车刀，结构简单，有效节约了成本，装卸方便，对于刀头的位置调整迅速且精度高，进而使得加工尺寸稳定、加工精度和加工效率高，可实现产品的大批量生产。
附图说明

[0014] 图1为本实用新型的可微调式套车刀的结构示意图；

[0015] 图2为本实用新型的可微调式套车刀的刀杆的示意图；

[0016] 图3为图2中的A-A剖视图；

[0017] 图4为本实用新型的可微调式套车刀的微调块的剖视图；

[0018] 图5为本实用新型的可微调式套车刀的刀头的俯视图；

[0019] 图6为本实用新型的可微调式套车刀的刀头的剖视图；

[0020] 图中：1.刀杆主体，2.刀头，3.微调装置，4.压紧螺栓，11.微调块凹槽，12.外圆定位孔，31.微调块，32.微调螺栓。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界
定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

[0022] 如图1所示，一种可微调式套车刀，包括刀杆主体1和刀头2，如图5和图6所示，作为优选，所述刀头2为三棱柱形硬质合金刀片，所述刀杆主体1端部开设有外圆定位孔12，所述刀头2通过压紧螺栓4可拆卸地连接于所述外圆定位孔12边缘。

[0023] 该可微调式套车刀还包括微调装置3，用于调整刀头相对于待加工零件的位置，所述微调装置3设置于所述刀杆主体1上，并可使得所述刀杆主体1产生微变形，所述微调装置
3包括微调块31和微调螺栓32。

[0024] 如图4所示，所述微调块31截面为梯形，且微调块31上开设有与所述微调螺栓32相对应的螺纹，所述微调螺栓32可在所述微调块31中转动，如图2和图3所示，所述刀杆主体1上开设有与所述微调块31相应的微调块凹槽11，所述微调块凹槽为与所述微调块31相对应
的梯形槽，所述微调块31可在所述微调螺栓32作用下在所述微调块凹槽11中移动以使得所
述刀杆主体1产生微变形。

[0025] 使用该可微调式套车刀加工产品，即同步器中间环时，先将该可微调式套车刀安装在车床上，夹紧待加工产品，调整该可微调式套车刀初始位置，使得产品套设于所述刀杆主体1的外圆定位孔12内，旋转所述微调螺栓32，使得所述微调块31沿微调螺栓32从所述微调块凹槽11内逐渐向外移动，由于所述微调块31为外窄内宽的梯形，微调块31在所述微调
块凹槽11内逐渐向外侧移动的过程中，可将微调块凹槽11撑开，使得所述刀杆主体1产生微变形，从而使得连接于所述刀杆主体1端部的刀头2产生微位移，实现了刀头2相对于待加工产品位置的微调节，所述刀头2位置调节到位后，进行车削加工，加工第二个产品时，无需再次调整刀杆主体1位置，只需使用所述微调节装置3进行上述刀头2相对于产品位置的微调
即可。

[0026] 与现有技术相比，本实用新型的可微调式套车刀，通过在所述刀杆主体1上设置微调节装置3，从而实现了刀头位置的快速调整，保证了零件的加工效率，实现了零件的大批量生产；巧妙利用了金属材料的微变形，控制了调节的精度，从而保证了产品的加工精度和稳定性；另外，该可调式套车刀装卸方便、结构简单、成本低。

[0027] 以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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