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一种手机外壳压铸模具

阅读:323发布:2024-01-28

专利汇可以提供一种手机外壳压铸模具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种手机 外壳 压铸 模具,该手机外壳压铸模具包括:底座,设置在所述底座上的n形架,设置在所述n形架顶部的提手,设置在所述底座上且位于所述n形架内部的下模具,位于所述下模具上方的上模具,以及用于驱动所述上模具上下运动的第一 气缸 。本实用新型的有益效果是:本 申请 便于携带,增强了便携性,在对手机外壳压铸的同时,能够为手机外壳形成一层金属膜,增加手机外壳的功能性,并且能对金属溶液进行搅动,从而能起到避免金属溶液分层的现象发生,在一定程度上保证了对手机外壳进行金属着色时的均匀度。,下面是一种手机外壳压铸模具专利的具体信息内容。

1.一种手机外壳压铸模具,其特征在于,包括:底座,设置在所述底座上的n形架,设置在所述n形架顶部的提手,设置在所述底座上且位于所述n形架内部的下模具,位于所述下模具上方的上模具,以及用于驱动所述上模具上下运动的第一气缸;其中,所述上模具的底部固定连接有压板,所述下模具的顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有承压板;所述下模具位于所述凹槽的下方设置有储液腔,所述储液腔通过流道与所述凹槽连通,且所述储液腔内滑动设有密封板,所述储液腔内位于所述密封板的上方注入有金属溶液,所述储液腔内底部设置有用于驱动所述密封板上下运动的第二气缸;
所述密封板顶部转动连接有转杆,所述转杆上设置有倾斜槽,且所述转杆上设置有搅拌叶片;所述储液腔内顶部设有开口的滑槽,所述滑槽内固定设置有卡,所述转杆远离所述密封板的一端插入所述滑槽内,且所述卡块衔接在所述倾斜槽内。
2.根据权利要求1所述的手机外壳压铸模具,其特征在于,所述n形架上设置有用于控制所述第一气缸的第一控制开关,且所述n形架上设置有用于控制所述第二气缸的第二控制开关。
3.根据权利要求1所述的手机外壳压铸模具,其特征在于,所述密封板包括合金基板以及包裹所述铝合金基板的橡胶套。
4.根据权利要求3所述的手机外壳压铸模具,其特征在于,所述转杆通过轴承与所述密封板转动连接,所述轴承固定在所述铝合金基板上。
5.根据权利要求1所述的手机外壳压铸模具,其特征在于,所述凹槽其中一内壁上嵌设有第一触点,另一内壁上开设有伸出槽,所述伸出槽内固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部通过连杆固定连接有第二触点;所述n形架上设置有用于控制所述电动伸缩杆的第三控制开关。
6.根据权利要求5所述的手机外壳压铸模具,其特征在于,所述伸出槽内设置有密封圈,所述密封圈的内侧壁与所述连杆接触

说明书全文

一种手机外壳压铸模具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及到模具技术领域,尤其涉及到一种手机外壳压铸模具。

背景技术

[0002] 中国专利(公告号:CN207770630U,公告日:20180828)公开了一种防尘防震防手机外壳模具,该申请通过设置上模具和下模具,达到对手机外壳生产的效果,通过第一凹槽和支撑板,达到放置手机外壳的效果,通过通孔方便金属溶液流入第二凹槽内,通过第二凹槽达到对金属溶液保存的效果,通过第一电动伸缩杆,达到带动挡板移动的效果,通过挡板达到对通孔密封的效果,通过第二电动伸缩杆,达到带动第二触点移动的效果,通过第一触点和第二触点,达到与金属溶液反应的效果,同时也达到对手机壳保护的效果,该模具生产出的手机外壳功能繁多,方便对手机进行保护;但其具有如下缺点,模具不便于携带,在使用金属溶液对手机壳着色前,不能对金属溶液进行搅动。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种手机外壳压铸模具。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005] 本实用新型提供了一种手机外壳压铸模具,该手机外壳压铸模具包括:底座,设置在所述底座上的n形架,设置在所述n形架顶部的提手,设置在所述底座上且位于所述n形架内部的下模具,位于所述下模具上方的上模具,以及用于驱动所述上模具上下运动的第一气缸;其中,
[0006] 所述上模具的底部固定连接有压板,所述下模具的顶部开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有承压板;所述下模具位于所述凹槽的下方设置有储液腔,所述储液腔通过流道与所述凹槽连通,且所述储液腔内滑动设有密封板,所述储液腔内位于所述密封板的上方注入有金属溶液,所述储液腔内底部设置有用于驱动所述密封板上下运动的第二气缸;
[0007] 所述密封板顶部转动连接有转杆,所述转杆上设置有倾斜槽,且所述转杆上设置有搅拌叶片;所述储液腔内顶部设有开口的滑槽,所述滑槽内固定设置有卡,所述转杆远离所述密封板的一端插入所述滑槽内,且所述卡块衔接在所述倾斜槽内。
[0008] 优选的,所述n形架上设置有用于控制所述第一气缸的第一控制开关,且所述n形架上设置有用于控制所述第二气缸的第二控制开关。
[0009] 优选的,所述密封板包括合金基板以及包裹所述铝合金基板的橡胶套。
[0010] 优选的,所述转杆通过轴承与所述密封板转动连接,所述轴承固定在所述铝合金基板上。
[0011] 优选的,所述凹槽其中一内壁上嵌设有第一触点,另一内壁上开设有伸出槽,所述伸出槽内固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部通过连杆固定连接有第二触点;所述n形架上设置有用于控制所述电动伸缩杆的第三控制开关。
[0012] 优选的,所述伸出槽内设置有密封圈,所述密封圈的内侧壁与所述连杆接触
[0013] 本实用新型的有益效果是:本申请便于携带,增强了便携性,在对手机外壳压铸的同时,能够为手机外壳形成一层金属膜,增加手机外壳的功能性,并且能对金属溶液进行搅动,从而能起到避免金属溶液分层的现象发生,在一定程度上保证了对手机外壳进行金属着色时的均匀度。附图说明
[0014] 图1是本实用新型实施例提供的手机外壳压铸模具的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型实施例提供的图1中a处的局部放大图;
[0016] 图3是本实用新型实施例提供的图1中b处的局部放大图;
[0017] 图4是本实用新型实施例提供的转杆的结构示意图;
[0018] 图5是本实用新型实施例提供的密封板的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020] 为了方便理解本实用新型实施例提供的手机外壳压铸模具,首先说明一下其应用场景,本实用新型实施例提供的手机外壳压铸模具应用与手机外壳压铸,而现有的手机外壳所用的压铸模具便携性不够理想,同时在对外壳进行金属着色前不能对金属溶液进行搅动,金属溶液这样放置时容易沉淀发生断层现象,从而不能保证对手机外壳的着色效果,因此本实用新型实施例提供一种手机外壳压铸模具,以改善现有模具的便携性,以及对金属溶液进行适当搅动而保证对手机外壳的着色效果。
[0021] 下面结合附图对本实用新型实施例提供的手机外壳压铸模具进行详细的说明。
[0022] 请参阅图1-5,图1是本实用新型实施例提供的手机外壳压铸模具的结构示意图;图2是本实用新型实施例提供的图1中a处的局部放大图;图3是本实用新型实施例提供的图
1中b处的局部放大图;图4是本实用新型实施例提供的转杆的结构示意图;图5是本实用新型实施例提供的密封板的结构示意图。
[0023] 本实用新型实施例提供了一种手机外壳压铸模具,该手机外壳压铸模具包括一个底座1,如图1所示,在底座1上设置有一个n形架2,n形架2固定连接在n形架2上。为了提高便携性,在n形架2顶部设置安装一个提手3,通过提手3来提高其移动的便携性。
[0024] 继续参考图1,在底座1上位于n形架2的内部设置有下模具4,下模具4固定设置在底座1上。位于下模具4的上方具有上模具5,上模具5位于n形架2的内部。为实现对手机外壳的压铸,还包括一个用于驱动上模具5上下运动的第一气缸6,第一气缸6固定在n形架2内的顶部底端。在n形架2上设置有用于控制第一气缸6的第一控制开关19。
[0025] 继续参考图1,上模具5的底部固定连接有压板7,下模具4的顶部开设有凹槽8,凹槽8内固定连接有承压板9,压板7和承压板9相配合以形成对手机外壳的压铸工作。
[0026] 为实现对手机外壳的金属着色效果,如图1中所示,下模具4位于凹槽8的下方设置有储液腔10,储液腔10通过流道11与凹槽8连通,且储液腔10内滑动设有密封板12,储液腔10内位于密封板12的上方注入有金属溶液,并且,在储液腔10内底部设置有用于驱动密封板12上下运动的第二气缸13,第二气缸13固定设置在储液腔10内底部。在n形架2上设置有用于控制第二气缸13的第二控制开关20。
[0027] 具体的,如图5所示,密封板12包括铝合金基板121以及包裹铝合金基板121的橡胶套122。密封板12在第二气缸13的驱动下,能在储液腔10内上下滑动,并能通过橡胶套122与储液腔10的内壁接触,实现密封的效果,以防止金属溶液渗漏到密封板12的底部,避免对第二气缸13造成损坏。第二气缸13驱动密封板12向上运动,密封板12则将储液腔10内的金属溶液通过流道11推入凹槽8内,以为手机外壳进行金属着色做准备。
[0028] 在对手机外壳进行金属着色前,为实现在储液腔10内对金属溶液的搅动作用,请继续参考图1,在密封板12顶部转动连接有转杆14,请结合图4,转杆14上设置有倾斜槽15,并且转杆14上设置有搅拌叶片16。继续参考图1,在储液腔10内顶部设有开口的滑槽17,请结合图3,滑槽17内固定设置有卡块18,转杆14远离密封板12的一端插入滑槽17内,卡块18衔接在倾斜槽15内,即卡在倾斜槽15内,这样,在第二气缸13对密封板12产生驱动作用时,转杆14由于倾斜槽15和卡块18的作用,能够发生旋转,从而带动搅拌叶片16对储液腔10内的金属溶液产生一个搅动效果,可以起到避免金属溶液分层的现象发生,在一定程度上保证了对手机外壳进行金属着色时的均匀度。
[0029] 具体而言,请结合图1、图3,转杆14是通过轴承21与密封板12转动连接的,如图5所示,轴承21固定在铝合金基板121上,以形成对转杆14的稳定支撑。
[0030] 在本实用新型实施例中,为实现对手机外壳的金属着色,如图1所示,在凹槽8其中一内壁上嵌设有第一触点22,具体可在凹槽8该侧内壁上开设一个嵌槽,将第一触点22安装在该嵌槽内;另一内壁上开设有伸出槽23,请结合图2,伸出槽23内固定连接有电动伸缩杆24,电动伸缩杆24的端部通过连杆28固定连接有第二触点25。第二触点25在电动伸缩杆24的推动作用下能够延伸至伸出槽23外,从而与手机外壳能够接触。如图1所示,在n形架2上设置有用于控制电动伸缩杆24的第三控制开关26。
[0031] 此外,为防止金属溶液进入伸出槽23对电动伸缩杆24造成损坏,继续参考图2,在伸出槽23内设置有密封圈27,密封圈27的内侧壁与连杆28接触,密封圈27起到密封作用,有效防止了金属溶液向伸出槽23内渗入。
[0032] 具体的,在本实用新型实施例中,通过第一控制开关19控制第一气缸6动作,第一气缸6驱动上模具5上下运动,在第一气缸6驱动上模具5向下运动时,能使上模具5底部的压板7与下模具4顶部凹槽8内的承压板9相配合,以完成对手机外壳的压铸工作。通过第二控制开关20控制第二气缸13动作,第二气缸13驱动密封板12上下运动,在第二气缸13驱动密封板12向上运动时,密封板12将金属溶液通过流道11推入凹槽8内,以为手机外壳进行金属着色做准备,与此同时,转杆14在卡块18的作用下能发生旋转,从而带动搅拌叶片16对储液腔10内的金属溶液产生一个搅动效果,从而能起到避免金属溶液分层的现象发生,在一定程度上保证了对手机外壳进行金属着色时的均匀度。另外,将第一触点22设为阴极,与金属溶液接触,将第二触点25设为阳极,通过第三控制开关26控制电动伸缩杆24动作,在电动伸缩杆24的驱动下,第二触点25与手机外壳接触,第一触点22与第二触点25运行,与手机外壳产生阳极化反应,同时也与金属溶液产生电解着色反应,可在手机外壳表面形成一层膜,增加手机外壳的功能性。
[0033] 在上述实施例中可以看出,本申请便于携带,增强了便携性,在对手机外壳压铸的同时,能够为手机外壳形成一层金属膜,增加手机外壳的功能性,并且能对金属溶液进行搅动,从而能起到避免金属溶液分层的现象发生,在一定程度上保证了对手机外壳进行金属着色时的均匀度。
[0034] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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